CN220244619U - 药用玻璃管生产链条的清洁设备及其药用玻璃管生产线 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种药用玻璃管生产链条的清洁设备及其药用玻璃管生产线，药用玻璃管生产链条的清洁设备包括壳体，壳体设置有容纳链条穿过的通道；至少部分地伸入到通道中的清扫刷头；以及抽吸装置，抽吸装置连通于壳体。本公开提供的药用玻璃管生产链条的清洁设备，由清洁机构清扫待清洁链条，保证链条的洁净度，避免污染后续的玻璃管，有效提升玻璃管的合格率。

Description

药用玻璃管生产链条的清洁设备及其药用玻璃管生产线

技术领域

本公开涉及药用玻璃管生产线技术领域，尤其涉及一种药用玻璃管生产链条的清洁设备及其药用玻璃管生产线。

背景技术

在药用玻璃生产线上，若出现的连续不合格的玻璃管，需要破碎。如公开号CN110255876A公开的一种玻璃管生产线，破碎装置包括输送玻璃管的牵引机，牵引机的输出端设置有粉碎机；转弯传送机包括具有转角的传送带，转角传送带的端部设置有缩口装置，缩口装置包括传送链条，传送链条上均匀固定有若干凸起，相连凸起之间的间隙用于放置玻璃管；将符合要求的玻璃管输送至转弯传送机上，而不符合要求的玻璃管则传输则由牵引机输送至粉碎机中粉碎。在粉碎过程中，会产生大量的灰尘，灰尘会落到传送链条上，进而对后续的玻璃管产生污染，影响玻璃管的质量，降低了玻璃管的合格率。如公开号CN210701643U公开的一种药用玻璃管废料自动检测及回收装置，包括检测装置、裁切机、粉碎机、喷淋管一、雾状喷头、喷淋管二、水幕喷头、传送带一、传送带二、回收桶，其利用喷淋管以及喷头进行喷洗，以降低灰尘和细微玻璃粉尘。

但是，玻璃管在运输过程中，需要对玻璃管进行加热，使玻璃管和传送链条均处于高温状态，若用清水清洗，容易发生爆炸，为生产线埋下了安全隐患，增加了危险系数。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：粉碎玻璃管时产生的灰尘，会沾染链条，影响后续玻璃管的洁净度，降低了玻璃管的合格率。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种药用玻璃管生产链条的清洁设备，包括壳体，所述壳体设置有容纳链条穿过的通道；

至少部分地伸入到所述通道中的清扫刷头；以及

抽吸装置，抽吸装置连通于所述壳体。

在一些实施例中，所述清扫刷头为滚刷。

在一些实施例中，所述滚刷的中心轴线的方向垂直于所述通道的延伸方向。

在一些实施例中，所述滚刷在所述通道处的线速度方向与链条穿过所述通道时的运动方向相同或相反。

在一些实施例中，包括驱动机构，所述驱动机构能够带动所述清扫刷头运动。

在一些实施例中，所述驱动机构包括两组，且沿第一方向间隔设置，两组所述驱动机构之间的空间被构造为所述通道；

每组所述驱动机构中包括多个沿第二方向依次排列的驱动电机，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，且所述第二方向与所述通道的延伸方向相同；

其中，所述驱动电机的数量与所述清扫刷头的数量相同。

在一些实施例中，所述清扫刷头的中心轴线的方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所构成的平面。

在一些实施例中，当所述清扫刷头的转动方向与链条的运动方向相同时，所述清扫刷头的转速与链条穿过所述通道时的速度不同；

当所述清扫刷头的转动方向与链条的运动方向不同时，所述清扫刷头的转速与链条穿过所述通道时的速度相同或者不同。

在一些实施例中，所述清扫刷头为滚刷。

在一些实施例中，包括设置于所述壳体的承载板，所述驱动机构安装在所述承载板上。

在一些实施例中，所述抽吸装置包括连通管道以及吸尘电机，所述连通管道的一端与所述壳体连接，所述连通管道的另一端与所述吸尘电机连接。

在一些实施例中，所述壳体由金属制成。

本公开实施例还提供一种药用玻璃管生产线，所述药用玻璃管生产线包括上述所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备。

