CN220242169U - 一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，包括第一底座、第二底座、温度传感器以及控制器，所述第一底座、第二底座呈左右分布且上壁均固定连接有支柱。本实用新型，设置与聚酰亚胺薄膜生产线中，聚酰亚胺薄膜从烘干桶的一端敞口进入并从另一端敞口穿出，并位于烘干桶的轴心线位置，穿过烘干桶的过程中，通过风扇将电加热丝加热后产生的热量吹向聚酰亚胺薄膜进行烘干，热风从两端敞口排出，电机带动烘干桶沿着转动座旋转，从而使得多组风扇产生的烘干气流以聚酰亚胺薄膜为中心做轴向旋转，大大提升了烘干均匀性，热量分布均匀，风扇通过矩形孔从外部吸风时，通过过滤网进行过滤，避免吹风含尘影响到聚酰亚胺薄膜质量。

Description

一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，尤其涉及一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜通过聚酰亚胺溶液流延拉伸而成，在流延拉伸之后需要通过加热装置将聚酰亚胺薄膜固化烘干。

例如现有公开技术提供一种烘干效率高的聚酰亚胺膜烘干装置，通过烘干气流从下进气口进入，烘干气流向上对准传送钢带，可直接对传送钢带加热接触到聚酰亚胺膜，有效对聚酰亚胺膜烘干，但是现有装置烘干气流吹向钢带进行加热，钢带的材质大多由铁材质制成，钢带吸热的速度快，散热的速度也快，导致聚酰亚胺膜接触钢带烘干时，部分接触烘干气流对钢带的地方，聚酰亚胺膜烘干的速度快，没有接触到烘干气流对钢带，烘干速度慢，导致聚酰亚胺膜烘干面积热量不均匀，甚至有的聚酰亚胺膜部位需要重新烘干，影响效率；

为此，另有改进技术提出一种聚酰亚胺薄膜制备装置，包括加工板、烘干箱、安装架、风扇、抚平辊，烘干箱内部可以进行加热，同时风扇孔将烘干箱内部的热气吹拂到聚酰亚胺薄膜上进行烘干，其宣称解决了传统的烘干箱直接烘干的情况，同时这样可以避免聚酰亚胺薄膜被直接烘烤后造成聚酰亚胺薄膜损害的情况，但是实际上，包括该改进技术在内的现有技术，不管是从上下对流吹气还是通过烘干箱进行预热烘干，实际上仍没有改变烘干气流与聚酰亚胺膜接触不均匀的问题，死角多、热量分布不均匀，所以，有必要针对聚酰亚胺薄膜的烘干工序对烘干设备进行优化和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，包括第一底座、第二底座、温度传感器以及控制器，所述第一底座、第二底座呈左右分布且上壁均固定连接有支柱，两组所述支柱上壁通过两组转动座转动连接有烘干桶，所述温度传感器设置在烘干桶内侧壁，所述烘干桶左右两端设置有敞口，所述烘干桶外壁且位于两组转动座之间设置有多组矩形孔，多组所述矩形孔内侧壁均设置有过滤结构，所述烘干桶内侧壁固定连接有多组支架，多组所述支架分别位于多组矩形孔呈内外相对，多组所述支架内侧壁均设置有用于升温的加热结构以及用于将加热结构产生的热量吹向烘干桶中心的吹风结构，所述第一底座与烘干桶之间设置有用于驱动烘干桶旋转的旋转驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤结构包括多组过滤网，多组所述过滤网均固定连接在矩形孔内侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热结构包括多组电加热丝，多组所述电加热丝分别固定连接在多组支架内侧壁且均位于支架远离矩形孔的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹风结构包括多组风扇，多组所述风扇分别固定连接在多组支架之间且均位于矩形孔和加热结构之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转驱动组件包括电机、第一带轮、第二带轮以及皮带，所述电机固定连接在第一底座上壁且位于支柱左侧，所述第一带轮固定连接在电机伸出轴外壁，所述第二带轮固定连接在烘干桶外壁且与第一带轮呈上下相对，所述皮带套设在第一带轮、第二带轮外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干桶外壁且位于靠近烘干桶右端的位置设置有用于旋转供电的导电滑环，所述加热结构、吹风结构以及温度传感器均通过导电滑环与控制器电连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，设置与聚酰亚胺薄膜生产线中，聚酰亚胺薄膜从烘干桶的一端敞口进入并从另一端敞口穿出，并位于烘干桶的轴心线位置，穿过烘干桶的过程中，通过风扇将电加热丝加热后产生的热量吹向聚酰亚胺薄膜进行烘干，热风从两端敞口排出，电机带动烘干桶沿着转动座旋转，从而使得多组风扇产生的烘干气流以聚酰亚胺薄膜为中心做轴向旋转，大大提升了烘干均匀性，热量分布均匀。

2、与现有技术相比，该用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，风扇通过矩形孔从外部吸风时，通过过滤网进行过滤，避免吹风含尘影响到聚酰亚胺薄膜质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置的烘干桶侧面结构局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置的图2中A处的局部放大图。

图例说明：

1、第一底座；2、第二底座；3、支柱；4、转动座；5、烘干桶；6、导电滑环；7、过滤网；8、电机；9、第一带轮；10、第二带轮；11、皮带；12、支架；13、风扇；14、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置：包括第一底座1、第二底座2、温度传感器以及控制器，第一底座1、第二底座2呈左右分布且上壁均固定连接有支柱3，两组支柱3上壁通过两组转动座4转动连接有烘干桶5，温度传感器设置在烘干桶5内侧壁，烘干桶5外壁且位于靠近烘干桶5右端的位置设置有用于旋转供电的导电滑环6，加热结构、吹风结构以及温度传感器均通过导电滑环6与控制器电连接，温度传感器用于检测烘干桶5内部温度情况，配合控制器进行控制温度；

