CN220241707U - 用于生产线路板的钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于生产线路板的钻孔机，包括钻孔台和放置板，所述钻孔台的表面固定连接有支架，支架的表面固定连接有钻孔机本体，支架的内腔面设置有清理机构，放置板的表面设置有稳固机构，本实用新型涉及线路板生产技术领域。该用于生产线路板的钻孔机，通过启动气缸带动放置板的后面向上运动，放置板以及线路板上的碎屑滑落至收屑槽中，启动电机带动两边的带动板从后往前运动，带动板带动清理板沿着钻孔台的表面从后往前运动，将钻孔台表面的碎屑推至收屑槽中，从而可以在钻孔工作完成之后，将碎屑清理收集，保持工作台的整洁性，并且避免了工作人员在进行线路板的拿取工作时容易因为碎屑导致线路板的磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体为用于生产线路板的钻孔机。
背景技术
在多层线路板生产过程中，需要对线路板进行过孔作业，包括过电孔、插件孔与安装孔，其中过电孔是用于将一个层的电气信号连接到另一个层上，过电孔就是线路一样用来导电的，插件孔是用来插各种二极管，电容，电感之类的零件，这些孔都需要在线路板生产时进行钻孔；但是现有的用于生产线路板的钻孔机还存在以下问题：1、在钻孔工作完成之后，容易在钻孔平台堆积大量的碎屑，影响工作台的整洁性，并且工作人员在进行线路板的拿取工作时容易因为碎屑导致线路板的磨损；2、线路板的钻孔大多都是直接通过钻机对夹具上的线路板进行钻孔作业的，需要根据线路板大小进行调节夹持效果，放板与取板均较为麻烦，为此，本实用新型提供了用于生产线路板的钻孔机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于生产线路板的钻孔机，解决了钻孔工作完成之后钻孔平台堆积大量的碎屑以及要根据线路板大小进行调节夹持效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于生产线路板的钻孔机，包括钻孔台和放置板，所述钻孔台的表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有钻孔机本体，所述支架的内腔面设置有清理机构，所述放置板的表面设置有稳固机构，所述清理机构包括清理板，所述支架的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的表面通过啮合组件带动转动杆转动，所述转动杆的表面通过传动组件带动带动板运动，所述带动板的表面与清理板的表面固定连接，所述钻孔台的内腔通过气动组件与放置板连接，所述钻孔台的内壁转动连接有旋转轴，所述放置板的表面固定连接有旋转块，所述旋转轴的一端与旋转块的表面固定连接，所述钻孔台的表面开设有收屑槽。
优选的，所述啮合组件包括横锥齿轮，所述传动轴的一端与横锥齿轮的表面固定连接，所述转动杆的表面固定连接有竖锥齿轮。
优选的，所述传动组件包括第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面与支架的内壁转动连接，所述传动带的表面与带动板的表面固定连接。
优选的，所述气动组件包括气缸，所述气缸的表面与钻孔台内腔的底部固定连接，所述气缸活塞杆的顶端固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端与放置板的底端固定连接。
优选的，所述稳固机构包括支撑板，所述支撑板的表面与放置板的表面固定连接，所述支撑板的表面通过弹力组件连接有稳固板，所述稳固板的表面与放置板的表面滑动连接。
优选的，所述弹力组件包括压缩杆，所述压缩杆的一端与稳固板的表面固定连接，所述压缩杆的表面套设有弹簧。
有益效果
本实用新型提供了用于生产线路板的钻孔机。与现有技术相比具备以下
有益效果：
(1)、该用于生产线路板的钻孔机，通过启动气缸带动放置板的后面向上运动，放置板以及线路板上的碎屑滑落至收屑槽中，启动电机带动两边的带动板从后往前运动，带动板带动清理板沿着钻孔台的表面从后往前运动，将钻孔台表面的碎屑推至收屑槽中，从而可以在钻孔工作完成之后，将碎屑清理收集，保持工作台的整洁性，并且避免了工作人员在进行线路板的拿取工作时容易因为碎屑导致线路板的磨损的问题。
(2)、该用于生产线路板的钻孔机，通过将需要钻孔的线路板放在两个稳固板之间的放置板上，线路板向两边挤压稳固板，稳固板带动压缩杆沿着支撑板滑动同时挤压弹簧，由于弹簧的往复性，稳固板向中间夹持线路板，从而可以简单方便的放板与取板，提高了生产线路板的钻孔机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型钻孔台俯视结构示意图；
图3为本实用新型钻孔台侧视结构示意图。
