CN220244269U - 一种带式输送机下料口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机下料口结构，包括下料斗，所述下料斗两侧的底部均栓接有安装架，所述下料斗的内腔通过轴承套接有第一转轴，所述第一转轴的表面栓接有刀片，所述第一转轴的右端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端套接有第二转轴，所述第二转轴的右端套接有电机，所述下料斗的右侧栓接有保护壳，所述下料斗的左侧栓接有水箱，所述水箱的顶部连通有抽水管，所述抽水管的另一端连通有水泵；本实用新型通过设置第一转轴旋转带动刀片将大块的高岭土结块打碎，具备防堵的功能，通过打碎的方式，能够有效的防止大块的高岭土结块堵塞下料斗，大大提高了带式输送机的下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送下料技术领域，具体为一种带式输送机下料口结构。
背景技术
带式输送机是输送高岭土的主要输送设备，承担着清洗高岭土的输送工作，具有持续稳定的优点。
现有的带式输送机下料口结构都是单纯通过简单的下料斗将高岭土排到输送皮带上对高岭土进行输送下料，但是载输送下料的过程中经常会碰到一些较大结块的高岭土落进下料斗内，这就会导致下料斗堵塞，下料斗无法将高岭土排到带式输送机的皮带上进行下料，从而大大影响带式输送机的下料效率。而且现有的带式输送机下料口结构上的下料斗将高岭土排到皮带进行输送时会产生大量的扬尘，从而会对环境和工作人员的身体产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送机下料口结构，具备防堵和降尘的优点，解决了现有的带式输送机下料口结构下料斗内的结块会导致堵塞和在下料时会产生大量的扬尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机下料口结构，包括下料斗，所述下料斗两侧的底部均栓接有安装架，所述下料斗的内腔通过轴承套接有第一转轴，所述第一转轴的表面栓接有刀片，所述第一转轴的右端套接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端套接有第二转轴，所述第二转轴的右端套接有电机，所述下料斗的右侧栓接有保护壳，所述下料斗的左侧栓接有水箱，所述水箱的顶部连通有抽水管，所述抽水管的另一端连通有水泵，所述水泵的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有分流器，所述分流器的正面和背面均连通有输送管，所述输送管的底部连通有喷雾头。
本实用新型进一步设置为，所述水箱顶部的右侧连通有加水阀。
采用上述技术方案：能够通过加水阀对水箱内进行加水，使喷雾头能够有持续的水源进行降尘。
本实用新型进一步设置为，所述下料斗内腔的背面栓接有导板。
采用上述技术方案：能够有效的引导高岭土落到输送皮带上。
本实用新型进一步设置为，所述保护壳的右侧开设有散热网。
采用上述技术方案：能够使电机在持续工作的时候进行散热，大大提高电机的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述保护壳的正面开设有检修门。
采用上述技术方案：能够便于后期对保护壳内部的结构进行维护和检修。
本实用新型进一步设置为，所述水箱的正面开设有液位窗。
采用上述技术方案：能够通过液位窗准确的观察水箱内部水的使用情况，能够及时的对水箱内进行添水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一转轴旋转带动刀片将大块的高岭土结块打碎，具备防堵的功能，通过打碎的方式，能够有效的防止大块的高岭土结块堵塞下料斗，大大提高了带式输送机的下料效率。
2、本实用新型通过设置水泵抽取水箱内的水，将水输送到喷雾头进行喷淋，具备降尘的功能，通过喷淋的方式，能够有效的对高岭土落到输送皮带产生的扬尘进行沉降，避免了扬尘对环境和工作人员产生影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖面示意图；
图3为本实用新型结构后视示意图；
图4为本实用新型结构右视剖面示意图。
图中：1、下料斗；2、安装架；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第二转轴；7、电机；8、保护壳；9、水箱；10、抽水管；11、水泵；12、连接管；13、分流器；14、输送管；15、喷雾头；16、加水阀；17、导板；18、散热网；19、检修门；20、液位窗；21、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参考图1、图2、图3和图4，一种带式输送机下料口结构，包括下料斗1，下料斗1两侧的底部均栓接有安装架2，下料斗1的内腔通过轴承套接有第一转轴3，第一转轴3的表面栓接有刀片21，第一转轴3的右端套接有第一齿轮4，第一齿轮4的底部啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的右端套接有第二转轴6，第二转轴6的右端套接有电机7，下料斗1的右侧栓接有保护壳8；本实用新型通过设置第一转轴3旋转带动刀片21将大块的高岭土结块打碎，具备防堵的功能，通过打碎的方式，能够有效的防止大块的高岭土结块堵塞下料斗1，大大提高了带式输送机的下料效率。