通过上述技术方案，本公开提供的药用玻璃管生产链条的清洁设备，由清洁机构清扫待清洁链条，保证链条的洁净度，避免污染后续的玻璃管，有效提升玻璃管的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的药用玻璃管生产链条的清洁设备的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的链条的结构示意图；

图3是本公开实施例公开的通道和滚刷的运动关系示意图。

图4是本公开实施例公开的通道和滚刷的运动关系示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、通道；

2、清扫刷头；3、链条；

4、抽吸装置；41、连通管道；42、吸尘电机；

5、驱动机构；6、承载板；7、玻璃管固定件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在一些实施例中，如图1、图2所示，一种药用玻璃管生产链条的清洁设备，包括壳体1、清扫刷头2和抽吸装置4。壳体1由金属制成，使其具有较好的强度以及耐腐蚀性。

壳体1设置有容纳链条3穿过的通道11，链条3是传动链条，用于带动玻璃管运动至不同的工站，完成不同的工艺流程。其中，壳体1内的部分空间被构造为通道11，通道11贯穿壳体1，以连通壳体1的外部，保证链条3可以顺利穿过。抽吸装置4连通于壳体1，即与通道11连通，以便于将通道11内的灰尘抽走或者吸走，避免灰尘回落于链条3，造成二次污染。

清扫刷头2至少部分伸入到通道11中，以便于对经过通道11的链条3进行清扫，避免链条3沾上灰尘，进一步保证后续玻璃管的质量。

其中，清扫刷头2可以是但不限于清洁布，也可以无外力驱动，清扫刷头2沿着通道11的延伸方向布设多个，当链条3经过通道11时，依靠于链条3和清扫刷头2之间的摩擦力，擦掉链条3上的灰尘。或者，清扫刷头2可以是滚刷或者清洁布等，由外力驱动，对链条3进行扫刷，去除灰尘。

如图1、图2所示，清扫刷头2的中心轴线的方向(参照图1所示的Z轴或者参照图2所示的Z轴)垂直于通道11的延伸方向，增大清扫刷头2与链条3之间的接触面积，保证链条3的每个位置都可以被清扫到。

滚刷在通道11处的线速度方向与链条3穿过通道11时的运动方向相同或相反。为了方便解释和理解，以清扫刷头2为两个进行示例性说明。沿链条3穿过通道11的运动方向，链条3的左侧为第一滚刷2A，链条3的右侧为第二滚刷2B。

如图3所示，由外力分别驱动第一滚刷2A和第二滚刷2B，当第一滚刷2A和第二滚刷2B在通道11处的线速度方向W2与链条3穿过通道11的运动方向W1相同时，则第一滚刷2A和第二滚刷2B在通道11处的线速度与链条3在通道11运动时的速度不同，保证第一滚刷2A和第二滚刷2B不会与链条3同步运动，第一滚刷2A和第二滚刷2B与链条3产生摩擦效果，实现清洁的目的。

如图4所示，由外力分别驱动第一滚刷2A和第二滚刷2B，当第一滚刷2A和第二滚刷2B在通道11处的线速度方向W3与链条3穿过通道11的运动方向W1相反时，则第一滚刷2A和第二滚刷2B在通道11处的线速度不受限制，可以与链条3在通道11运动时的速度相同，也可以不同。

在一些实施例中，如图1、图2所示，药用玻璃管生产链条的清洁设备还包括驱动机构5，驱动机构5能够带动清扫刷头2运动，以便于将链条3上的灰尘带走。

在一些示例中，驱动机构5比如是驱动气缸，驱动气缸可以设置多个，分布于通道11的两侧，清扫刷头2与驱动气缸的伸缩杆固定连接。当链条3进入至通道11内时，停止制动，驱动机构5带动清扫刷头2沿竖直方向往复运动或者沿水平方向往复运动，以擦拭链条3。当擦拭完毕后，驱动机构5停止工作，被清洁的链条3离开通道11，下一段链条3进入至通道11内，继续循环上述清洁步骤。

