CN220239138U - 铝合金门窗打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金门窗打胶机，包括底座和打胶装置，所述底座的顶端安装有打胶装置，支撑构件，安装在所述打胶装置的内部；固定构件，安装在所述打胶装置的底端内部；其中，所述支撑构件用于将铝合金门窗进行支撑，所述固定构件用于将支撑构件进行固定。本实用新型设置铝合金门窗打胶机，通过打胶装置的使用，达到了可以对需要打胶的铝合金门窗进行均匀打胶工作，支撑构件用于便于铝合金门窗进行移动，可以将其移动到指定位置，通过固定构件的使用，达到了在支撑构件对铝合金门窗移动后的固定，通过卡板中的卡槽可以插入到齿轮的外壁，将齿轮进行固定。

Description

铝合金门窗打胶机

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗制作领域，具体的说是铝合金门窗打胶机。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断；

目前在对铝合金门窗打胶时，无法做到对铝合金门窗进行固定，导致铝合金门窗在打胶过程中出现位移，同时在对铝合金门窗固定时容易造成影响打胶工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供铝合金门窗打胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铝合金门窗打胶机，包括底座和打胶装置，所述底座的顶端安装有打胶装置，支撑构件，安装在所述打胶装置的内部；固定构件，安装在所述打胶装置的底端内部；其中，所述支撑构件用于将铝合金门窗进行支撑，所述固定构件用于将支撑构件进行固定。

进一步，为了对铝合金门窗进行打胶工作，所述打胶装置包括：平台固接在所述底座的顶端；轨道螺纹连接在所述平台的外壁两侧；支架滑动连接在所述轨道的外壁；横梁固接在所述支架的顶端；打胶机滑动连接在所述横梁的外壁；其中，所述横梁用于对打胶机进行支撑工作，同时打胶机可以在横梁的外壁左右移动。

进一步，为了对需要打胶的铝合金门窗进行支撑，所述支撑构件包括：支座固接在所述平台的顶端两侧；滚筒转动连接在所述支座的内部；齿轮固接在所述滚筒的外壁两侧；其中，所述支座通过轴承与滚筒转动相连，所述支座用于对滚筒进行支撑。

进一步，所述滚筒的外壁加工有橡胶层。

进一步，为了将支撑构件进行固定，所述固定构件包括：支块固接在所述平台的内部底端；双头螺柱转动连接在所述支块的内部；电机固接在所述双头螺柱的前表面；螺纹块螺纹连接在所述双头螺柱的外壁前后两侧；横杆固接在所述螺纹块的外壁两侧；顶杆转动连接在所述横杆的外壁两侧；卡板转动连接在所述顶杆的顶端；其中，所述顶杆用于将卡板进行顶起降下，所述电机用于对双头螺柱提供动力。

进一步，所述卡板的内部加工有多个卡槽。

进一步，所述横杆的两侧均加工有滑块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置铝合金门窗打胶机，通过打胶装置的使用，达到了可以对需要打胶的铝合金门窗进行均匀打胶工作，支撑构件用于便于铝合金门窗进行移动，可以将其移动到指定位置，通过固定构件的使用，达到了在支撑构件对铝合金门窗移动后的固定，通过卡板中的卡槽可以插入到齿轮的外壁，将齿轮进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中固定构件的右视连接结构细节图。

图3是图1中局部位置放大的连接结构细节图。

附图标记说明：1、底座，2、打胶装置，201、平台，202、轨道，203、支架，204、横梁，205、打胶机，3、支撑构件，301、支座，302、滚筒，303、齿轮，4、固定构件，401、支块，402、双头螺柱，403、电机，404、螺纹块，405、横杆，406、顶杆，407、卡板。

实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图，铝合金门窗打胶机，包括底座1和打胶装置2，底座1的顶端安装有打胶装置2，打胶装置2用于对铝合金门窗进行打胶工作，支撑构件3安装在打胶装置2的内部，固定构件4安装在打胶装置2的底端内部，其中，支撑构件3用于将铝合金门窗进行支撑，固定构件4用于将支撑构件3进行固定。

具体的，如图1所示，打胶装置2包括平台201、轨道202、支架203、横梁204和打胶机205；

为了对铝合金门窗进行打胶工作，平台201固接在底座1的顶端，轨道202螺纹连接在平台201的外壁两侧，轨道202用于对支架203进行导向工作，支架203滑动连接在轨道202的外壁，横梁204固接在支架203的顶端，打胶机205滑动连接在横梁204的外壁，打胶机205用于对铝合金进行打胶工作，其中，横梁204用于对打胶机205进行支撑工作，同时打胶机205可以在横梁204的外壁左右移动。