图中：1-钻孔台、2-放置板、3-支架、4-钻孔机本体、5-清理机构、51-清理板、52-电机、53-传动轴、54-转动杆、55-带动板、56-旋转轴、57-啮合组件、571-横锥齿轮、572-竖锥齿轮、58-传动组件、581-第一传动轮、582-传动带、583-第二传动轮、59-气动组件、591-气缸、592-推动杆、510-旋转块、511-收屑槽、6-稳固机构、61-支撑板、62-稳固板、63-弹力组件、631-压缩杆、632-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一
用于生产线路板的钻孔机，包括钻孔台1和放置板2，钻孔台1的表面固定连接有支架3，支架3的表面固定连接有钻孔机本体4，钻孔机本体4与外部电源连接，是能够伸缩转动对线路板开孔的设备，支架3的内腔面设置有清理机构5，放置板2的表面设置有稳固机构6，清理机构5包括清理板51，支架3的内壁固定连接有电机52，电机52与外部电源连接且为三相异步电动机，电机52输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴53，传动轴53的表面通过啮合组件57带动转动杆54转动，转动杆54的两端与支架3的内壁转动连接，啮合组件57包括横锥齿轮571，传动轴53的一端与横锥齿轮571的表面固定连接，转动杆54的表面固定连接有竖锥齿轮572，横锥齿轮571的表面与竖锥齿轮572的表面啮合，转动杆54的表面通过传动组件58带动带动板55运动，带动板55贯穿支架3并可相对支架3滑动，传动组件58包括第一传动轮581，第一传动轮581的表面与转动杆54的表面固定连接，第一传动轮581的表面通过传动带582传动连接有第二传动轮583，第二传动轮583的表面与支架3的内壁转动连接，传动带582的表面与带动板55的表面固定连接，带动板55的表面与清理板51的表面固定连接，清理板51的表面与钻孔台1的表面滑动连接，钻孔台1的内腔通过气动组件59与放置板2连接，气动组件59包括气缸591，气缸591与外部电源电性连接，气缸591的表面与钻孔台1内腔的底部固定连接，气缸活塞杆的顶端固定连接有推动杆592，推动杆592贯穿钻孔台1并可相对钻孔台1滑动，推动杆592的顶端与放置板2的底端固定连接，钻孔台1的内壁转动连接有旋转轴56，放置板2的表面固定连接有旋转块510，钻孔台1上开设有可以让旋转块510通过的槽口，旋转轴56的一端与旋转块510的表面固定连接，钻孔台1的表面开设有收屑槽511，通过启动气缸591带动放置板2的后面向上运动，放置板2以及线路板上的碎屑滑落至收屑槽511中，启动电机52带动两边的带动板55从后往前运动，带动板55带动清理板51沿着钻孔台1的表面从后往前运动，将钻孔台1表面的碎屑推至收屑槽511中，从而可以在钻孔工作完成之后，将碎屑清理收集，保持工作台的整洁性，并且避免了工作人员在进行线路板的拿取工作时容易因为碎屑导致线路板的磨损的问题。
实施例二
用于生产线路板的钻孔机，包括钻孔台1和放置板2，钻孔台1的表面固定连接有支架3，支架3的表面固定连接有钻孔机本体4，钻孔机本体4与外部电源连接，是能够伸缩转动对线路板开孔的设备，支架3的内腔面设置有清理机构5，放置板2的表面设置有稳固机构6，稳固机构6包括支撑板61，支撑板61的表面与放置板2的表面固定连接，支撑板61的表面通过弹力组件63连接有稳固板62，弹力组件63包括压缩杆631，压缩杆631的一端与稳固板62的表面固定连接，压缩杆631贯穿支撑板61并可相对支撑板61滑动，压缩杆631的表面套设有弹簧632，线路板放在两个稳固板62之间时弹簧632处于压缩状态，弹簧632的两端分别与支撑板61和稳固板62的相对侧固定连接，稳固板62的表面与放置板2的表面滑动连接，通过将需要钻孔的线路板放在两个稳固板62之间的放置板2上，线路板向两边挤压稳固板62，稳固板62带动压缩杆631沿着支撑板61滑动同时挤压弹簧632，由于弹簧632的往复性，稳固板62向中间夹持线路板，从而可以简单方便的放板与取板，提高了生产线路板的钻孔机的加工效率，清理机构5包括清理板51，支架3的内壁固定连接有电机52，电机52与外部电源连接且为三相异步电动机，电机52输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴53，传动轴53的表面通过啮合组件57带动转动杆54转动，转动杆54的两端与支架3的内壁转动连接，啮合组件57包括横锥齿轮571，传动轴53的一端与横锥齿轮571的表面固定连接，转动杆54的表面固定连接有竖锥齿轮572，横锥齿轮571的表面与竖锥齿轮572的表面啮合，转动杆54的表面通过传动组件58带动带动板55运动，带动板55贯穿支架3并可相对支架3滑动，传动组件58包括第一传动轮581，第一传动轮581的表面与转动杆54的表面固定连接，第一传动轮581的表面通过传动带582传动连接有第二传动轮583，第二传动轮583的表面与支架3的内壁转动连接，传动带582的表面与带动板55的表面固定连接，带动板55的表面与清理板51的表面固定连接，清理板51的表面与钻孔台1的表面滑动连接，钻孔台1的内腔通过气动组件59与放置板2连接，气动组件59包括气缸591，气缸591与外部电源电性连