在另一些示例中，驱动机构5可以设置一组，也可以设置两组。当设置有两组驱动机构5时，可以设置于链条3的两侧，以便于对链条3的两侧均进行清扫，保证链条3的洁净度。两组驱动机构5沿第一方向(参照图1所示的X轴或者参照图2所示的X轴)间隔设置，两组驱动机构5之间的空间被构造为通道11。

每组驱动机构5中可以包括一个驱动电机，也可以包括多个沿第二方向(参照图2所示的Y轴)依次排列的驱动电机，清扫刷头2与驱动电机的驱动轴固定连接。其中，第一方向和第二方向相互垂直，且第二方向与通道11的延伸方向相同。

驱动电机的数量与清扫刷头2的数量相同，保证每个清扫刷头2都可以被驱动。当链条3在两侧的驱动电机之间穿过时，清扫刷头2可以持续对通道11内的链条3进行清扫，进一步提升清洁效果，避免链条3携带残留灰尘。

在一些实施例中，如图1所示，药用玻璃管生产链条的清洁设备还包括设置于壳体1的承载板6，承载板6与壳体1的内部固定或者可拆卸连接，驱动机构5安装在承载板6上，支撑驱动机构5，保证安装于驱动机构5上的清扫刷头2可以与链条3对应。

在一些实施例中，如图1所示，抽吸装置4包括连通管道41以及吸尘电机42，连通管道41的一端与壳体1连接，连通管道41的另一端与吸尘电机42连接。当吸尘电机42启动时，抽吸连通管道41内的空气以及灰尘，使得连通管道41内呈现负压状态，壳体1内的空气以及灰尘流向连通管道41内，避免灰尘回落至链条3上，造成二次污染。其中，壳体1通过通道11与外部连通，空气可以由通道11进入壳体1内，使其壳体1内不会出现真空状态，保证抽吸动作可以正常进行。

本公开还提出了一种药用玻璃管生产线，其包括如上述任一个实施例中的药用玻璃管生产链条的清洁设备，实现了生产线自动化清洁，提升生产线上制造玻璃管的生产良率。

在一些实施例中，如图1、图2所示，一种药用玻璃管生产线，包括药用玻璃管生产链条的清洁设备、链条3以及玻璃管固定件7，玻璃管固定件7与链条3连接，玻璃管可拆卸地装至玻璃管固定件7，

链条3和玻璃管固定件7共同穿过药用玻璃管生产链条的清洁设备的通道11，以便于被清扫刷头2清扫，提升链条3和玻璃管固定件7的洁净度。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)设置有容纳链条(3)穿过的通道(11)；

至少部分地伸入到所述通道(11)中的清扫刷头(2)；以及

抽吸装置(4)，所述抽吸装置(4)连通于所述壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，所述清扫刷头(2)为滚刷。

3.根据权利要求2所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，所述滚刷的中心轴线的方向垂直于所述通道(11)的延伸方向。

4.根据权利要求2所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，所述滚刷在所述通道(11)处的线速度方向与链条(3)穿过所述通道(11)时的运动方向相同或相反。

5.根据权利要求1所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)能够带动所述清扫刷头(2)运动。

6.根据权利要求5所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，所述驱动机构(5)包括两组，且沿第一方向间隔设置，两组所述驱动机构(5)之间的空间被构造为所述通道(11)；

每组所述驱动机构(5)中包括多个沿第二方向依次排列的驱动电机，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，且所述第二方向与所述通道(11)的延伸方向相同；

其中，所述驱动电机的数量与所述清扫刷头(2)的数量相同。

7.根据权利要求5所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，包括设置于所述壳体(1)的承载板(6)，所述驱动机构(5)安装在所述承载板(6)上。

8.根据权利要求1所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，所述抽吸装置(4)包括连通管道(41)以及吸尘电机(42)，所述连通管道(41)的一端与所述壳体(1)连接，所述连通管道(41)的另一端与所述吸尘电机(42)连接。

9.根据权利要求1所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备，其特征在于，所述壳体(1)由金属制成。

10.一种药用玻璃管生产线，其特征在于，所述药用玻璃管生产线包括至少一个如权利要求1-9任一项所述的药用玻璃管生产链条的清洁设备。