CN220238339U - 一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，涉及抗氧化无铅锡膏生产技术领域，包括底板，所述底板的上端外表面设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端外表面设置有进料口，所述搅拌罐的上端外表面设置有一号电动机，所述一号电动机的输出端设置有一号转动杆，所述一号转动杆的外表面设置有多个一号搅拌杆。本实用新型的一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，设置的进料口、一号电动机、一号转动杆、一号搅拌杆、二号电动机、二号转动杆、转动盘、固定块、固定杆、挡板、空心转杆与二号搅拌杆，可以减少无铅锡膏的搅拌时长，设置的清理箱、吸风机、吸风管、吸风罩与排风管，可以在进行搅拌时将搅拌罐内产生的粉末进行吸收处理。

Description

一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及抗氧化无铅锡膏生产技术领域，特别涉及一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置。

背景技术

锡膏是一种灰色膏体，焊膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于SVT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

现有的无铅锡膏搅拌装置搅拌方向大多为同一方向进行搅拌，搅拌时间较长，工作效率较低，且在进行搅拌时锡膏会出现溅射的情况，产生的粉末会散发至空气中，对环境造成污染，同时也会对工作人员造成一定的危害，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置,包括底板，所述底板的上端外表面设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端外表面设置有进料口，所述搅拌罐的上端外表面设置有一号电动机，所述一号电动机的输出端设置有一号转动杆，所述一号转动杆的外表面设置有多个一号搅拌杆，所述搅拌罐的左端设置有出料阀，所述底板的下端外表面设置有电机箱，所述电机箱内设置有二号电动机，所述二号电动机的输出端设置有二号转动杆，所述二号转动杆的上端外表面设置有转动盘，所述转动盘的外表面设置有四个固定块，四个所述固定块的上端外表面均设置有固定杆，所述固定杆的上端外表面设置有挡板，所述固定杆的外表面套设有空心转杆，所述空心转杆的外表面设置有多个二号搅拌杆。

优选的，所述底板的上端外表面设置有清理箱，所述清理箱的上端外表面设置有吸风机，所述吸风机的上端设置有吸风管，所述吸风管的另一端设置有吸风罩，所述吸风机的右端设置有排风管，所述底板的下端外表面设置有四个支撑腿。

优选的，所述一号电动机的输出端设置有联轴器，所述一号电动机的输出端与一号转动杆通过联轴器可拆卸连接，多个所述一号搅拌杆与一号转动杆的外表面固定连接。

优选的，所述二号电动机的输出端设置有联轴器，所述二号电动机的输出端与二号转动杆通过联轴器可拆卸连接，所述转动盘与二号转动杆的上端外表面固定连接。

优选的，四个所述固定块均与转动盘的外表面固定连接，所述固定杆与固定块的上端外表面固定连接，所述空心转杆与固定杆转动连接，多个所述二号搅拌杆与空心转杆的外表面固定连接。

优选的，所述吸风机的上端与吸风管固定连接，所述二号搅拌杆的另一端插入搅拌罐内且与吸风罩固定连接，所述排风管与吸风机的右端外表面固定连接，所述排风管的另一端插入至清理箱内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的进料口、一号电动机、一号转动杆、一号搅拌杆、二号电动机、二号转动杆、转动盘、固定块、固定杆、挡板、空心转杆与二号搅拌杆，可以减少无铅锡膏的搅拌时长，提高对无铅锡膏的搅拌效率，在对无铅锡膏进行加工时，通过进料口将原料灌入搅拌罐内，然后开启一号电动机带动一号转动杆进行转动，此时一号转动杆外表面设置的多个一号搅拌杆也会随之转动，并对搅拌罐内的产品进行搅拌，开启二号电动机，二号电动机与一号电动机的转动方向相反，此时二号转动杆与转动盘会随着二号电动机的开启进行转动，四个固定块也会随之转动，此时由于空心转杆与固定在固定块上端的固定杆转动连接，多个空心转杆也会转动起来，并带动多个二号搅拌杆一起转动，对搅拌罐内的产品进行搅拌，可以减少无铅锡膏的搅拌时长，提高对无铅锡膏的搅拌效率，操作方便快捷。

