CN220244856U - 一种新型矿热炉用上料装置 - Google Patents

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王建平
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Abstract

本实用新型涉及矿热锅炉上料装置技术领域,公开了一种新型矿热炉用上料装置,包括多个原料仓,多个所述原料仓的底部均固定设置有称重皮带,多个所述称重皮带的底部设置有配料皮带,所述配料皮带的一端设置有连接皮带,所述连接皮带的底部固定设置有气体输送仓。本实用新型中,该新型矿热炉用上料装置配料完毕由气体输送仓泵,通过管道内设置的多个分流管,每个分流管的内部都设置有对应的电磁阀,通过工作人员控制相对应的电磁阀,从而控制每个电磁阀内的分流管的张开闭合,从而可以使物料可以进入到不同的料仓内部,从而可以对物料进行分类处理,大大的提高了设备的实用性。

Description

一种新型矿热炉用上料装置
技术领域
本实用新型涉及矿热锅炉上料装置技术领域,尤其涉及一种新型矿热炉用上料装置。
背景技术
由于钛渣炉的原料特殊性为粉末状,在生产过程中上、下料时造成在每处设备过度环节中的掉洒、漏料及扬尘情况,通过技术改造,把原来开放式上料系统改为气体输送上料系统,之前配料完毕由斗提机提升至五楼,在由中转皮带转至斜皮带、转至平皮带、转至各个料仓布料皮带装入料仓,过程及其繁琐。
因此,本领域技术人员提供了一种新型矿热炉用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型矿热炉用上料装置,该新型矿热炉用上料装置配料完毕由气体输送仓泵,通过管道内设置的多个分流管,每个分流管的内部都设置有对应的电磁阀,通过工作人员控制相对应的电磁阀,从而控制每个电磁阀内的分流管的张开闭合,从而可以使物料可以进入到不同的料仓内部,从而可以对物料进行分类处理,大大的提高了设备的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型矿热炉用上料装置,包括多个原料仓,多个所述原料仓的底部均固定设置有称重皮带,多个所述称重皮带的底部设置有配料皮带,所述配料皮带的一端设置有连接皮带,所述连接皮带的底部固定设置有气体输送仓。
进一步地,所述气体输送仓的顶部固定设置有进料口,所述进料口的内部固定设置有第一电磁阀,所述气体输送仓的底部固定设置有连接口,所述连接口的底部固定设置有连接管道,所述连接管道的远离连接口的一端固定设置有压力泵箱,所述气体输送仓的一侧固定设置有第一出料口;
通过上述技术方案,第一出料口可以利用压强将气体输送仓内的物料排出。
进一步地,所述第一出料口一端固定设置有输料管道,所述输料管道远离第一出料口的一端固定设置有多个分流管,每个所述分流管远离输料管道的一端均固定设置有料仓,每个所述料仓的底部均固定设置有第二出料口,每个所述第二出料口的内部均固定设置有第三电磁阀;
通过上述技术方案,第三电磁阀可以控制料仓的张开闭合。
进一步地,每个所述料仓的内部均固定设置有分流排气管道,每个所述分流排气管道远离料仓的一端均与主排气管道相连接,所述主排气管道远离分流排气管道的一端固定设置有排气收尘桶;
通过上述技术方案,排气收尘桶可以将气体排出,并将灰尘进行储存。
进一步地,所述排气收尘桶的一侧的顶部固定设置有进气口并与主排气管道相连接,所述排气收尘桶的底部固定设置有出气口,所述出气口的底部固定设置有第四电磁阀;
通过上述技术方案,第四电磁阀可以控制排气收尘桶底部的出气口的张开闭合。
进一步地,所述气体输送仓的底部四角处均固定设置有支撑腿;
通过上述技术方案,支撑腿可以支撑气体输送仓的重量,使其可以更加稳定。
进一步地,所述压力泵箱的内部固定设置有空气泵;
通过上述技术方案,空气泵可以控制气体输送仓内的压强。
进一步地,每个所述分流管的内部均固定设置有第二电磁阀;
通过上述技术方案,第二电磁阀可以控制每个分流管的张开闭合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置,该新型矿热炉用上料装置配料完毕由气体输送仓泵,通过管道内设置的多个分流管,每个分流管的内部都设置有对应的电磁阀,通过工作人员控制相对应的电磁阀,从而控制每个电磁阀内的分流管的张开闭合,从而可以使物料可以进入到不同的料仓内部,从而可以对物料进行分类处理,大大的提高了设备的实用性。
2、本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置,该新型矿热炉用上料装置通过在每个料仓的内部都设置有分流排气管道,每个分流排气管道的一端都与主排气管道相连接,从而使跟随物料进入到料仓内气体灰尘都可以通过分流排气管道进入到主排气管道的内部,并跟随管道排入到排气收尘桶的内部,进行进一步的处理,大大的提高了设备的实用性。
3、本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置,该新型矿热炉用上料装置由于中途物料全部在密闭的管道中运输,以上的掉、洒、漏料及扬尘情况得以解决,从而对环境进行保护,大大的提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置的流程图;
图2为本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置的气体输送仓轴侧图;
图3为本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置的气体输送仓正视图;
图4为本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置的排气收尘桶正视图;
图5为本实用新型提出的一种新型矿热炉用上料装置的压力泵箱剖视图。
图例说明:
