CN220240951U - 一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃产品加工技术领域，具体公开了一种可警示操作员及时修复磨盘、降低产品不良风险、减小返工作业及物料浪费的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置，该用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置包括磨底单元和报警单元，磨底单元包括设有磨底作业位的机台、用于对磨底作业位上的玻璃盖板进行磨底的磨盘、用于驱动磨盘启动的驱动机构、用于控制驱动机构工作的第二继电器、用于记录磨盘运行次数的计数器、PLC，PLC分别与第二继电器以及计数器电性连接；PLC接收计数器发送的电信号并在电信号达到预设值时控制第二继电器断开；报警单元包括与PLC电性连接的三色警示灯。

Description

一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃产品加工技术领域，特别是涉及一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置。

背景技术

随着玻璃盖板在电子终端产品上的大规模普及应用，玻璃盖板的加工工序成为电子产品生产环节中越来越重要的一环，其中，在玻璃盖板磨底工序中，玻璃盖板经多次磨盘后，需进行修盘作业，以保证产品质量。目前，行业内进行玻璃盖板磨底作业时，缺乏人员提醒以及报警提示，主要由操作员自行记录磨盘次数并进行修盘，这样一来，当出现赶产量或者无其他人员提醒和报警提示的情况下，操作员易记混磨盘次数，进而出现违规操作，不能按规定及时修盘，进而导致磨盘走磨，磨盘、模具以及产品出现受损，严重时将使得磨盘、模具以及产品报废，缩短设备使用寿命，引起产品不良、返工作业以及物料浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述不足，提供一种可警示操作员及时修复磨盘、降低产品不良风险、减小返工作业及物料浪费的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置。

一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置，包括：

磨底单元，所述磨底单元包括设有磨底作业位的机台、用于对磨底作业位上的玻璃盖板进行磨底的磨盘、用于驱动所述磨盘启动的驱动机构、用于控制所述驱动机构工作的第二继电器、用于记录磨盘运行次数的计数器、PLC，所述PLC分别与第二继电器以及计数器电性连接；所述PLC接收计数器发送的电信号并在电信号达到预设值时控制第二继电器断开；以及

报警单元，所述报警单元包括与所述PLC电性连接的三色警示灯。

在其中一个实施例中，防呆装置还包括用于控制防呆装置整机启停的第一继电器。

在其中一个实施例中，所述三色警示灯包括绿色警示灯、黄色警示灯以及红色警示灯。

在其中一个实施例中，报警单元还包括与PLC电性连接的报警灯。

在其中一个实施例中，所述磨盘运行N次后停机修盘，N为大于或等于3的整数。

在其中一个实施例中，所述计数器的检测值为M，当N-M＞2时，PLC控制驱动机构和绿色警示灯同步工作；当N-M＝2时，PLC控制驱动机构和黄色警示灯同步工作；当N-M＝1时，PLC控制驱动机构、黄色警示灯、红色警示灯以及报警灯同步工作；当N-M＝0时，PLC控制第一继电器和第二继电器断开。

