CN220244813U - 一种仓泵检修快速隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种仓泵检修快速隔离装置，包括安装壳和仓泵，所述安装壳的顶部开设有安装槽，所述仓泵的底部安装在安装槽内并与安装槽的内壁滑动配合；所述安装壳内开设有U形管道，所述安装壳内位于仓泵的两侧均开设有输料管道，且所述U形管道的两端分别与两个输料管道流体导通，所述仓泵的输入口和输出口分别与两个输料管道流体导通，所述安装壳内安装有换向机构，且所述U形管道和输料管道均与换向机构相适配。该仓泵检修快速隔离装置，该装置在对某个仓泵进行检修时，通过换向机构可以改变输料流向，从而对该仓泵进行隔离，使检修人员可以在不影响其他仓泵输灰的情况下对该仓泵进行检修。

Description

一种仓泵检修快速隔离装置

技术领域

本实用新型涉及仓泵检修技术领域。具体地说是一种仓泵检修快速隔离装置。

背景技术

仓泵是气力输灰中常用的一种设备，一条气力输灰系统中往往会安装有多个仓泵，从而提高输灰的效率。仓泵定期检修是保证仓泵正常工作及消除潜在隐患的重要手段，而当今在对某个仓泵进行检修时，需将整个输灰系统关闭，严重影响了工厂的生产，因此需要一种可以对仓泵快速隔离的装置，使检修人员可以在不影响其他仓泵输灰的情况下对某个仓泵进行检修。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种仓泵检修时可以对仓泵隔离的一种仓泵检修快速隔离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种仓泵检修快速隔离装置，包括安装壳和仓泵，所述安装壳的顶部开设有安装槽，所述仓泵的底部安装在安装槽内并与安装槽的内壁滑动配合；所述安装壳内开设有U形管道，所述安装壳内位于仓泵的两侧均开设有输料管道，且所述U形管道的两端分别与两个输料管道流体导通，所述仓泵的输入口和输出口分别与两个输料管道流体导通，所述安装壳内安装有换向机构，且所述U形管道和输料管道均与换向机构相适配。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，所述换向机构包括两个第一堵板，两个所述第一堵板分别封堵两个输料管道，所述安装壳内位于输料管道的上方开设有滑槽，所述第一堵板与滑槽滑动配合，所述第一堵板的顶部设置有连接杆，所述连接杆顶端穿出安装壳的端部设有固定帽，所述连接杆上位于固定帽与安装壳之间套设有第一弹簧，所述固定帽的一侧开设有限位孔。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，所述安装壳内位于输料管道的下方转动连接有套筒，所述套筒内滑动配合有固定柱，所述固定柱的顶端穿出套筒并与第一堵板的底部固定连接，所述套筒内开设有直滑槽和斜滑槽，所述直滑槽位于斜滑槽的上方并与斜滑槽连通，所述固定柱上设有固定键，所述直滑槽和斜滑槽均与固定键滑动配合；所述套筒的一侧设有与U形管道相适配的第二堵板，所述安装壳内开设有活动槽，且所述第二堵板位于活动槽内，使所述第二堵板可以跟随套筒转动。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，所述安装槽的顶部设有定位架，所述定位架上开设有导向槽，所述导向槽内滑动配合有插销，所述插销穿过导向槽的一端与限位孔卡合。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，所述安装壳内位于安装槽的下方开设有空腔，所述空腔内滑动密封连接有活塞，所述活塞的顶部同轴连接有活塞杆，所述活塞杆顶端穿入安装槽的端部设有压板，所述活塞杆上位于压板与安装槽底壁之间套设有第二弹簧。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，还包括环形槽，所述环形槽位于输料管道的外侧，所述安装壳内位于空腔的两侧均开设有气道，所述气道的另一端与环形槽流体导通，所述安装壳上设有与环形槽相适配的密封环。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，所述空腔内设有第三堵板，且所述第三堵板封堵气道的输入口，所述第三堵板的底部开设有滑孔，且所述滑孔内滑动配合有导向杆，所述导向杆底端与空腔的底壁固定连接，所述导向杆上位于第三堵板的下方套设有第三弹簧，所述第三堵板的顶部设有触发杆。