1、原料仓;2、称重皮带;3、配料皮带;4、连接皮带;5、气体输送仓;6、支撑腿;7、第一电磁阀;8、进料口;9、连接口;10、连接管道;11、压力泵箱;12、第一出料口;13、输料管道;14、分流管;15、第二电磁阀;16、料仓;17、第二出料口;18、第三电磁阀;19、分流排气管道;20、主排气管道;21、排气收尘桶;22、进气口;23、出气口;24、第四电磁阀;25、空气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型矿热炉用上料装置,包括多个原料仓1,多个原料仓1的底部均固定设置有称重皮带2,多个称重皮带2的底部设置有配料皮带3,配料皮带3的一端设置有连接皮带4,连接皮带4的底部固定设置有气体输送仓5。
气体输送仓5的顶部固定设置有进料口8,进料口8的内部固定设置有第一电磁阀7,气体输送仓5的底部固定设置有连接口9,连接口9的底部固定设置有连接管道10,连接管道10的远离连接口9的一端固定设置有压力泵箱11,气体输送仓5的一侧固定设置有第一出料口12,第一出料口12可以利用压强将气体输送仓5内的物料排出,第一出料口12一端固定设置有输料管道13,输料管道13远离第一出料口12的一端固定设置有多个分流管14,每个分流管14远离输料管道13的一端均固定设置有料仓16,每个料仓16的底部均固定设置有第二出料口17,每个第二出料口17的内部均固定设置有第三电磁阀18,第三电磁阀18可以控制料仓16的张开闭合,每个料仓16的内部均固定设置有分流排气管道19,每个分流排气管道19远离料仓16的一端均与主排气管道20相连接,主排气管道20远离分流排气管道19的一端固定设置有排气收尘桶21,排气收尘桶21可以将气体排出,并将灰尘进行储存,排气收尘桶21的一侧的顶部固定设置有进气口22并与主排气管道20相连接,排气收尘桶21的底部固定设置有出气口23,出气口23的底部固定设置有第四电磁阀24,第四电磁阀24可以控制排气收尘桶21底部的出气口23的张开闭合,气体输送仓5的底部四角处均固定设置有支撑腿6,支撑腿6可以支撑气体输送仓5的重量,使其可以更加稳定,压力泵箱11的内部固定设置有空气泵25,空气泵25可以控制气体输送仓5内的压强,每个分流管14的内部均固定设置有第二电磁阀15,第二电磁阀15可以控制每个分流管14的张开闭合。
工作原理:本实用新型在使用过程中,首先,原料仓1内的物料通过称重皮带2排出一定量的物料后,物料掉落进配料皮带3上,随后进入到连接皮带4上,最后通过连接皮带4掉落进进料口8的内部,随后通过气体输送仓5底部连接的空气泵25控制气体输送仓5内部压强,将气体输送仓5内部的物料通过第一出料口12排出,随后通过输料管道13将物料进行输送,最后通过输料管道13一端的多个分流管14内部的第二电磁阀15配合,使物料有规律的进入到不同的料仓16内部,最后每个料仓16内部的空气,会通过每个料仓16相对应的分流排气管道19排入进主排气管道20的内部,并最后进入到排气收尘桶21的内部,将物料中的灰尘和杂质进行集中处理,防止空气污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型矿热炉用上料装置,包括多个原料仓(1),其特征在于:多个所述原料仓(1)的底部均固定设置有称重皮带(2),多个所述称重皮带(2)的底部设置有配料皮带(3),所述配料皮带(3)的一端设置有连接皮带(4),所述连接皮带(4)的底部固定设置有气体输送仓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:所述气体输送仓(5)的顶部固定设置有进料口(8),所述进料口(8)的内部固定设置有第一电磁阀(7),所述气体输送仓(5)的底部固定设置有连接口(9),所述连接口(9)的底部固定设置有连接管道(10),所述连接管道(10)的远离连接口(9)的一端固定设置有压力泵箱(11),所述气体输送仓(5)的一侧固定设置有第一出料口(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:所述第一出料口(12)一端固定设置有输料管道(13),所述输料管道(13)远离第一出料口(12)的一端固定设置有多个分流管(14),每个所述分流管(14)远离输料管道(13)的一端均固定设置有料仓(16),每个所述料仓(16)的底部均固定设置有第二出料口(17),每个所述第二出料口(17)的内部均固定设置有第三电磁阀(18)。
4.根据权利要求3所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:每个所述料仓(16)的内部均固定设置有分流排气管道(19),每个所述分流排气管道(19)远离料仓(16)的一端均与主排气管道(20)相连接,所述主排气管道(20)远离分流排气管道(19)的一端固定设置有排气收尘桶(21)。
5.根据权利要求4所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:所述排气收尘桶(21)的一侧的顶部固定设置有进气口(22)并与主排气管道(20)相连接,所述排气收尘桶(21)的底部固定设置有出气口(23),所述出气口(23)的底部固定设置有第四电磁阀(24)。
6.根据权利要求2所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:所述气体输送仓(5)的底部四角处均固定设置有支撑腿(6)。
7.根据权利要求2所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:所述压力泵箱(11)的内部固定设置有空气泵(25)。
8.根据权利要求3所述的一种新型矿热炉用上料装置,其特征在于:每个所述分流管(14)的内部均固定设置有第二电磁阀(15)。
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