更具体的，如图1和图3所示，支撑构件3包括支座301、滚筒302、和齿轮303；

为了对铝合金门窗进行支撑，支座301固接在平台201的顶端两侧，滚筒302转动连接在支座301的内部，齿轮303固接在滚筒302的外壁两侧，其中，支座301通过轴承与滚筒302转动相连，支座301用于对滚筒302进行支撑，滚筒302的外壁加工有橡胶层。

更具体的，如图1和图2所示，固定构件4包括支块401、双头螺柱402、电机403、螺纹块404、横杆405、顶杆406和卡板407；

为了对卡板调节提供动力，支块401固接在平台201的内部底端，支块401的内部设置有轴承与双头螺柱402进行支撑转动，双头螺柱402转动连接在支块401的内部，电机403固接在双头螺柱402的前表面，电机403的输出轴与双头螺柱402固定相连；

需要说明的时，为了将滚筒进行固定，螺纹块404螺纹连接在双头螺柱402的外壁前后两侧，双头螺柱402转动时可以带动两侧的螺纹块404向内侧或者外侧移动，横杆405固接在螺纹块404的外壁两侧，螺纹块404可以带动横杆405进行移动，顶杆406转动连接在横杆405的外壁两侧，横杆405移动时可以带动顶杆406倾斜顶起降下，卡板407转动连接在顶杆406的顶端，其中，顶杆406用于将卡板407进行顶起降下，电机403用于对双头螺柱402提供动力，卡板407的内部加工有多个卡槽，横杆405的两侧均加工有滑块。

本实用新型在使用时，使用者先将需要打胶的铝合金门窗放置到滚筒302上，放置好后使用者通过滚筒302在支座301的内部转动移动到需要放置的位置上，放置好后使用者通过外界控制单元控制电机403开始工作，电机403开始工作时通过输出轴带动双头螺柱402在支块401的内部转动，双头螺柱402在转动时可以带动螺纹块404向外侧移动，螺纹块404向外侧移动时可以带动横杆405向外侧移动，横杆405在移动过程中通过滑块在平台201的内部进行滑动，横杆405在移动时可以带动顶杆406进行倾斜向上移动，顶杆406向上移动时可以带动卡板407向上移动，卡板407向上移动时插入到齿轮303的外壁卡齿内部，插入后即可对齿轮303进行固定，防止滚筒302进行转动，由于滚筒302的外壁加工有橡胶层摩擦力较大，可以防止铝合金门窗移动，固定后使用者通过控制支架203、横梁204和打胶机205的工作，从而对铝合金门窗进行打胶工作。

Claims (7)

1.铝合金门窗打胶机，包括底座（1）和打胶装置（2），所述底座（1）的顶端安装有打胶装置（2），其特征在于，所述铝合金门窗打胶机还包括：

支撑构件（3），安装在所述打胶装置（2）的内部；

固定构件（4），安装在所述打胶装置（2）的底端内部。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述打胶装置（2）包括：

平台（201），固接在所述底座（1）的顶端；

轨道（202），螺纹连接在所述平台（201）的外壁两侧；

支架（203），滑动连接在所述轨道（202）的外壁；

横梁（204），固接在所述支架（203）的顶端；

打胶机（205），滑动连接在所述横梁（204）的外壁。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述支撑构件（3）包括：

支座（301），固接在所述平台（201）的顶端两侧；

滚筒（302），转动连接在所述支座（301）的内部；

齿轮（303），固接在所述滚筒（302）的外壁两侧。

4.根据权利要求3所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述滚筒（302）的外壁加工有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述固定构件（4）包括：

支块（401），固接在所述平台（201）的内部底端；

双头螺柱（402），转动连接在所述支块（401）的内部；

电机（403），固接在所述双头螺柱（402）的前表面；

螺纹块（404），螺纹连接在所述双头螺柱（402）的外壁前后两侧；

横杆（405），固接在所述螺纹块（404）的外壁两侧；

顶杆（406），转动连接在所述横杆（405）的外壁两侧；

卡板（407），转动连接在所述顶杆（406）的顶端。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述卡板（407）的内部加工有多个卡槽。

7.根据权利要求6所述的铝合金门窗打胶机，其特征在于，所述横杆（405）的两侧均加工有滑块。