上述一种仓泵检修快速隔离装置，所述空腔底壁上位于第三堵板远离气道的一侧设有弹性限位钩，所述第三堵板上设有限位块，所述弹性限位钩与限位块卡合，所述弹性限位钩远离第三堵板的一侧设有绳索，所述绳索的另一端与活塞的底部固定连接。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、该仓泵检修快速隔离装置，该装置在对某个仓泵进行检修时，通过换向机构可以改变输料流向，从而对该仓泵进行隔离，使检修人员可以在不影响其他仓泵输灰的情况下对该仓泵进行检修。

2、该仓泵检修快速隔离装置，在将仓泵的底部置入安装槽内时，利用仓泵自身重力使密封环可以对输料管道与仓泵之间的连通处进行自动密封，使该装置与仓泵之间的安装比较便捷，与传统法兰式连接相比更加省时省力，且通过吊起仓泵可以使仓泵与该装置快速分离，操作简单便捷。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型安装壳的剖面结构示意图；

图3本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图；

图4本实用新型套筒的剖开结构示意图。

图中附图标记表示为：1、安装壳；2、仓泵；3、安装槽；4、U形管道；5、输料管道；6、换向机构；601、第一堵板；602、连接杆；603、固定帽；604、第一弹簧；605、限位孔；606、套筒；607、固定柱；608、直滑槽；609、斜滑槽；610、第二堵板；611、定位架；612、插销；613、固定键；7、空腔；8、活塞；9、活塞杆；10、压板；11、第二弹簧；12、气道；13、环形槽；14、密封环；15、第三堵板；16、导向杆；17、第三弹簧；18、触发杆；19、弹性限位钩；20、限位块；21、绳索；22、输入管；23、输出管。

具体实施方式

本实施例中的一种仓泵检修快速隔离装置，请参阅图1和图2，包括安装壳1和仓泵2，安装壳1的顶部开设有安装槽3，仓泵2的底部安装在安装槽3内并与安装槽3的内壁滑动配合；安装壳1内开设有U形管道4，安装壳1内位于仓泵2的两侧均开设有输料管道5，且U形管道4的两端分别与两个输料管道5流体导通，仓泵2的输入口和输出口分别与两个输料管道5流体导通，安装壳1内安装有换向机构6，且U形管道4和输料管道5均与换向机构6相适配，安装壳1的输入口通过法兰与输入管22连接，安装壳1的输出口通过法兰与输出管23连接，在输灰过程中，输料管道5与仓泵2连通，输入管22输出的气体依次通过第一个输料管道5、仓泵2和第二个输料管道5，最后进入输出管23；在需要对某个仓泵2进行检修时，通过换向机构6可以改变输料流向，使输入管22输出的气体改变为依次通过第一个输料管道5、U形管道4和第二个输料管道5，最后进入输出管23，从而对该仓泵2进行隔离，使检修人员可以在不影响其他仓泵输灰的情况下对该仓泵2进行检修。

如图2所示，换向机构6包括两个第一堵板601，两个第一堵板601分别封堵两个输料管道5，安装壳1内位于输料管道5的上方开设有滑槽，第一堵板601与滑槽滑动配合，第一堵板601的顶部设置有连接杆602，连接杆602顶端穿出安装壳1的端部设有固定帽603，连接杆602上位于固定帽603与安装壳1之间套设有第一弹簧604，固定帽603的一侧开设有限位孔605，在按压固定帽603时，连接杆602驱使第一堵板601下降，从而对输料管道5进行封闭。

如图2和图4所示，安装壳1内位于输料管道5的下方转动连接有套筒606，套筒606内滑动配合有固定柱607，固定柱607的顶端穿出套筒606并与第一堵板601的底部固定连接，套筒606内开设有直滑槽608和斜滑槽609，直滑槽608位于斜滑槽609的上方并与斜滑槽609连通，固定柱607上设有固定键613，直滑槽608和斜滑槽609均与固定键613滑动配合；套筒606的一侧设有与U形管道4相适配的第二堵板610，安装壳1内开设有活动槽，且第二堵板610位于活动槽内，使第二堵板610可以跟随套筒606转动，在第一堵板601下降的同时，固定柱607插入套筒606内，固定键613沿着直滑槽608下降，在固定键613滑动至斜滑槽609内时，套筒606带着第二堵板610转动，第二堵板610不再封堵U形管道4，使U形管道4与输料管道5连通。

