CN220241813U - 一种预制件制备脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土预制件脱模技术领域，且公开了一种预制件制备脱模装置，包括底板，所述底板上端面的左右两侧均活动连接有竖向夹板，所述底板上端面的左右两侧均活动连接有横向夹板，所述竖向夹板的下端面固定安装有一号移动组件，所述一号移动组件的内壁固定套接有位于底板内部的一号转轴。本实用新型通过一号转轴、二号转轴、一号限位组件和二号限位组件之间的配合，利用一号限位组件和二号限位组件的设置，实现了一号转轴和二号转轴的限位作用，有效地解决了横向夹板和竖向夹板在外力作用下发生移动的问题，采用一号限位组件与二号限位组件限制一号转轴和二号转轴转动的方式，加固了预制件成模时的稳定性，从而提高预制件成模的品质。

Description

一种预制件制备脱模装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件脱模技术领域，具体为一种预制件制备脱模装置。

背景技术

随着科技经济加速的发展，建筑混凝土预制件得到了极大的需求，混凝土预制件被广泛的运用到各个领域。

然而，现有的混凝土预制件在制作完成的时候会面临使混凝土预制件脱模的时候非常困难，极易使混凝土预制件在脱模的时候造成损坏的缺点，不仅增加了脱模时的难度也增加了制作的成本，因此，为便于对预制件的脱模，有技术提出相关技术结构来辅助预制件的脱模，例如现一种公开号为CN202221802689.6的实用新型专利，其提出了一种用于混凝土预制件脱模装置，通过在该装置安装一个可推拉的侧面板组成的模盒解决了混凝土预制件在脱模时造成损坏的问题。

从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对预制件的脱模，但根据上述公开技术内容中的描述，当需要对四个侧面进行推拉时，工作人员需要逐一对四个方向的侧板进行分步骤的推拉，此时分步骤的推拉不仅增加了工作人员的工作量，还会增加对预制件脱模的步骤，从而降低预制件的脱模效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制件制备脱模装置，具备简化预制件制备脱模的步骤、加固预备件成模后的稳定性、提高预备件成模的品质的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种预制件制备脱模装置，包括底板，所述底板上端面的左右两侧均活动连接有竖向夹板，所述底板上端面的左右两侧均活动连接有横向夹板，所述竖向夹板的下端面固定安装有一号移动组件，所述一号移动组件的内壁固定套接有位于底板内部的一号转轴，所述一号转轴的外壁固定套接有位于底板右侧的一号限位组件，所述一号限位组件的上端面连接有一号活动组件，所述一号活动组件的外壁活动套接有一号套筒，且一号套筒的左侧与底板的右侧固定连接，所述横向夹板的下端面固定安装有二号移动组件，所述二号移动组件的内壁固定套接有二号转轴，所述二号转轴前端的外壁固定安装有二号限位组件，所述二号限位组件的下端固定连接有二号活动组件，所述二号活动组件的外壁活动套接有二号套筒，且二号套筒的背面与底板的正面固定连接。

优选的，所述一号移动组件包括一号滚珠螺母，所述一号滚珠螺母的上端与竖向夹板的下端面固定连接，所述一号滚珠螺母的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆，左右两侧的一号滚珠丝杆的外壁设置有相反方向的螺纹，所述一号滚珠丝杆的内壁与一号转轴的外壁固定套接。

优选的，所述一号限位组件包括有与一号转轴右端的外壁固定套接的一号齿轮，所述一号齿轮外壁的上端活动卡接有一号限位块。

优选的，所述一号活动组件是由一号圆杆、一号圆盘、一号滑块、一号弹簧组成，所述一号圆杆的下端与一号限位块的上端面固定连接，所述一号圆杆的上端与一号圆盘的下端固定连接，所述一号圆盘的外壁均匀分布有一号滑块，且一号滑块的外壁与一号套筒的内壁活动套接，所述一号弹簧的下端与一号圆盘的上端面连接，所述一号弹簧的上端与一号套筒内壁的顶面连接。

