CN220239454U - 一种新型膜材料表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及清理装置领域,且公开了一种新型膜材料表面清理装置,其包括本体结构和浸泡结构:本体结构包括试剂槽,试剂槽的顶端对称连接有两个支架,二者的顶端共固定有一顶架;浸泡结构包括与顶架活动贯穿连接的且位于竖直方向的限位杆,限位杆的底端连接有两个对称的且开口向下的U形架,每个U形架的开口内均上、下设置有两个滚筒,膜材料环形缠绕在四个滚筒形成的矩形结构上;顶架上还设置有用于驱动U形架上下移动的驱动机构。本实用四个滚筒呈矩形结构可以用于环形缠绕膜材料,减少膜材料的堆叠,并且,缠绕过后,可通过驱动机构驱动连接其的U形架伸进试剂槽中进行处理。
Description
技术领域
本实用新型属于清理装置领域,具体为一种新型膜材料表面清理装置。
背景技术
膜材料表面清理主要采用化学法,即用酸、碱、酶、络合剂、表面活性剂或消毒剂等清洗膜表面,清洗以后取出晾干即可重复使用。
使用化学法进行清理,不可避免的要使用到试剂槽,膜置于试剂槽中,试剂槽中倾倒处理剂,浸泡一段时间后即可取出,正如公开(公告)号:CN212310189U的中国专利相似。
但是,因为膜材料是连续的很薄的软质物体,其置于试剂槽中会出现堆叠的问题,堆叠会遮挡住膜的部分表面,使膜上有些部分得不到清理。
实用新型内容
要解决的技术问题:在试剂槽中处理膜的时候,膜会出现堆叠问题。
技术方案:本实用新型提供了一种新型膜材料表面清理装置,包括本体结构和浸泡结构:本体结构包括试剂槽,试剂槽的顶端对称连接有两个支架,二者的顶端共固定有一顶架;浸泡结构包括与顶架活动贯穿连接的且位于竖直方向的限位杆,限位杆的底端连接有两个对称的且开口向下的U形架,每个U形架的开口内均上、下设置有两个滚筒,膜材料环形缠绕在四个滚筒形成的矩形结构上;顶架上还设置有用于驱动U形架上下移动的驱动机构。
进一步地,驱动机构包括对称安装在顶架底端的两个轴承座,每个轴承座的底端均连接有竖直的螺杆,每个螺杆的底端均螺纹配合连接有与对应的U形架固定的套管,顶架上还设置有用于驱动螺杆进行转动的转动机构。
进一步地,每个轴承座内的轴承的外圈均和其内壁固定连接,每个轴承的内圈均和对应的螺杆过盈配合。
进一步地,转动机构包括对称安装在顶架底端的两个输出轴竖直向下的电机,每个电机的输出轴外周侧和对应的螺杆的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。
进一步地,每个齿轮的位置均在靠近轴承座的一端,以使得套管有足够的伸缩长度。
进一步地,限位杆最好设置四个,分别位于顶架的四角,每个U形架的顶端分别连接其中的两个。
技术效果:
1、本实用新型中,四个滚筒呈矩形结构可以用于环形缠绕膜材料,减少膜材料的堆叠,并且,缠绕过后,可通过驱动机构驱动连接其的U形架伸进试剂槽中进行处理,这样,与现有将膜材料放进试剂槽的方式相比,可以有效减少堆叠造成处理不全的问题,具又实质性特点和进步。
2、本实用新型中,通过设置的限位杆,分别位于顶架的四角,每个U形架的顶端分别连接其中的两个,以使得U形架的升降可以稳定进行,提高了清理装置的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的上半部分结构倒置示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图;
图中:
1、试剂槽;2、支架;3、顶架;4、限位杆;5、U形架;6、滚筒;7、驱动机构;701、轴承座;702、螺杆;703、套管;8、转动机构;801、电机;802、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
