CN220239655U - 一种铝合金型材循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及循环冷却装置技术领域，尤其是一种铝合金型材循环冷却装置，包括冷却室,所述冷却室底部安装有机架，所述机架上设置有循环箱，所述冷却室通过冷却机构进行铝合金型材冷却操作，且所述冷却室与循环箱之间设置有循环机构，所述循环机构用于冷却水的循环使用，所述循环机构包括聚水罩、滤板、连接管和交互筒，所述聚水罩安装在所述冷却室底部，所述滤板安装在所述冷却室底部，且所述滤板与所述聚水罩相接，所述连接管安装在所述聚水罩底部，所述交互筒安装在所述循环箱内部，且所述连接管与所述交互筒相连通，本实用新型便于对冷却水循环使用，并且提高冷却水循环降温速度，便于循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环冷却装置技术领域，尤其涉及一种铝合金型材循环冷却装置。
背景技术
铝合金型材是铝合金常用的一种生产方式，将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝合金型材从铝棒挤压出口挤出时，由于温度很高导致铝合金型材的硬度不够，所以需要水平的输送装置来完成铝合金型材的最后定型输送工作，对应的一般会在输送装置上设置对铝合金型材的冷却机构来为铝合金型材降温，使铝合金型材定型，但是现有的在对冷却水的回收循环使用时由于其吸附了铝合金型材的温度导致其水温较高，在通过管道回收时其温度散失不大，进而导致在冷却水循环使用时影响冷却水的初始温度，使其初始温度上升，进而影响到对铝合金型材的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的在对冷却水的回收循环使用时由于其吸附了铝合金型材的温度导致其水温较高，在通过管道回收时其温度散失不大，进而导致在冷却水循环使用时影响冷却水的初始温度，使其初始温度上升，进而影响到对铝合金型材的冷却效果的缺点，而提出的一种铝合金型材循环冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铝合金型材循环冷却装置，包括冷却室，所述冷却室底部安装有机架，所述机架上设置有循环箱，所述冷却室通过冷却机构进行铝合金型材冷却操作，且所述冷却室与循环箱之间设置有循环机构，所述循环机构用于冷却水的循环使用。
优选的，所述循环机构包括聚水罩、滤板、连接管和交互筒，所述聚水罩安装在所述冷却室底部，所述滤板安装在所述冷却室底部，且所述滤板与所述聚水罩相接，所述连接管安装在所述聚水罩底部，所述交互筒安装在所述循环箱内部，且所述连接管与所述交互筒相连通。
优选的，所述连接管底部与所述聚水罩相接处安装有防漏圈。
优选的，所述交互筒位于所述冷却室内部的一段沿周向开有多个渗水孔。
优选的，所述冷却室为凹形结构，且所述滤板位于凹形底部。
本实用新型提出的一种铝合金型材循环冷却装置，有益效果在于：该铝合金型材循环冷却装置，利用机架上冷却室的设置配合循环箱和冷却机构实现对铝合金型材的循环冷却操作，并且通过聚水罩、滤板和交互筒的设置，实现冷却水的循环使用，同时，冷却筒和聚水罩的设置提高冷却水在循环收集时的温度散失速度，进而降低对冷却水循环使用时的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金型材循环冷却装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材循环冷却装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝合金型材循环冷却装置的循环箱剖视结构示意图。
图中：机架1、循环箱2、冷却室3、输水管4、风机5、连接管6、交互筒7、进水口8、聚水罩9、滤板10、喷头11、出风罩12、传送架13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种铝合金型材循环冷却装置，包括冷却室3，冷却室3底部安装有机架1，机架1上设置有循环箱2，冷却室3通过冷却机构进行铝合金型材冷却操作，冷却机构包括输水管4、传送架13、风机5、喷头11和出风罩12，传送架13设置在冷却室3内部，方便运输铝合金型材，并且通过输水管4抽取循环箱2内部的冷却水并且通过喷头11喷出，进行冷却作业，通过风机5和出风罩12对铝合金型材进行吹风，提高去冷却速度，并且能够吹走其上附着的水气，完成冷却作业，且冷却室3与循环箱2之间设置有循环机构，循环机构用于冷却水的循环使用。
循环机构包括聚水罩9、滤板10、连接管6和交互筒7，聚水罩9安装在冷却室3底部，滤板10安装在冷却室3底部，且滤板10与聚水罩9相接，方便冷却水的循环使用，连接管6安装在聚水罩9底部，交互筒7安装在循环箱2内部，且连接管6与交互筒7相连通，连接管6底部与聚水罩9相接处安装有防漏圈，防止冷却水溢散，并且通过聚水罩9的设置，提高冷却水的回收时的散温耗时，降低其温度，便于循环使用。
实施例2
实施例1中，交互筒7内部的冷却水与循环箱2内部的冷却水温度交互速度慢，并且冷却室3内部溢散的冷却水难以进行回收，参考图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，交互筒7位于冷却室3内部的一段沿周向开有多个渗水孔，通过渗水孔的设置，提高交互筒7内部冷却水与循环箱2内部冷却水的相互流通速度，增强温度交互速度，达到快速降温的目的，便于冷却水的循环使用，冷却室3为凹形结构，且滤板10位于凹形底部，方便对冷却室3内部的冷却水进行汇集收集。
工作原理：操作人员将铝合金型材摆放到传送架13上，在冷却室3内部移动，通过喷头11排出利用输水管4从循环箱2内部抽取的冷却水，对铝合金型材进行降温处理，并且通过出风罩12排出风机2抽取的外界冷空气进一步提高降温效果，同时，利用滤板10收集逸散的冷却水，并且聚水罩9输送到连接管6和交互筒7内部，并且聚水罩9的设置提高回收的冷却水散温时间，降低其温度，去通过交互筒7上的渗水孔与循环箱2内部的冷却水进行交互，提高冷却水降温速度，便于再次循环使用，并且尽量降低循环水再次使用时的初始温度，提高冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金型材循环冷却装置，包括冷却室(3),其特征在于，所述冷却室(3)底部安装有机架(1)，所述机架(1)上设置有循环箱(2)，所述冷却室(3)通过冷却机构进行铝合金型材冷却操作，且所述冷却室(3)与循环箱(2)之间设置有循环机构，所述循环机构用于冷却水的循环使用。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材循环冷却装置，其特征在于，所述循环机构包括聚水罩(9)、滤板(10)、连接管(6)和交互筒(7)，所述聚水罩(9)安装在所述冷却室(3)底部，所述滤板(10)安装在所述冷却室(3)底部，且所述滤板(10)与所述聚水罩(9)相接，所述连接管(6)安装在所述聚水罩(9)底部，所述交互筒(7)安装在所述循环箱(2)内部，且所述连接管(6)与所述交互筒(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材循环冷却装置，其特征在于，所述连接管(6)底部与所述聚水罩(9)相接处安装有防漏圈。
4.根据权利要求2所述的铝合金型材循环冷却装置，其特征在于，所述交互筒(7)位于所述冷却室(3)内部的一段沿周向开有多个渗水孔。
5.根据权利要求2所述的铝合金型材循环冷却装置，其特征在于，所述冷却室(3)为凹形结构，且所述滤板(10)位于凹形底部。
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