优选的，所述二号限位组件包括二号齿轮，所述二号齿轮的内壁与二号转轴前端的外壁固定套接，所述二号齿轮外壁的下端活动卡接有二号限位块。

优选的，所述二号活动组件包括有与二号限位块的下端面固定连接的二号圆杆，所述二号圆杆远离二号限位块的一端固定安装有位于二号套筒内部的二号圆盘，所述二号圆盘的外壁均匀分布有二号滑块，且二号滑块的外壁与二号套筒的内壁滑动连接，所述二号圆盘的下端面连接有二号弹簧，且二号弹簧远离二号圆盘的一端与二号套筒内壁的底面连接。

优选的，所述二号移动组件包括二号滚珠螺母，所述二号滚珠螺母的上端与横向夹板的下端面固定连接，所述二号滚珠螺母的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆，前后两侧的二号滚珠丝杆的外壁设置有相反方向的螺纹，所述二号滚珠丝杆的内壁与二号转轴的外壁固定套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过一号移动组件、二号移动组件、竖向夹板和横向夹板之间的配合，利用一号转轴和二号转轴的设置，实现对竖向夹板和横向夹板的控制作用，有效地解决了预制件脱模步骤繁琐的问题，采用一号转轴和二号转轴的转动可分别带动左右两侧的横向夹板和前后两侧的竖向夹板同时运动的方式，替代了预制件的分步骤脱模的步骤，简化了预制件的脱模步骤，从而提高了预制件的脱模效率。

本实用新型通过一号转轴、二号转轴、一号限位组件和二号限位组件之间的配合，利用一号限位组件和二号限位组件的设置，实现了一号转轴和二号转轴的限位作用，有效地解决了横向夹板和竖向夹板在外力作用下发生移动的问题，采用一号限位组件与二号限位组件限制一号转轴和二号转轴转动的方式，加固了预制件成模时的稳定性，从而提高预制件成模的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板的俯视图；

图3为本实用新型横向夹板的正视图；

图4为本实用新型图3的A处的放大图；

图5为本实用新型竖向夹板的侧视图；

图6为本实用新型图5的B处的放大图。

图中：1、底板；2、竖向夹板；3、横向夹板；4、一号移动组件；401、一号滚珠螺母；402、一号滚珠丝杆；5、一号转轴；6、一号限位组件；601、一号齿轮；602、一号限位块；7、一号活动组件；701、一号圆杆；702、一号圆盘；703、一号滑块；704、一号弹簧；8、一号套筒；9、二号转轴；10、二号限位组件；101、二号齿轮；102、二号限位块；11、二号活动组件；111、二号圆杆；112、二号圆盘；113、二号滑块；114、二号弹簧；12、二号套筒；13、二号移动组件；131、二号滚珠螺母；132、二号滚珠丝杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种预制件制备脱模装置，包括底板1，底板1的安装起到对预制件成模的支撑作用，底板1上端面的左右两侧均活动连接有竖向夹板2，竖向夹板2的设置起到对预制件竖向的夹持，底板1上端面的左右两侧均活动连接有横向夹板3，横向夹板3的安装起到对预制件横向的夹持，竖向夹板2的下端面固定安装有一号移动组件4，一号移动组件4的运动为横向夹板3的运动提供动力，一号移动组件4的内壁固定套接有位于底板1内部的一号转轴5，一号转轴5的转动为一号移动组件4的转动提供动力，一号转轴5的外壁固定套接有位于底板1右侧的一号限位组件6，一号限位组件6的设置起到对一号转轴5运动状态的限制作用，从而加固一号转轴5的稳定，防止竖向夹板2在外里作用下与预制件的分离，一号限位组件6的上端面连接有一号活动组件7，一号活动组件7的设置为起到对一号限位组件6各部件位置的调节，一号活动组件7的外壁活动套接有一号套筒8，一号套筒8的安装为一号活动组件7的安装提供空间，且一号套筒8的左侧与底板1的右侧固定连接，横向夹板3的下端面固定安装有二号移动组件13，二号移动组件13的安装为横向夹板3的运动提供动力，二号移动组件13的内壁固定套接有二号转轴9，二号转轴9的转动为二号移动组件13的运动提供动力，二号转轴9前端的外壁固定安装有二号限位组件10，二号限位组件10限制了二号转轴9的运动状态，二号限位组件10的下端固定连接有二号活动组件11，二号活动组件11的设置起到对二号限位组件10中各部件位置移动的调节，二号活动组件11的外壁活动套接有二号套筒12，二号套筒12的安装为二号活动组件11的安装提供空间，且二号套筒12的背面与底板1的正面固定连接。