烘干桶5左右两端设置有敞口，聚酰亚胺薄膜从烘干桶5一端敞口进入并从另一端敞口穿出，通过现有技术中常见的送料及收料结构输送聚酰亚胺薄膜；

烘干桶5外壁且位于两组转动座4之间设置有多组矩形孔，多组矩形孔内侧壁均设置有过滤结构，过滤结构包括多组过滤网7，多组过滤网7均固定连接在矩形孔内侧壁，风扇13从外部吸风时经过过滤网7进行过滤除尘；

烘干桶5内侧壁固定连接有多组支架12，多组支架12分别位于多组矩形孔呈内外相对，多组支架12内侧壁均设置有用于升温的加热结构，加热结构包括多组电加热丝14，多组电加热丝14分别固定连接在多组支架12内侧壁且均位于支架12远离矩形孔的一端，电加热丝14经过导电滑环6供电后升温，将周围空气加热；

多组支架12内侧壁均设置有用于将加热结构产生的热量吹向烘干桶5中心的吹风结构，吹风结构包括多组风扇13，多组风扇13分别固定连接在多组支架12之间且均位于矩形孔和加热结构之间，风扇13从矩形孔吸取外部空气，吹向电加热丝14，将电加热丝14周围被加热的空气吹向烘干桶5中部，对位于烘干桶5中部的聚酰亚胺薄膜进行加热烘干；

第一底座1与烘干桶5之间设置有用于驱动烘干桶5旋转的旋转驱动组件，旋转驱动组件包括电机8、第一带轮9、第二带轮10以及皮带11，电机8固定连接在第一底座1上壁且位于支柱3左侧，第一带轮9固定连接在电机8伸出轴外壁，第二带轮10固定连接在烘干桶5外壁且与第一带轮9呈上下相对，皮带11套设在第一带轮9、第二带轮10外壁，烘干的过程中，通过电机8旋转，带动烘干桶5沿着烘干桶5轴心旋转，从而使得风扇13产生的烘干气流围绕聚酰亚胺薄膜料带旋转，避免了烘干死角，热量分布均匀，烘干效果好。

工作原理：聚酰亚胺薄膜从烘干桶5一端敞口进入并从另一端敞口穿出，通过现有技术中常见的送料及收料结构输送聚酰亚胺薄膜，电加热丝14经过导电滑环6供电后升温，将周围空气加热，风扇13从矩形孔吸取外部空气，吹向电加热丝14，将电加热丝14周围被加热的空气吹向烘干桶5中部，对位于烘干桶5中部的聚酰亚胺薄膜进行加热烘干，风扇13从外部吸风时经过过滤网7进行过滤除尘，烘干的过程中，通过电机8旋转，带动烘干桶5沿着烘干桶5轴心旋转，从而使得风扇13产生的烘干气流围绕聚酰亚胺薄膜料带旋转，避免了烘干死角，热量分布均匀，烘干效果好，温度传感器用于检测烘干桶5内部温度情况，配合控制器进行控制温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，包括第一底座(1)、第二底座(2)、温度传感器以及控制器，其特征在于：所述第一底座(1)、第二底座(2)呈左右分布且上壁均固定连接有支柱(3)，两组所述支柱(3)上壁通过两组转动座(4)转动连接有烘干桶(5)，所述温度传感器设置在烘干桶(5)内侧壁，所述烘干桶(5)左右两端设置有敞口，所述烘干桶(5)外壁且位于两组转动座(4)之间设置有多组矩形孔，多组所述矩形孔内侧壁均设置有过滤结构，所述烘干桶(5)内侧壁固定连接有多组支架(12)，多组所述支架(12)分别位于多组矩形孔呈内外相对，多组所述支架(12)内侧壁均设置有用于升温的加热结构以及用于将加热结构产生的热量吹向烘干桶(5)中心的吹风结构，所述第一底座(1)与烘干桶(5)之间设置有用于驱动烘干桶(5)旋转的旋转驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，其特征在于：所述过滤结构包括多组过滤网(7)，多组所述过滤网(7)均固定连接在矩形孔内侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，其特征在于：所述加热结构包括多组电加热丝(14)，多组所述电加热丝(14)分别固定连接在多组支架(12)内侧壁且均位于支架(12)远离矩形孔的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，其特征在于：所述吹风结构包括多组风扇(13)，多组所述风扇(13)分别固定连接在多组支架(12)之间且均位于矩形孔和加热结构之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括电机(8)、第一带轮(9)、第二带轮(10)以及皮带(11)，所述电机(8)固定连接在第一底座(1)上壁且位于支柱(3)左侧，所述第一带轮(9)固定连接在电机(8)伸出轴外壁，所述第二带轮(10)固定连接在烘干桶(5)外壁且与第一带轮(9)呈上下相对，所述皮带(11)套设在第一带轮(9)、第二带轮(10)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的烘干装置，其特征在于：所述烘干桶(5)外壁且位于靠近烘干桶(5)右端的位置设置有用于旋转供电的导电滑环(6)，所述加热结构、吹风结构以及温度传感器均通过导电滑环(6)与控制器电连接。