在其中一个实施例中，所述报警单元还包括与PLC电性连接的计时器。

在其中一个实施例中，所述磨底单元还包括分别与PLC和黄色警示灯电性连接的第三继电器。

在其中一个实施例中，所述磨底单元还包括分别与PLC、红色警示灯以及报警灯电性连接的第四继电器。

实施本实用新型的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置，通过设置计数器记录磨盘运行次数，并设置三色警示灯，三色警示灯在不同的磨盘运行次数下点亮不同的颜色，以便操作员根据三色警示灯的颜色进行相应的操作，以达到提示操作员的目的，且当计数器计数达到指定值时，PLC控制第二继电器断开，以使得磨盘停机，促使操作员进行修盘作业，以避免因未按规定及时修盘引起的产品不良问题，减小返工作业的次数，并避免因产品不良引起的物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中防呆装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中防呆装置的模块结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请结合图1与图2，本实用新型公开了一种可警示操作员及时修复磨盘、降低产品不良风险、减小返工作业及物料浪费的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置，该用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置包括磨底单元100和报警单元200，磨底单元100包括设有磨底作业位的机台110、用于对磨底作业位上的玻璃盖板进行磨底的磨盘、用于驱动磨盘启动的驱动机构120、用于控制防呆装置整机启停的第一继电器130、用于控制驱动机构120工作的第二继电器140、用于记录磨盘运行次数的计数器150、PLC160，PLC160分别与第二继电器140以及计数器150电性连接；PLC160接收计数器150发送的电信号并在电信号达到预设值时控制第二继电器140断开。报警单元200包括与PLC160电性连接的三色警示灯210。优选的，驱动机构120可以为伺服电机。本实施例中，防呆装置还包括用于触发第一继电器130和第二继电器140动作的按钮。

在防呆装置工作的过程中，通过操作对应第一继电器130的按钮，控制防呆装置整机开机，使PLC160得电。在对玻璃盖板的磨底作业中，通过操作对应第二继电器140的按钮，第二继电器140动作，并使得PLC160控制驱动机构120工作，以使磨盘转动并对玻璃盖板进行磨底作业。在玻璃盖板的磨底过程中，计数器150对磨盘的运行次数进行记录，本实施例中，约定磨盘完成一次对单片玻璃盖板的磨底作业为磨盘运行一次，计数器150电信号的更新可通过驱动机构120连续两次电信号变化得到。当磨盘运行次数达到预设次数时，三色警示灯210报警以提示操作员，同时PLC160控制第二继电器140断开，使驱动机构120停机，进而使得磨盘停止运行，以防止操作员继续进行磨底作业，以实现防呆，如此，操作员需对磨盘进行修盘作业后，再次控制第二继电器140打开，才能重新进行玻璃盖板磨底作业，从而预防员工违规操作、降低产品不良风险、减少返工及物料的浪费。

需要说明的是，三色警示灯210既可以仅在磨盘需要进行修盘作业前的最后一次磨底作业中点亮，或在磨盘完成修盘作业前的所有磨底作业后点亮，也可提前点亮。本实施例中，三色警示灯210包括绿色警示灯211、黄色警示灯212以及红色警示灯213，绿色警示灯211、黄色警示灯212以及红色警示灯213一体式成型或连接于一体。进一步优选的，报警单元200还包括与PLC160电性连接的报警灯220。磨盘运行N次后停机修盘，N为大于或等于3的整数，本实施例中，计数器150的检测值为M，当N-M＞2时，PLC160控制驱动机构120和绿色警示灯211同步工作，换言之，磨盘进行磨底作业的同时，绿色警示灯211点亮，以提示操作员磨底作业正常进行。当N-M＝2时，PLC160控制驱动机构120和黄色警示灯212同步工作，即磨盘进行磨底作业的同时，黄色警示灯212点亮，以提示操作员再完成两次磨底作业即需要停机修盘。当N-M＝1时，PLC160控制驱动机构120、黄色警示灯212、红色警示灯213以及报警灯220同步工作，即磨盘进行磨底作业时，绿色警示灯211和红色警示灯213同时点亮，以提示操作员本次磨底作业完成后即需要停机修盘。当N-M＝0时，PLC160控制第一继电器130和第二继电器140断开，即磨盘运行次数达到预设的需要修盘的次数时，PLC160控制第二继电器140断开的同时，还控制第一继电器130断开，以避免操作员在修盘过程中误触开关引起的安全事故。

一实施例中，报警单元200还包括与PLC160电性连接的计时器，该计时器用于控制三色警示灯210的点亮的时长。进一步的，本实施例中，磨底单元100还包括分别与PLC160和黄色警示灯212电性连接的第三继电器170、分别与PLC160、红色警示灯213以及报警灯220电性连接的第四继电器180，第三继电器170用于在N-M＝2时动作，以便PLC160控制黄色警示灯212点亮，第四继电器180用于在N-M＝1时动作，以便PLC160控制红色警示灯213以及报警灯220点亮。