本具体实施方式提供的新型膜材料表面清理装置,如图1和图2所示,包括本体结构和浸泡结构,其中:本体结构包括试剂槽1,在这个试剂槽1的顶端对称连接有两个支架2,两个支架2的顶端共固定有一位于试剂槽1上方的顶架3;浸泡结构包括与顶架3活动贯穿连接的且位于竖直方向的限位杆4,限位杆4的底端连接有两个对称的且开口向下的U形架5,每个U形架5的开口内均上、下设置有两个滚筒6,膜材料环形缠绕在四个滚筒6形成的矩形结构上;另外,在顶架3上还设置有用于驱动U形架5上下移动的驱动机构7,如图3所示,驱动机构7包括对称安装在顶架3底端的两个轴承座701,每个轴承座701的底端均连接有竖直的螺杆702,每个螺杆702的底端均螺纹配合连接有与对应的U形架5固定的套管703,同时,在顶架3上还设置有用于驱动螺杆702进行转动的转动机构8,如图4所示,转动机构8包括对称安装在顶架3底端的两个输出轴竖直向下的电机801,每个电机801的输出轴外周侧和对应的螺杆702的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮802,如此,通过电机801的驱动,即可使两个齿轮802同步带动螺杆702进行转动,从而使被限制转动的套管703只能上下移动,这样,便能带动U形架5、滚筒6和其上缠绕好的膜材料进入试剂槽1中进行处理,并且,在处理过后,还可将膜材料从试剂槽1中取出进行晾干,在晾干时,膜材料上残留的液体只会滴入试剂槽1中,不会落入外界,对外界环境没有损害,一举双得。
实施例二:
关于轴承座701,上述中的每个轴承座701内的轴承的外圈均和其内壁固定连接,每个轴承的内圈均和对应的螺杆702过盈配合,所以螺杆702才能被连接在原地进行转动。
如图4所示,上述中的每个齿轮802的位置均在靠近轴承座701的一端,以使得套管703有足够的伸缩长度。
如图1所示,上述中的限位杆4最好设置四个,分别位于顶架3的四角,每个U形架5的顶端分别连接其中的两个,以使得U形架5的升降可以稳定进行。
在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型膜材料表面清理装置,包括本体结构和浸泡结构:
本体结构包括试剂槽(1),其特征在于,试剂槽(1)的顶端对称连接有两个支架(2),二者的顶端共固定有一顶架(3);
浸泡结构包括与顶架(3)活动贯穿连接的且位于竖直方向的限位杆(4),限位杆(4)的底端连接有两个对称的且开口向下的U形架(5),每个U形架(5)的开口内均上、下设置有两个滚筒(6),膜材料环形缠绕在四个滚筒(6)形成的矩形结构上;顶架(3)上还设置有用于驱动U形架(5)上下移动的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的新型膜材料表面清理装置,其特征在于,驱动机构(7)包括对称安装在顶架(3)底端的两个轴承座(701),每个轴承座(701)的底端均连接有竖直的螺杆(702),每个螺杆(702)的底端均螺纹配合连接有与对应的U形架(5)固定的套管(703),顶架(3)上还设置有用于驱动螺杆(702)进行转动的转动机构(8)。
3.根据权利要求2所述的新型膜材料表面清理装置,其特征在于,每个轴承座(701)内的轴承的外圈均和其内壁固定连接,每个轴承的内圈均和对应的螺杆(702)过盈配合。
4.根据权利要求2所述的新型膜材料表面清理装置,其特征在于,转动机构(8)包括对称安装在顶架(3)底端的两个输出轴竖直向下的电机(801),每个电机(801)的输出轴外周侧和对应的螺杆(702)的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮(802)。
5.根据权利要求4所述的新型膜材料表面清理装置,其特征在于,每个齿轮(802)的位置均在靠近轴承座(701)的一端,以使得套管(703)有足够的伸缩长度。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型膜材料表面清理装置,其特征在于,限位杆(4)设置四个,分别位于顶架(3)的四角,每个U形架(5)的顶端分别连接其中的两个。
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