一号移动组件4包括一号滚珠螺母401，一号滚珠螺母401的运动为竖向夹板2的安装提供动力，一号滚珠螺母401的上端与竖向夹板2的下端面固定连接，一号滚珠螺母401的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆402，螺纹套接的连接方式，使得一号滚珠丝杆402的圆周转动为一号滚珠螺母401的水平运动提供动力，左右两侧的一号滚珠丝杆402的外壁设置有相反方向的螺纹，一号滚珠丝杆402的内壁与一号转轴5的外壁固定套接。

请参阅图6与图5，一号限位组件6包括有与一号转轴5右端的外壁固定套接的一号齿轮601，一号齿轮601外壁的上端活动卡接有一号限位块602，活动卡接的连接方式，使得一号齿轮601与一号限位块602卡接时，一号转轴5无法转动，而一号齿轮601与一号限位块602分离时，一号转轴5可转动。

一号活动组件7是由一号圆杆701、一号圆盘702、一号滑块703、一号弹簧704组成，一号圆杆701的下端与一号限位块602的上端面固定连接，一号圆杆701的上端与一号圆盘702的下端固定连接，一号圆盘702的设置起到对一号圆杆701与一号弹簧704的连接，一号圆盘702的外壁均匀分布有一号滑块703，一号滑块703在一号套筒8内部的滑动，加固了一号圆盘702升降运动的稳定性，且一号滑块703的外壁与一号套筒8的内壁活动套接，一号弹簧704的下端与一号圆盘702的上端面连接，一号弹簧704的设置起到对一号圆盘702与一号套筒8的连接，一号弹簧704的上端与一号套筒8内壁的顶面连接。

二号限位组件10包括二号齿轮101，二号齿轮101的内壁与二号转轴9前端的外壁固定套接，活动卡接的连接方式，使得二号齿轮101与二号限位块102卡接时，二号转轴9无法转动，而二号齿轮101与二号限位块102分离时，二号转轴9可转动，二号齿轮101外壁的下端活动卡接有二号限位块102。

请参阅图4与图3，二号活动组件11包括有与二号限位块102的下端面固定连接的二号圆杆111，二号圆杆111远离二号限位块102的一端固定安装有位于二号套筒12内部的二号圆盘112，二号圆盘112的设置起到对二号圆杆111与二号弹簧114的连接，二号圆盘112的外壁均匀分布有二号滑块113，二号滑块113在二号套筒12内部的滑动，加固了二号圆盘112升降运动的稳定性，且二号滑块113的外壁与二号套筒12的内壁滑动连接，二号圆盘112的下端面连接有二号弹簧114，二号弹簧114的设置起到对二号套筒12与二号圆盘112的连接，且二号弹簧114远离二号圆盘112的一端与二号套筒12内壁的底面连接。

二号移动组件13包括二号滚珠螺母131，二号滚珠螺母131的上端与横向夹板3的下端面固定连接，二号滚珠螺母131的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆132，螺纹套接的连接方式，使得二号滚珠丝杆132圆周转动的同时带动二号滚珠螺母131的水平运动，前后两侧的二号滚珠丝杆132的外壁设置有相反方向的螺纹，二号滚珠丝杆132的内壁与二号转轴9的外壁固定套接，二号转轴9的转动为二号滚珠丝杆132的转动提供动力。