接，气缸591的表面与钻孔台1内腔的底部固定连接，气缸活塞杆的顶端固定连接有推动杆592，推动杆592贯穿钻孔台1并可相对钻孔台1滑动，推动杆592的顶端与放置板2的底端固定连接，钻孔台1的内壁转动连接有旋转轴56，放置板2的表面固定连接有旋转块510，钻孔台1上开设有可以让旋转块510通过的槽口，旋转轴56的一端与旋转块510的表面固定连接，钻孔台1的表面开设有收屑槽511，通过启动气缸591带动放置板2的后面向上运动，放置板2以及线路板上的碎屑滑落至收屑槽511中，启动电机52带动两边的带动板55从后往前运动，带动板55带动清理板51沿着钻孔台1的表面从后往前运动，将钻孔台1表面的碎屑推至收屑槽511中，从而可以在钻孔工作完成之后，将碎屑清理收集，保持工作台的整洁性，并且避免了工作人员在进行线路板的拿取工作时容易因为碎屑导致线路板的磨损的问题。
使用时，操作人员将需要钻孔的线路板放在两个稳固板62之间的放置板2上，线路板向两边挤压稳固板62，稳固板62带动压缩杆631沿着支撑板61滑动同时挤压弹簧632，由于弹簧632的往复性，稳固板62向中间夹持线路板，启动钻孔机本体4对线路板钻孔完成后，启动气缸591，气缸591带动推动杆592向上运动，推动杆592带动放置板2的后面向上运动，放置板2带动旋转块510以旋转轴56为圆心转动，放置板2以及线路板上的碎屑滑落至收屑槽511中，启动电机52，电机52带动传动轴53转动，传动轴53带动横锥齿轮571转动，横锥齿轮571带动竖锥齿轮572转动，竖锥齿轮572带动转动杆54转动，转动杆54带动两边的第一传动轮581同时转动，第一传动轮581带动传动带582传动同时带动第二传动轮583转动，传动带582带动带动板55从后往前运动，带动板55带动清理板51沿着钻孔台1的表面从后往前运动，将钻孔台1表面的碎屑推至收屑槽511中。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于生产线路板的钻孔机，包括钻孔台(1)和放置板(2)，所述钻孔台(1)的表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的表面固定连接有钻孔机本体(4)，其特征在于：所述支架(3)的内腔面设置有清理机构(5)，所述放置板(2)的表面设置有稳固机构(6)；
所述清理机构(5)包括清理板(51)，所述支架(3)的内壁固定连接有电机(52)，所述电机(52)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(53)，所述传动轴(53)的表面通过啮合组件(57)带动转动杆(54)转动，所述转动杆(54)的表面通过传动组件(58)带动带动板(55)运动，所述带动板(55)的表面与清理板(51)的表面固定连接，所述钻孔台(1)的内腔通过气动组件(59)与放置板(2)连接，所述钻孔台(1)的内壁转动连接有旋转轴(56)，所述放置板(2)的表面固定连接有旋转块(510)，所述旋转轴(56)的一端与旋转块(510)的表面固定连接，所述钻孔台(1)的表面开设有收屑槽(511)。
2.根据权利要求1所述的用于生产线路板的钻孔机，其特征在于：所述啮合组件(57)包括横锥齿轮(571)，所述传动轴(53)的一端与横锥齿轮(571)的表面固定连接，所述转动杆(54)的表面固定连接有竖锥齿轮(572)。
3.根据权利要求1所述的用于生产线路板的钻孔机，其特征在于：所述传动组件(58)包括第一传动轮(581)，所述第一传动轮(581)的表面通过传动带(582)传动连接有第二传动轮(583)，所述第二传动轮(583)的表面与支架(3)的内壁转动连接，所述传动带(582)的表面与带动板(55)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产线路板的钻孔机，其特征在于：所述气动组件(59)包括气缸(591)，所述气缸(591)的表面与钻孔台(1)内腔的底部固定连接，所述气缸活塞杆的顶端固定连接有推动杆(592)，所述推动杆(592)的顶端与放置板(2)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产线路板的钻孔机，其特征在于：所述稳固机构(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的表面与放置板(2)的表面固定连接，所述支撑板(61)的表面通过弹力组件(63)连接有稳固板(62)，所述稳固板(62)的表面与放置板(2)的表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的用于生产线路板的钻孔机，其特征在于：所述弹力组件(63)包括压缩杆(631)，所述压缩杆(631)的一端与稳固板(62)的表面固定连接，所述压缩杆(631)的表面套设有弹簧(632)。
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