CN220240418U - 一种电池底座防变形焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其是一种电池底座防变形焊接装置，包括焊接底板以及安装在所述焊接底板上用于固定电池底座的固定装置，还包括安装在所述焊接底板上用于防止电池底板变形的防变形装置，所述防变形装置包括真空吸附装置或加热装置，所述真空吸附装置设有若干个。本实用新型提供的一种电池底座防变形焊接装置通过真空吸附装置来提高电池底板的强度进而防止电池底板变形，或通过加热装置加热电池底板来提供电池底板的稳定，进而防止电池底板变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其是一种电池底座防变形焊接装置。
背景技术
电动汽车的电池组件是位于车架的底部，因此需要一个电池底座，如图10和图11所示，电池底板92通过螺钉固定在电池框91的顶部，并且电池底板92位于电池框91顶部的焊接槽内，焊接时沿电池底板92的四周焊接，使电池底板92焊接在电池框91上。电池底板92需要满焊，电池底板92由两块薄板钎焊而成，上层的薄板921冲压有若干散热凸起，下层薄板922为平板，薄板既能减轻重量，同时能提高散热效果，由于电池底板的尺寸1.8m×1.3m，满焊时电池底板受热不均，上薄板和下薄板焊接时很容易变形，导致电池底板不合格。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够有效防止电池底板焊接变形，保证产品质量的一种电池底座防变形焊接装置，具体技术方案为：
一种电池底座防变形焊接装置，包括焊接底板以及安装在所述焊接底板上用于固定电池底座的固定装置，还包括安装在所述焊接底板上用于防止电池底板变形的防变形装置，所述防变形装置包括真空吸附装置或加热装置，所述真空吸附装置设有若干个。
优选的，所述真空吸附装置包括设有若干真空吸孔的真空吸板以及安装在所述真空吸板上且与所述真空吸孔相通的吸气接头。
进一步的，还包括压力表，所述压力表安装在所述真空吸板上，且与所述真空吸孔相通，用于检测真空吸附的压力。
其中，还包括吸附底座，所述吸附底座安装在所述焊接底板上，所述真空吸板安装在所述吸附底座上。
进一步的，还包括高度调节螺钉，所述高度调节螺钉安装在所述吸附底座的两侧，且所述吸附底座的每侧均设有两个所述高度调节螺钉。
进一步的，还包括均安装在所述高度调节螺钉上的调节螺母和防松垫片。
优选的，还包括插在所述真空吸板两侧的真空固定板，所述真空固定板通过螺钉固定在所述吸附底座上。
优选的，所述加热装置包括均安装在所述焊接底板上且位于所述电池底板下方的电加热板或热风装置，所述热风装置包括热风风机。
进一步的，所述热风装置还包括真空吸盘，所述真空吸盘位于所述热风风机的一侧，用于吸附所述电池底板。
进一步的，还包括安装在焊接底板上的风机调节板以及安装在所述热风风机两侧的风机固定板，所述风机调节板上设有若干腰形的调节孔，所述调节孔通过螺钉与所述风机固定板连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种电池底座防变形焊接装置通过真空吸附装置来提高电池底板的强度进而防止电池底板变形，或通过加热装置加热电池底板来提供电池底板的稳定，进而防止电池底板变形。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一的俯视图；
图3是真空吸附装置的结构示意图；
图4是固定装置安装在焊接底板上的结构示意图；
图5是实施例二的结构示意图；
图6是实施例二的俯视图；
图7是实施例三的结构示意图；
图8是实施例三的俯视图；
图9是热风装置的结构示意图；
图10是电池底座的结构示意图；
图11是电池底座的仰视图；
图12是电池底座安装在焊接底板上的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至图3所示，一种电池底座防变形焊接装置，包括焊接底板11、固定装置和防变形装置。固定装置安装在焊接底板11上，用于固定电池底座9，防变形装置用于防止电池底板92变形的防变形装置，防变形装置包括若干真空吸附装置2，真空吸附装置2分别位于电池底板92的四个角处。
如图4所示，固定装置包括侧压装置12，侧压装置12用于从电池框91的四周压紧电池框91，以及从电池框91的顶部将电池底座9压紧在焊接底板11上的上压装置13，固定装置实现电池底座9的完全固定。
如图3所示，真空吸附装置2包括真空吸板21、吸气接头22、压力表23和吸附底座24，真空吸板21上阵列设有若干真空吸孔211，吸气接头22安装在真空吸板21上，且与真空吸孔211相通，吸气接头22与真空发生器连接，用于产生真空吸附电池底板92。压力表23为电子式，压力表23安装在真空吸板21上，且与真空吸孔211相通，用于检测真空吸附的压力。
真空吸板21的两侧对称设有固定插槽212，固定插槽212内装有真空固定板25，真空固定板25通过螺钉固定在吸附底座24的顶部。真空固定板25方便真空吸板21的拆装，进而便于维护。
吸附底座24通过螺钉安装在焊接底板11上，吸附底座24的两侧均装有两个高度调节螺钉26，高度调节螺钉26上还装有调节螺母27和防松垫片28，高度调节螺钉26用于微调真空吸板21的高度，从而使真空吸板21与电池底板92相接处，既能吸附电池底板92，同时不会造成电池底板92变形。调节螺母27和防松垫片28用于锁定高度调节螺钉26的位置，防止高度调节螺钉26的高度。
