CN220242728U - 一种压烫机加热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压烫机加热板，涉及压烫机领域。本实用新型包括底座、支架，所述支架的顶部一侧滑动连接有升降柱，所述升降柱的底部通过螺丝固定连接有上板，所述上板通过转轴转动连接有清洁机构和按压机构，所述清洁机构和按压机构均包括两个压块体，两个所述压块体的表面一侧均设置有隔热垫片，四个所述压块体的底部一侧均转动连接有压轮，所述清洁机构的两个压块体上分别开设有出风口和进风口，本实用新型通过当压烫机向下运动时，首先四个推块向外展开将布料展平，之后压轮接触布料，将布料向下压紧，之后加热板接触转印纸，将加热板与承压板压实，提高转移率同时保证压烫后色牢度符合标准，确保压烫效果的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压烫机领域，具体为一种压烫机加热板。
背景技术
烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美，它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
现有的压烫机加热板具有可调节的温度和压力控制功能，可以根据不同的材料和需求进行精确调节，确保烫画或熨烫效果的准确性和一致性，而且其通常具有多种功能，可适用于不同类型的衣物或织物，包括烫画、熨烫、热转印等，同时也可以处理各种纤维材料，如棉、丝、毛、合成纤维等，但在处理之前仍然需要人手工去铺设材料，有时可能出现铺展不平的情况影响压烫效果。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种压烫机加热板，以解决铺展不平的情况影响压烫效果的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压烫机加热板，包括底座、支架，所述支架的顶部一侧滑动连接有升降柱，所述升降柱的底部通过螺丝固定连接有上板，所述上板通过转轴转动连接有清洁机构和按压机构，所述清洁机构和按压机构均设有两个压块体，两个所述压块体的表面一侧均设置有隔热垫片，四个所述压块体的底部一侧均转动连接有压轮，所述清洁机构的两个压块体上分别开设有出风口和进风口。
通过采用上述技术方案，压块体可以通过压轮压紧布料，保证布料在压烫过程中不会松脱，同时隔热垫片能够将加热板上的热量隔绝，避免压块体因为加热板的高温而损坏。
进一步的，所述支架的顶部固定设置有鼓风机，所述鼓风机的进口和出口固定连接有风管。
通过采用上述技术方案，鼓风机能够有效的将加热板表面粘附的杂质吹下来，提高清理效果，风管能够将风力送至出风口和进风口。
进一步的，所述出风口和进风口呈相对设置，所述出风口和进风口均呈梯形结构设置。
通过采用上述技术方案，出风口和进风口能够形成对流，提高清理效果，梯形设置的进风口和出风口能够有效的清理空气中的烟尘，防止工人吸入有害气体。
进一步的，所述上板的上表面开设有过孔，所述过孔的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有加热板。
通过采用上述技术方案，上板与加热板不直接连接，防止加热板的热量损坏上板，同时上板能够利用连接杆和弹簧将加热板与承压板紧密压合。
进一步的，所述清洁机构的压块体内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有挡灰片，所述挡灰片呈斜向设置。
通过采用上述技术方案，空腔为挡灰片的安装留下位置，挡灰片能够吸附杂质和从加热板上吹落的粘附物，为下一次压烫准备条件。
进一步的,所述压块体的底部另一侧通过螺丝连接有推块，所述推块和压轮的材质均为橡胶材质。
通过采用上述技术方案，推块能够在压块体刚刚接触布料时将布料展平，防止因为布料褶皱而导致的转移率不足，橡胶材质的推块和压轮可以保护布料，防止布料在展平和按压的过程中受到损伤。
进一步的，所述底座的顶部固定连接有承压板，所述承压板的外形呈正方形结构设置，所述承压板的材质为不锈钢材质构成。
通过采用上述技术方案，承压板固定在底座的顶部，能够提高承压板的稳定性，不锈钢材质能够有效提高承压板的强度，提高机构寿命。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置底座、支架、加热板、按压机构，当使用压烫机时，首先将布料在承压板上铺平，之后将转印纸盖在布料上，之后启动压烫机，在上板向下运动时，首先四个推块接触布料，并随着压烫机的运动向外展开，将布料展平，之后压轮接触布料，将布料向下压紧，随后加热板接触转印纸，接着升降柱继续下降，利用弹簧弹力将加热板与承压板继续压实，防止因为承压板不平整导致的转移率和色牢度不够，确保压烫效果的可靠性；
2、本实用新型通过设置出风口、进风口、压块体，当在升起时，四个压块体向内收起，同时出风口和进风口开始工作，将压烫产生的烟雾吸进进风口上并粘附在挡灰片上，同时出风口向外出风，将加热板上粘附的灰尘吹下并随着气流被进风口吸入，防止工人吸入有害气体而伤害身体，同时能够清洁加热板，保持加热板能够长时间工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的仰视结构示意图；
