CN220241121U - 一种组合式砂轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种组合式砂轮结构，包括砂轮主体、涡轮和中心连接轴套组成，所述涡轮沿着砂轮主体的轴线设置并处于砂轮主体的背面，所述中心连接轴套处于砂轮主体的轴线上并连接涡轮和砂轮主体，所述砂轮主体上等间距圆周开设有多个排气孔，所述排气孔与涡轮的排气口连通；本实用新型由砂轮主体、涡轮和中心连接轴套组成，涡轮设置在砂轮主体的背面并通过中心连接轴套与砂轮主体固定连接，砂轮主体在旋转时，涡轮也跟随旋转，涡轮旋转时会将空气吸入涡轮的中心位置，然后从砂轮主体上的排气孔排出，此过程中，空气会迅速流过砂轮主体的背面表面，从而达到快速的对砂轮主体进行散热的效果。

Description

一种组合式砂轮结构

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体是一种组合式砂轮结构。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮在使用过程中会积攒大量的热量，不仅会影响砂轮的使用寿命，同时也容易对人造成烫伤，现有的公告号为CN207326769U的一种组合式砂轮，其通过在砂轮部与齿轮部之间具有间隙来达到散热效果，此类散热效果很差，不能很好的解决砂轮散热的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式砂轮结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式砂轮结构，包括砂轮主体、涡轮和中心连接轴套组成，所述涡轮沿着砂轮主体的轴线设置并处于砂轮主体的背面，所述中心连接轴套处于砂轮主体的轴线上并连接涡轮和砂轮主体，所述砂轮主体上等间距圆周开设有多个排气孔，所述排气孔与涡轮的排气口连通。

优选的，所述中心连接轴套凸出于砂轮主体的正面表面。

优选的，所述涡轮由涡轮叶片固定板和涡轮叶片组成，所述涡轮叶片设置有多个并等间距圆周固定于涡轮叶片固定板的侧面上。

优选的，所述涡轮叶片为弧形的长条状结构。

优选的，所述中心连接轴套的内部设置有花键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由砂轮主体、涡轮和中心连接轴套组成，涡轮设置在砂轮主体的背面并通过中心连接轴套与砂轮主体固定连接，砂轮主体在旋转时，涡轮也跟随旋转，涡轮旋转时会将空气吸入涡轮的中心位置，然后从砂轮主体上的排气孔排出，此过程中，空气会迅速流过砂轮主体的背面表面，从而达到快速的对砂轮主体进行散热的效果；

由于中心连接轴套凸出于砂轮主体的正面表面，因此在本装置安装到砂轮机上时，锁紧本装置的螺母不会挡住排气孔，避免排气不畅影响散热的问题发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体的正面斜视结构示意图；

图2是本实用新型的整体的背面斜视结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、砂轮主体；2、涡轮；3、中心连接轴套；4、涡轮叶片固定板；5、涡轮叶片；6、排气孔；7、花键槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种组合式砂轮结构，包括砂轮主体1、涡轮2和中心连接轴套3组成，涡轮2沿着砂轮主体1的轴线设置并处于砂轮主体1的背面，中心连接轴套3处于砂轮主体1的轴线上并连接涡轮2和砂轮主体1，砂轮主体1上等间距圆周开设有多个排气孔6，排气孔6与涡轮2的排气口连通，中心连接轴套3的内部设置有花键槽7。

中心连接轴套3凸出于砂轮主体1的正面表面。

涡轮2由涡轮叶片固定板4和涡轮叶片5组成，涡轮叶片5设置有多个并等间距圆周固定于涡轮叶片固定板4的侧面上，涡轮叶片5为弧形的长条状结构。

本实用新型的工作原理是：本实用新型由砂轮主体1、涡轮2和中心连接轴套3组成，涡轮2设置在砂轮主体1的背面并通过中心连接轴套3与砂轮主体1固定连接，砂轮主体1在旋转时，涡轮2也跟随旋转，涡轮2旋转时会将空气吸入涡轮2的中心位置，然后从砂轮主体1上的排气孔6排出，此过程中，空气会迅速流过砂轮主体1的背面表面，从而达到快速的对砂轮主体1进行散热的效果；

由于中心连接轴套3凸出于砂轮主体1的正面表面，因此在本装置安装到砂轮机上时，锁紧本装置的螺母不会挡住排气孔6，避免排气不畅影响散热的问题发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式砂轮结构，其特征在于：包括砂轮主体(1)、涡轮(2)和中心连接轴套(3)组成，所述涡轮(2)沿着砂轮主体(1)的轴线设置并处于砂轮主体(1)的背面，所述中心连接轴套(3)处于砂轮主体(1)的轴线上并连接涡轮(2)和砂轮主体(1)，所述砂轮主体(1)上等间距圆周开设有多个排气孔(6)，所述排气孔(6)与涡轮(2)的排气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种组合式砂轮结构，其特征在于：所述中心连接轴套(3)凸出于砂轮主体(1)的正面表面。

3.根据权利要求1所述的一种组合式砂轮结构，其特征在于：所述涡轮(2)由涡轮叶片固定板(4)和涡轮叶片(5)组成，所述涡轮叶片(5)设置有多个并等间距圆周固定于涡轮叶片固定板(4)的侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种组合式砂轮结构，其特征在于：所述涡轮叶片(5)为弧形的长条状结构。

5.根据权利要求1所述的一种组合式砂轮结构，其特征在于：所述中心连接轴套(3)的内部设置有花键槽(7)。