Claims (7)

1.一种预制件制备脱模装置，包括底板（1），所述底板（1）上端面的左右两侧均活动连接有竖向夹板（2），所述底板（1）上端面的左右两侧均活动连接有横向夹板（3），其特征在于：所述竖向夹板（2）的下端面固定安装有一号移动组件（4），所述一号移动组件（4）的内壁固定套接有位于底板（1）内部的一号转轴（5），所述一号转轴（5）的外壁固定套接有位于底板（1）右侧的一号限位组件（6），所述一号限位组件（6）的上端面连接有一号活动组件（7），所述一号活动组件（7）的外壁活动套接有一号套筒（8），且一号套筒（8）的左侧与底板（1）的右侧固定连接，所述横向夹板（3）的下端面固定安装有二号移动组件（13），所述二号移动组件（13）的内壁固定套接有二号转轴（9），所述二号转轴（9）前端的外壁固定安装有二号限位组件（10），所述二号限位组件（10）的下端固定连接有二号活动组件（11），所述二号活动组件（11）的外壁活动套接有二号套筒（12），且二号套筒（12）的背面与底板（1）的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制件制备脱模装置，其特征在于：所述一号移动组件（4）包括一号滚珠螺母（401），所述一号滚珠螺母（401）的上端与竖向夹板（2）的下端面固定连接，所述一号滚珠螺母（401）的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆（402），左右两侧的一号滚珠丝杆（402）的外壁设置有相反方向的螺纹，所述一号滚珠丝杆（402）的内壁与一号转轴（5）的外壁固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种预制件制备脱模装置，其特征在于：所述一号限位组件（6）包括有与一号转轴（5）右端的外壁固定套接的一号齿轮（601），所述一号齿轮（601）外壁的上端活动卡接有一号限位块（602）。

4.根据权利要求1所述的一种预制件制备脱模装置，其特征在于：所述一号活动组件（7）是由一号圆杆（701）、一号圆盘（702）、一号滑块（703）、一号弹簧（704）组成，所述一号圆杆（701）的下端与一号限位块（602）的上端面固定连接，所述一号圆杆（701）的上端与一号圆盘（702）的下端固定连接，所述一号圆盘（702）的外壁均匀分布有一号滑块（703），且一号滑块（703）的外壁与一号套筒（8）的内壁活动套接，所述一号弹簧（704）的下端与一号圆盘（702）的上端面连接，所述一号弹簧（704）的上端与一号套筒（8）内壁的顶面连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制件制备脱模装置，其特征在于：所述二号限位组件（10）包括二号齿轮（101），所述二号齿轮（101）的内壁与二号转轴（9）前端的外壁固定套接，所述二号齿轮（101）外壁的下端活动卡接有二号限位块（102）。

6.根据权利要求1所述的一种预制件制备脱模装置，其特征在于：所述二号活动组件（11）包括有与二号限位块（102）的下端面固定连接的二号圆杆（111），所述二号圆杆（111）远离二号限位块（102）的一端固定安装有位于二号套筒（12）内部的二号圆盘（112），所述二号圆盘（112）的外壁均匀分布有二号滑块（113），且二号滑块（113）的外壁与二号套筒（12）的内壁滑动连接，所述二号圆盘（112）的下端面连接有二号弹簧（114），且二号弹簧（114）远离二号圆盘（112）的一端与二号套筒（12）内壁的底面连接。

7.根据权利要求1所述的一种预制件制备脱模装置，其特征在于：所述二号移动组件（13）包括二号滚珠螺母（131），所述二号滚珠螺母（131）的上端与横向夹板（3）的下端面固定连接，所述二号滚珠螺母（131）的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆（132），前后两侧的二号滚珠丝杆（132）的外壁设置有相反方向的螺纹，所述二号滚珠丝杆（132）的内壁与二号转轴（9）的外壁固定套接。