图4为本实用新型的局部剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、升降柱；4、上板；5、过孔；6、连接杆；7、加热板；8、清洁机构；9、按压机构；10、鼓风机；11、风管；12、承压板；801、压块体；802、空腔；803、隔热垫片；804、压轮；805、出风口；806、进风口；807、挡灰片；808、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种压烫机加热板，如图1-图4所示，包括底座1、支架2，支架2的顶部一侧滑动连接有升降柱3，升降柱3的底部通过螺丝固定连接有上板4，上板4通过转轴转动连接有清洁机构8和按压机构9，清洁机构8和按压机构9均包括两个压块体801，两个压块体801的表面一侧均设置有隔热垫片803，四个压块体801的底部一侧均转动连接有压轮804，清洁机构8的两个压块体801上分别开设有出风口805和进风口806，压块体801可以通过压轮804压紧布料，保证布料在压烫过程中不会松脱，同时隔热垫片803能够将加热板7上的热量隔绝，避免压块体801因为加热板7的高温而损坏，降低维修成本。
参阅图1、图2、图3和图4，支架2的顶部固定设置有鼓风机10，鼓风机10的进口和出口固定连接有风管11，鼓风机10能够有效的将加热板7表面粘附的杂质吹下来，提高清理效果，风管11能够将风力送至出风口805和进风口806，提高机构的效率。
参阅图4，出风口805和进风口806呈相对设置，出风口805和进风口806均呈梯形结构设置，出风口805和进风口806能够形成对流，提高清理效果，梯形设置的进风口806和出风口805能够有效的清理空气中的烟尘，防止工人吸入有害气体，危害工人身体健康。
参阅图1、图2、图3和图4，上板4的上表面开设有过孔5，过孔5的内部滑动连接有连接杆6，连接杆6的底部固定连接有加热板7，上板4与加热板7不直接连接，防止加热板7的热量损坏上板4，同时上板4能够利用连接杆6和弹簧将加热板7与承压板12紧密压合，确保布料有较高的转印率。
参阅图4，清洁机构8的压块体801内部设置有空腔802，空腔802的内部设置有挡灰片807，挡灰片807呈斜向设置，空腔802为挡灰片807的安装留下位置，挡灰片807能够吸附杂质和从加热板7上吹落的粘附物，为下一次压烫准备条件，提高了生产效率。
参阅图1、图2、图3和图4，压块体801的底部另一侧通过螺丝连接有推块808，推块808和压轮804的材质均为橡胶材质，推块808能够在压块体801刚刚接触布料时将布料展平，防止因为布料褶皱而导致的转移率不足，橡胶材质的推块808和压轮804可以保护布料，防止布料在展平和按压的过程中受到损伤，降低材料的损耗，减少成本。
参阅图1、图2、图3和图4，底座1的顶部固定连接有承压板12，承压板12的外形呈正方形结构设置，承压板12的材质为不锈钢材质构成，承压板12固定在底座1的顶部，能够提高承压板12的稳定性，不锈钢材质能够有效提高承压板12的强度，提高机构寿命，减少生产者的资金损耗。
本实施例的实施原理为：首先，当使用压烫机时，首先将布料在承压板12上铺平，之后将转印纸盖在布料上，之后启动压烫机，在上板4向下运动时，首先四个推块808接触布料，并随着压烫机的运动向外展开，将布料展平，之后压轮804接触布料，将布料向下压紧，之后加热板7接触转印纸，随后升降柱3继续下降，利用弹簧弹力将加热板7与承压板12压实；
当在升起时，四个压块体801向内收起，同时出风口805和进风口806开始工作，将压烫产生的烟雾吸进进风口806上并粘附在挡灰片807上，同时出风口805向外出风，将加热板7上粘附的灰尘吹下并随着气流被进风口806吸入，同时能够清洁加热板7。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种压烫机加热板，包括底座(1)、支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的顶部一侧滑动连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)的底部通过螺丝固定连接有上板(4)，所述上板(4)通过转轴转动连接有清洁机构(8)和按压机构(9)，所述清洁机构(8)和按压机构(9)均设有两个压块体(801)，两个所述压块体(801)的表面一侧均设置有隔热垫片(803)，四个所述压块体(801)的底部一侧均转动连接有压轮(804)，所述清洁机构(8)的两个压块体(801)上分别开设有出风口(805)和进风口(806)。
2.根据权利要求1所述的压烫机加热板，其特征在于：所述支架(2)的顶部固定设置有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的进口和出口固定连接有风管(11)。
3.根据权利要求1所述的压烫机加热板，其特征在于：所述出风口(805)和进风口(806)呈相对设置，所述出风口(805)和进风口(806)均呈梯形结构设置。
4.根据权利要求1所述的压烫机加热板，其特征在于：所述上板(4)的上表面开设有过孔(5)，所述过孔(5)的内部滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定连接有加热板(7)。
5.根据权利要求1所述的压烫机加热板，其特征在于：所述清洁机构(8)的压块体(801)内部设置有空腔(802)，所述空腔(802)的内部设置有挡灰片(807)，所述挡灰片(807)呈斜向设置。
6.根据权利要求1所述的压烫机加热板，其特征在于：所述压块体(801)的底部另一侧通过螺丝连接有推块(808)，所述推块(808)和压轮(804)的材质均为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的压烫机加热板，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有承压板(12)，所述承压板(12)的外形呈正方形结构设置，所述承压板(12)的材质为不锈钢材质构成。
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