CN220240733U - 一种便于限位固定的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于限位固定的加工工装，包括定位台、顶面防滑机构和伸展调节机构，所述定位台的顶面设置有顶面防滑机构，且定位台的一端设置有伸展调节机构，所述顶面防滑机构包括安置板、拉槽、扣板、螺栓和橡胶格条，且安置板的一端设置有拉槽，所述拉槽的两侧分布有扣板，且扣板的一侧安置有螺栓，所述安置板的顶面设置有橡胶格条。该便于限位固定的加工工装，在对板片状机械零件原料进行限位固定时，由于作业台顶面采用嵌入的安置板设计，在限位固定的加工过程中，可通过橡胶格条与压紧的夹持架配合，形成双向定位夹持，进一步提升安置稳定，减少加工中存在的安全隐患和材料摆放不稳定的情况，提升加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种便于限位固定的加工工装。
背景技术
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，而在机械零件的生产分类中，其各类金属零件的占比最大，要实现各类金属机械零件的加工标准化，则需要通过各类打磨、铣削等加工方式对金属机械零件进行处理，使其零件具备标准化的可使用条件，而在对片状的金属机械零件原料进行打孔或打磨加工时，则需要使用到加工工装对其片状材料进行加固定位，保持各种加工过程的稳定。
现有金属机械零件在加工过程中，大部分金属零件都需要通过定位工装对零件原料进行固定，再进行加工过程，而对片状的金属机械零件原料加工时，若夹持力度不足，则容易导致片状材料出现侧滑或松脱现象，造成材料加工过程受阻，影响整体机械零件的加工效率和质量，为此，我们提出一种便于限位固定的加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于限位固定的加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位固定的加工工装，包括定位台、顶面防滑机构和伸展调节机构，所述定位台的顶面设置有顶面防滑机构，且定位台的一端设置有伸展调节机构，所述顶面防滑机构包括安置板、拉槽、扣板、螺栓和橡胶格条，且安置板的一端设置有拉槽，所述拉槽的两侧分布有扣板，且扣板的一侧安置有螺栓，所述安置板的顶面设置有橡胶格条。
进一步的，所述橡胶格条沿着安置板顶面等距分布，且拉槽开设于安置板一端端末。
进一步的，所述安置板通过扣板与定位台相卡合，且扣板通过螺栓与定位台构成螺纹结构。
进一步的，所述定位台包括作业台、夹持架、防滑胶层、气缸架和支座，且作业台的顶面分布有夹持架，所述夹持架的顶端设置有防滑胶层，且夹持架的底端设置有气缸架，所述作业台的底端设置有支座。
进一步的，所述作业台通过气缸架与夹持架构成升降结构，且夹持架与防滑胶层之间为固定连接。
进一步的，所述伸展调节机构包括延展台、拉手和延展架，且延展台的一端设置有拉手，所述延展台的另一端设置有延展架。
进一步的，所述延展台与拉手和延展架之间为固定连接，且延展台通过延展架与定位台构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于限位固定的加工工装，在对板片状机械零件原料进行限位固定时，由于作业台顶面采用嵌入的安置板设计，在限位固定的加工过程中，可通过橡胶格条与压紧的夹持架配合，形成双向定位夹持，进一步提升安置稳定，减少加工中存在的安全隐患和材料摆放不稳定的情况，提升加工效率和质量。
四组夹持架对下方的材料保持夹持限位过程，而每组夹持架的顶端与下方材料贴合处均设置有防滑胶层结构，可增加限位夹持过程的稳定，从而让加工过程更加顺利，起到高牢固定位限位目的。
此工装可通过延展架从作业台一端抽出，让作业台与延展台形成可调节的搭载台结构，从而便于多种长度材料的搭载和使用，提升搭载灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型顶面防滑机构立体结构示意图；
图3为本实用新型伸展调节机构立体结构示意图。
图中：1、定位台；101、作业台；102、夹持架；103、防滑胶层；104、气缸架；105、支座；2、顶面防滑机构；201、安置板；202、拉槽；203、扣板；204、螺栓；205、橡胶格条；3、伸展调节机构；301、延展台；302、拉手；303、延展架。
具体实施方式
如图1所示，一种便于限位固定的加工工装，包括：定位台1；定位台1的顶面设置有顶面防滑机构2，且定位台1的一端设置有伸展调节机构3，定位台1包括作业台101、夹持架102、防滑胶层103、气缸架104和支座105，且作业台101的顶面分布有夹持架102，夹持架102的顶端设置有防滑胶层103，且夹持架102的底端设置有气缸架104，作业台101的底端设置有支座105，作业台101通过气缸架104与夹持架102构成升降结构，且夹持架102与防滑胶层103之间为固定连接，支座105与作业台101之间为固定连接，且气缸架104与夹持架102设置有四组，在此加工工装进行板片状的金属机械零件材料加工时，可先片板式材料平铺于作业台101顶面，通过作业台101提供材料的搭载及安置，通过四组气缸架104带动连接的夹持架102下降，从而使得四组夹持架102对下方的材料保持夹持限位过程，而每组夹持架102的顶端与下方材料贴合处均设置有防滑胶层103结构，可增加限位夹持过程的稳定，从而让加工过程更加顺利，起到高牢固定位限位目的。