下料斗1内腔的背面栓接有导板17；能够有效的引导高岭土落到输送皮带上。
保护壳8的右侧开设有散热网18；能够使电机7在持续工作的时候进行散热，大大提高电机7的工作效率。
保护壳8的正面开设有检修门19；能够便于后期对保护壳8内部的结构进行维护和检修。
使用过程简述：使用时，通过安装架2将下料斗1安装在带式输送机的顶部，之后带式输送机进行下料工作，下料的过程中，运输车上的高岭土落到下料斗1内，此时电机7工作，电机7带动第二转轴6旋转，第二转轴6旋转带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5旋转带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4旋转带动第一转轴3旋转，第一转轴3旋转带动第一转轴3表面的刀片21进行旋转，对落入下料斗1的高岭土进行打碎，从而达到防堵的效果。
实施例2：
参考考图1、图2、图3和图4，一种带式输送机下料口结构，包括下料斗1，下料斗1的左侧栓接有水箱9，水箱9的顶部连通有抽水管10，抽水管10的另一端连通有水泵11，水泵11的另一端连通有连接管12，连接管12的另一端连通有分流器13，分流器13的正面和背面均连通有输送管14，输送管14的底部连通有喷雾头15；本实用新型通过设置水泵11抽取水箱9内的水，将水输送到喷雾头15进行喷淋，具备降尘的功能，通过喷淋的方式，能够有效的对高岭土落到输送皮带产生的扬尘进行沉降，避免了扬尘对环境和工作人员产生影响。
水箱9顶部的右侧连通有加水阀16；能够通过加水阀16对水箱9内进行加水，使喷雾头15能够有持续的水源进行降尘。
水箱9的正面开设有液位窗20；能够通过液位窗20准确的观察水箱9内部水的使用情况，能够及时的对水箱9内进行添水。
使用过程简述：使用时，当下料斗1内的高岭土经过打碎从下料斗1的底部落下时，水泵11工作，水泵11通过抽水管10抽取水箱9内部的水，水经过水泵11传输到连接管12内，再由连接管12进入分流器13内进行分流，水分流之后分别进入两根输送管14内，最后再由输送管14上的喷雾头15对高岭土落下产生的扬尘进行沉降，从而达到降尘的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带式输送机下料口结构，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)两侧的底部均栓接有安装架(2)，所述下料斗(1)的内腔通过轴承套接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面栓接有刀片(21)，所述第一转轴(3)的右端套接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的底部啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的右端套接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的右端套接有电机(7)，所述下料斗(1)的右侧栓接有保护壳(8)，所述下料斗(1)的左侧栓接有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部连通有抽水管(10)，所述抽水管(10)的另一端连通有水泵(11)，所述水泵(11)的另一端连通有连接管(12)，所述连接管(12)的另一端连通有分流器(13)，所述分流器(13)的正面和背面均连通有输送管(14)，所述输送管(14)的底部连通有喷雾头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机下料口结构，其特征在于：所述水箱(9)顶部的右侧连通有加水阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机下料口结构，其特征在于：所述下料斗(1)内腔的背面栓接有导板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机下料口结构，其特征在于：所述保护壳(8)的右侧开设有散热网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机下料口结构，其特征在于：所述保护壳(8)的正面开设有检修门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机下料口结构，其特征在于：所述水箱(9)的正面开设有液位窗(20)。
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