如图2所示，安装槽3的顶部设有定位架611，定位架611上开设有导向槽，导向槽内滑动配合有插销612，插销612穿过导向槽的一端与限位孔605卡合，固定帽603下降后，将插销612插入限位孔605内，可以对固定帽603的位置进行限位。

如图2所示，安装壳1内位于安装槽3的下方开设有空腔7，空腔7内滑动密封连接有活塞8，活塞8的顶部同轴连接有活塞杆9，活塞杆9顶端穿入安装槽3的端部设有压板10，活塞杆9上位于压板10与安装槽3底壁之间套设有第二弹簧11，在将仓泵2置入安装槽3时，压板10受仓泵2重力作用向下移动，活塞杆9驱使活塞8下移，使空腔7内的气体压力增大。

如图2所示，还包括环形槽13，环形槽13位于输料管道5的外侧，安装壳1内位于空腔7的两侧均开设有气道12，气道12的另一端与环形槽13流体导通，安装壳1上设有与环形槽13相适配的密封环14，空腔7内的高压气体通过气道12可以输入环形槽13内，使密封环14膨胀并对输料管道5与仓泵2之间的连通处进行密封。

如图2和图3所示，空腔7内设有第三堵板15，且第三堵板15封堵气道12的输入口，第三堵板15的底部开设有滑孔，且滑孔内滑动配合有导向杆16，导向杆16底端与空腔7的底壁固定连接，导向杆16上位于第三堵板15的下方套设有第三弹簧17，第三堵板15的顶部设有触发杆18，常规状态下，第三堵板15封堵气道12的输入口，在仓泵2置入安装槽3时，压板10带着活塞8下移，在活塞8下移至抵顶触发杆18时，第三堵板15沿着导向杆16下移，不再封堵气道12的输入口，空腔7内的高压气体流入气道12内。

如图2和图3所示，空腔7底壁上位于第三堵板15远离气道12的一侧设有弹性限位钩19，第三堵板15上设有限位块20，弹性限位钩19与限位块20卡合，弹性限位钩19远离第三堵板15的一侧设有绳索21，绳索21的另一端与活塞8的底部固定连接，在第三堵板15下降至极限位置时，弹性限位钩19与限位块20卡合，从而对第三堵板15的位置进行限位。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、在对仓泵2安装时，将仓泵2的底部置放在安装槽3内，并使两个输料管道5分别与仓泵2的两个口对齐，压板10受仓泵2重力作用向下移动，活塞杆9驱使活塞8下移，使空腔7内的气体压力增大，在活塞8下移至抵顶触发杆18时，第三堵板15沿着导向杆16下移，不再封堵气道12的输入口，空腔7内的高压气体通过气道12流入环形槽13内，使密封环14膨胀并对输料管道5与仓泵2之间的连通处进行密封，完成安装；