如图2所示，一种便于限位固定的加工工装，顶面防滑机构2包括安置板201、拉槽202、扣板203、螺栓204和橡胶格条205，且安置板201的一端设置有拉槽202，拉槽202的两侧分布有扣板203，且扣板203的一侧安置有螺栓204，安置板201的顶面设置有橡胶格条205，此加工工装在对板片状机械零件原料进行限位固定时，由于作业台101顶面采用嵌入的安置板201设计，通过安置板201一端开设的拉槽202可将其整个安置板201抽出，从而进行表面橡胶格条205内残留加工碎屑的清理，在限位固定的加工过程中，可通过橡胶格条205与压紧的夹持架102配合，形成双向定位夹持，进一步提升安置稳定，减少加工中存在的安全隐患和材料摆放不稳定的情况，提升加工效率和质量。
如图3所示，一种便于限位固定的加工工装，伸展调节机构3包括延展台301、拉手302和延展架303，且延展台301的一端设置有拉手302，延展台301的另一端设置有延展架303，延展台301与拉手302和延展架303之间为固定连接，且延展台301通过延展架303与定位台1构成滑动结构，此工装可通过延展架303从作业台101一端抽出，让作业台101与延展台301形成可调节的搭载台结构，从而便于多种长度材料的搭载和使用，提升搭载灵活性。
综上，该便于限位固定的加工工装在使用时，首先在此加工工装进行板片状的金属机械零件材料加工时，可先片板式材料平铺于作业台101顶面，通过作业台101提供材料的搭载及安置，通过四组气缸架104带动连接的夹持架102下降，从而使得四组夹持架102对下方的材料保持夹持限位过程，此工装可通过延展架303从作业台101一端抽出，让作业台101与延展台301形成可调节的搭载台结构，在限位固定的加工过程中，可通过橡胶格条205与压紧的夹持架102配合，形成双向定位夹持，进一步提升安置稳定，使用后，可通过安置板201一端开设的拉槽202可将其整个安置板201抽出，从而进行表面橡胶格条205内残留加工碎屑的清理。
Claims (8)
1.一种便于限位固定的加工工装，包括定位台(1)、顶面防滑机构(2)和伸展调节机构(3)，其特征在于：所述定位台(1)的顶面设置有顶面防滑机构(2)，且定位台(1)的一端设置有伸展调节机构(3)，所述顶面防滑机构(2)包括安置板(201)、拉槽(202)、扣板(203)、螺栓(204)和橡胶格条(205)，且安置板(201)的一端设置有拉槽(202)，所述拉槽(202)的两侧分布有扣板(203)，且扣板(203)的一侧安置有螺栓(204)，所述安置板(201)的顶面设置有橡胶格条(205)。
2.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述橡胶格条(205)沿着安置板(201)顶面等距分布，且拉槽(202)开设于安置板(201)一端端末。
3.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述安置板(201)通过扣板(203)与定位台(1)相卡合，且扣板(203)通过螺栓(204)与定位台(1)构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述定位台(1)包括作业台(101)、夹持架(102)、防滑胶层(103)、气缸架(104)和支座(105)，且作业台(101)的顶面分布有夹持架(102)，所述夹持架(102)的顶端设置有防滑胶层(103)，且夹持架(102)的底端设置有气缸架(104)，所述作业台(101)的底端设置有支座(105)。
5.根据权利要求4所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述作业台(101)通过气缸架(104)与夹持架(102)构成升降结构，且夹持架(102)与防滑胶层(103)之间为固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述支座(105)与作业台(101)之间为固定连接，且气缸架(104)与夹持架(102)设置有四组。
7.根据权利要求1所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述伸展调节机构(3)包括延展台(301)、拉手(302)和延展架(303)，且延展台(301)的一端设置有拉手(302)，所述延展台(301)的另一端设置有延展架(303)。
8.根据权利要求7所述的一种便于限位固定的加工工装，其特征在于：所述延展台(301)与拉手(302)和延展架(303)之间为固定连接，且延展台(301)通过延展架(303)与定位台(1)构成滑动结构。
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