在玻璃盖板磨底作业中，第一继电器130启动后，PLC160通过计时器记录防呆装置启动的时长，当启动时长大于500秒且小于等于3600秒时，PLC160控制计数器150记录磨盘运行一次，磨盘每运行一次后，计数器150计数一次，该过程中，PLC160控制绿色警示灯211长亮，以提示机台110处于正常运行状态。磨盘运行一次可通过磨底时间长度进行判断，也可通过驱动机构120连续两次信号变化进行判断。

当磨盘运行到倒数第2次时，即N-M＝2时，PLC160控制黄色警示灯212闪烁(即第三继电器170启动)，使机台110处于预警状态，提醒操作员仅剩最后1次磨底作业了。当磨盘运行到最后1次磨盘时，即N-M＝1时，PLC160控制黄色警示灯212长亮，同时控制红色警示灯213闪烁(即第三继电器170和第四继电器180同时启动)，使机台110处于报警状态，PLC160控制报警灯220每间隔5min发出一次警报长度为5s的报警信号以警告操作员。在最后一次磨底作业结束后，PLC160控制第一继电器130和第二继电器140断开，此时防呆装置整机停机，机台110自动锁机，机台110处于仅能修盘状态，操作员按要求完成修盘才能正常启动机台110，机台110正常运作并恢复至起初状态，重新从第1次磨盘开始监控记录无限循环管控。

实施本实用新型的用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置，通过设置计数器150记录磨盘运行次数，并设置三色警示灯210，三色警示灯210在不同的磨盘运行次数下点亮不同的颜色，以便操作员根据三色警示灯210的颜色进行相应的操作，以达到提示操作员的目的，且当计数器150计数达到指定值时，PLC160控制第二继电器140断开，以使得磨盘停机，促使操作员进行修盘作业，以避免因未按规定及时修盘引起的产品不良问题，减小返工作业的次数，并避免因产品不良引起的物料浪费。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于玻璃盖板报警修盘的防呆装置，其特征在于，包括：

磨底单元，所述磨底单元包括设有磨底作业位的机台、用于对磨底作业位上的玻璃盖板进行磨底的磨盘、用于驱动所述磨盘启动的驱动机构、用于控制所述驱动机构工作的第二继电器、用于记录磨盘运行次数的计数器、PLC，所述PLC分别与第二继电器以及计数器电性连接；所述PLC接收计数器发送的电信号并在电信号达到预设值时控制第二继电器断开；以及

报警单元，所述报警单元包括与所述PLC电性连接的三色警示灯。

2.根据权利要求1所述的防呆装置，其特征在于，还包括用于控制防呆装置整机启停的第一继电器。

3.根据权利要求2所述的防呆装置，其特征在于，所述三色警示灯包括绿色警示灯、黄色警示灯以及红色警示灯。

4.根据权利要求3所述的防呆装置，其特征在于，报警单元还包括与PLC电性连接的报警灯。

5.根据权利要求4所述的防呆装置，其特征在于，所述磨盘运行N次后停机修盘，N为大于或等于3的整数。

6.根据权利要求5所述的防呆装置，其特征在于，所述计数器的检测值为M，当N-M＞2时，PLC控制驱动机构和绿色警示灯同步工作；当N-M＝2时，PLC控制驱动机构和黄色警示灯同步工作；当N-M＝1时，PLC控制驱动机构、黄色警示灯、红色警示灯以及报警灯同步工作；当N-M＝0时，PLC控制第一继电器和第二继电器断开。

7.根据权利要求6所述的防呆装置，其特征在于，所述报警单元还包括与PLC电性连接的计时器。

8.根据权利要求7所述的防呆装置，其特征在于，所述磨底单元还包括分别与PLC和黄色警示灯电性连接的第三继电器。

9.根据权利要求8所述的防呆装置，其特征在于，所述磨底单元还包括分别与PLC、红色警示灯以及报警灯电性连接的第四继电器。