2、在对仓泵2进行检修时，按压固定帽603使连接杆602带着第一堵板601下降，第一堵板601对输料管道5进行封闭，且固定柱607下降插入套筒606内，固定键613沿着直滑槽608下降，在固定键613滑动至斜滑槽609内时，套筒606带着第二堵板610转动，第二堵板610不再封堵U形管道4，使U形管道4与输料管道5连通，使输入管22输出的气体改变为依次通过第一个输料管道5、U形管道4和第二个输料管道5，最后进入输出管23，从而对该仓泵2进行隔离，使检修人员可以在不影响其他仓泵输灰的情况下对该仓泵2进行检修；再可通过外部起重机吊出仓泵2使仓泵2快速拆除，第二弹簧11抵顶压板10,使压板10带着活塞8上升，环形槽13内的气体流回空腔7内，在活塞8上升至接近极限位置时，通过绳索21拉动弹性限位钩19使弹性限位钩19与限位块20分离，第三弹簧17抵顶第三堵板15进行复位，并对堵气道12输入口进行封堵。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种仓泵检修快速隔离装置，包括安装壳(1)和仓泵(2)，其特征在于，所述安装壳(1)的顶部开设有安装槽(3)，所述仓泵(2)的底部安装在安装槽(3)内并与安装槽(3)的内壁滑动配合；所述安装壳(1)内开设有U形管道(4)，所述安装壳(1)内位于仓泵(2)的两侧均开设有输料管道(5)，且所述U形管道(4)的两端分别与两个输料管道(5)流体导通，所述仓泵(2)的输入口和输出口分别与两个输料管道(5)流体导通，所述安装壳(1)内安装有换向机构(6)，且所述U形管道(4)和输料管道(5)均与换向机构(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，所述换向机构(6)包括两个第一堵板(601)，两个所述第一堵板(601)分别封堵两个输料管道(5)，所述安装壳(1)内位于输料管道(5)的上方开设有滑槽，所述第一堵板(601)与滑槽滑动配合，所述第一堵板(601)的顶部设置有连接杆(602)，所述连接杆(602)顶端穿出安装壳(1)的端部设有固定帽(603)，所述连接杆(602)上位于固定帽(603)与安装壳(1)之间套设有第一弹簧(604)，所述固定帽(603)的一侧开设有限位孔(605)。

3.根据权利要求2所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，所述安装壳(1)内位于输料管道(5)的下方转动连接有套筒(606)，所述套筒(606)内滑动配合有固定柱(607)，所述固定柱(607)的顶端穿出套筒(606)并与第一堵板(601)的底部固定连接，所述套筒(606)内开设有直滑槽(608)和斜滑槽(609)，所述直滑槽(608)位于斜滑槽(609)的上方并与斜滑槽(609)连通，所述固定柱(607)上设有固定键(613)，所述直滑槽(608)和斜滑槽(609)均与固定键(613)滑动配合；所述套筒(606)的一侧设有与U形管道(4)相适配的第二堵板(610)，所述安装壳(1)内开设有活动槽，且所述第二堵板(610)位于活动槽内，使所述第二堵板(610)可以跟随套筒(606)转动。

4.根据权利要求2所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，所述安装槽(3)的顶部设有定位架(611)，所述定位架(611)上开设有导向槽，所述导向槽内滑动配合有插销(612)，所述插销(612)穿过导向槽的一端与限位孔(605)卡合。

5.根据权利要求1所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，所述安装壳(1)内位于安装槽(3)的下方开设有空腔(7)，所述空腔(7)内滑动密封连接有活塞(8)，所述活塞(8)的顶部同轴连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)顶端穿入安装槽(3)的端部设有压板(10)，所述活塞杆(9)上位于压板(10)与安装槽(3)底壁之间套设有第二弹簧(11)。

6.根据权利要求5所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，还包括环形槽(13)，所述环形槽(13)位于输料管道(5)的外侧，所述安装壳(1)内位于空腔(7)的两侧均开设有气道(12)，所述气道(12)的另一端与环形槽(13)流体导通，所述安装壳(1)上设有与环形槽(13)相适配的密封环(14)。

7.根据权利要求6所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，所述空腔(7)内设有第三堵板(15)，且所述第三堵板(15)封堵气道(12)的输入口，所述第三堵板(15)的底部开设有滑孔，且所述滑孔内滑动配合有导向杆(16)，所述导向杆(16)底端与空腔(7)的底壁固定连接，所述导向杆(16)上位于第三堵板(15)的下方套设有第三弹簧(17)，所述第三堵板(15)的顶部设有触发杆(18)。

8.根据权利要求7所述的一种仓泵检修快速隔离装置，其特征在于，所述空腔(7)底壁上位于第三堵板(15)远离气道(12)的一侧设有弹性限位钩(19)，所述第三堵板(15)上设有限位块(20)，所述弹性限位钩(19)与限位块(20)卡合，所述弹性限位钩(19)远离第三堵板(15)的一侧设有绳索(21)，所述绳索(21)的另一端与活塞(8)的底部固定连接。