真空吸板21为平板，通过真空吸孔211吸附电池底板92的下层薄板922，电池底板92被压紧在真空吸板21的顶部，在焊接时，由于电池底板92被紧紧的吸附在真空吸板21上，因此电池底板92焊接时不容易变形，当焊接完成后等待电池底座9冷却后再松开电池底板92，能有效防止电池底板92的焊接变形。
采用真空吸板21能够有效避免常规压紧的方式造成上层薄板921压伤的情况，有效保护上层薄板921上的散热凸起，同时采用真空吸附的方式吸附速度快，结构也更加简单、使用方便。
实施例二
如图5和图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于防变形装置采用加热装置，加热装置包括电加热板3，电加热板3通过支架安装在焊接底板11上，且位于电池底板92的下方，用于通过热辐射的方式加热电池底板92，将电池底板92加热到90-100℃，由于加热后的电池底板92和电池框91的温度均较高，有效减小了焊接时的温差，进而减小了因为温差导致的焊接变形，保证了电池底座9的质量，提高了合格率。
实施例三
如图7至图9所示，本实施例与实施例二的不同之处在于加热装置为热风装置，热风装置包括热风风机4和真空吸盘5，真空吸盘5位于热风风机4的一侧，用于吸附电池底板92，避免电池底板92在热风风机4吹风时发生变形。热风风机4的两侧固定有风机固定板41，风机固定板41通过螺钉与风机调节板42上的调节孔421连接，调节孔421为沿竖直方向设置的腰形孔，能够方便的调整热风风机4的高度。热风风机4向电池底板92吹送热风，通过热风加热电池底板92。
如图10至图12所示，由于电池底座9是安装在焊接底板11上的焊接底框12上，而热风风机4位于焊接底框12的内部，焊接底框12与电池底座9形成了一个加热空间，热风风机4位于该加热空间内，通过热风对电池底板92进行加热，加热空间能够减少热量的散失，降低能耗。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池底座防变形焊接装置，包括焊接底板(11)以及安装在所述焊接底板(11)上用于固定电池底座(9)的固定装置，其特征在于，还包括安装在所述焊接底板(11)上用于防止电池底板(92)变形的防变形装置，所述防变形装置包括真空吸附装置(2)或加热装置，所述真空吸附装置(2)设有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，所述真空吸附装置(2)包括设有若干真空吸孔(211)的真空吸板(21)以及安装在所述真空吸板(21)上且与所述真空吸孔(211)相通的吸气接头(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，还包括压力表(23)，所述压力表(23)安装在所述真空吸板(21)上，且与所述真空吸孔(211)相通，用于检测真空吸附的压力。
4.根据权利要求2所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，还包括吸附底座(24)，所述吸附底座(24)安装在所述焊接底板(11)上，所述真空吸板(21)安装在所述吸附底座(24)上。
5.根据权利要求4所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，还包括高度调节螺钉(26)，所述高度调节螺钉(26)安装在所述吸附底座(24)的两侧，且所述吸附底座(24)的每侧均设有两个所述高度调节螺钉(26)。
6.根据权利要求5所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，还包括均安装在所述高度调节螺钉(26)上的调节螺母(27)和防松垫片(28)。
7.根据权利要求4所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，还包括插在所述真空吸板(21)两侧的真空固定板(25)，所述真空固定板(25)通过螺钉固定在所述吸附底座(24)上。
8.根据权利要求1所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，所述加热装置包括均安装在所述焊接底板(11)上且位于所述电池底板(92)下方的电加热板(3)或热风装置，所述热风装置包括热风风机(4)。
9.根据权利要求8所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，所述热风装置还包括真空吸盘(5)，所述真空吸盘(5)位于所述热风风机(4)的一侧，用于吸附所述电池底板(92)。
10.根据权利要求8所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于，还包括安装在焊接底板(11)上的风机调节板(42)以及安装在所述热风风机(4)
两侧的风机固定板(41)，所述风机调节板(42)上设有若干腰形的调节孔(421)，
所述调节孔(421)通过螺钉与所述风机固定板(41)连接。
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