2、本实用新型中，通过设置的清理箱、吸风机、吸风管、吸风罩与排风管，可以在进行搅拌时将搅拌罐内产生的粉末进行吸收处理，避免了传统搅拌装置内粉末直接散发进空气中对环境造成污染，在对无铅锡膏进行搅拌的同时，开启吸风机，此时通过吸风管与吸风罩可以将搅拌罐内的粉末进行吸出，然后通过排风管排入清理箱内，此时清理箱内存有水，排入的粉末在进入清理箱内后会被水吸附，可以在进行搅拌时将搅拌罐内产生的粉末进行吸收处理，避免了传统搅拌装置内粉末直接散发进空气中对环境造成污染，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一号搅拌装置结构示意图；

图3是本实用新型的二号搅拌装置结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A处结构示意图；

图5是本实用新型的粉末清理装置结构示意图。

图中：1、底板；2、搅拌罐；3、进料口；4、一号电动机；5、一号转动杆；6、一号搅拌杆；7、出料阀；8、电机箱；9、二号电动机；10、二号转动杆；11、转动盘；12、固定块；13、固定杆；14、挡板；15、空心转杆；16、二号搅拌杆；17、清理箱；18、吸风机；19、吸风管；20、吸风罩；21、排风管；22、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，包括底板1，底板1的上端外表面设置有搅拌罐2，底板1的搅拌罐2的上端外表面设置有进料口3，搅拌罐2的上端外表面设置有一号电动机4，一号电动机4的输出端通过联轴器连接有一号转动杆5，一号转动杆5的外表面固定安装有多个一号搅拌杆6，通过开启一号电动机4可以带动一号转动杆5与多个一号搅拌杆6进行转动，底板1的下端表面固定安装有电机箱8，电机箱8内设置有二号电动机9，二号电动机9的输出端通过联轴器连接有二号转动杆10，二号转动杆10的上端固定连接有转动盘11，转动盘11的外表面固定安装有四个固定块12，四个固定块12的上端外表面均固定设置有固定杆13，固定杆13的上端设置有挡板14，固定杆13的外表面转动连接有空心转杆15，空心转杆15的外表面固定安装有多个二号搅拌杆16，通过开启二号电动机9可以带动二号转动杆10与转动盘11转动，固定块12与固定杆13也会随之转动，在对无铅锡膏进行加工时，通过进料口3将原料灌入搅拌罐2内，然后开启一号电动机4带动一号转动杆5进行转动，此时一号转动杆5外表面设置的多个一号搅拌杆6也会随之转动，并对搅拌罐2内的产品进行搅拌，开启二号电动机9，二号电动机9与一号电动机4的转动方向相反，此时二号转动杆10与转动盘11会随着二号电动机9的开启进行转动，四个固定块12也会随之转动，此时由于空心转杆15与固定在固定块12上端的固定杆13转动连接，多个空心转杆15也会转动起来，并带动多个二号搅拌杆16一起转动，对搅拌罐2内的产品进行搅拌，可以减少无铅锡膏的搅拌时长，提高对无铅锡膏的搅拌效率。

如图1、5所示，底板1的上端外表面设置有清理箱17，清理箱17的上端外表面固定安装有吸风机18，吸风机18的上端固定安装有吸风管19，吸风管19的另一端插入至搅拌罐2内且与吸风罩20固定连接，吸风机18的右端固定安装有排风管21，排风管21的另一端插入至清理箱17内，在对无铅锡膏进行搅拌的同时，开启吸风机18，此时通过吸风管19与吸风罩20可以将搅拌罐2内的粉末进行吸出，然后通过排风管21排入清理箱17内，此时清理箱17内存有水，排入的粉末在进入清理箱17内后会被水吸附，可以在进行搅拌时将搅拌罐2内产生的粉末进行吸收处理，避免了传统搅拌装置内粉末直接散发进空气中对环境造成污染。

需要说明的是，本实用新型为一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，使用时，通过设置的进料口3、一号电动机4、一号转动杆5、一号搅拌杆6、二号电动机9、二号转动杆10、转动盘11、固定块12、固定杆13、挡板14、空心转杆15与二号搅拌杆16，可以减少无铅锡膏的搅拌时长，提高对无铅锡膏的搅拌效率，在对无铅锡膏进行加工时，通过进料口3将原料灌入搅拌罐2内，然后开启一号电动机4带动一号转动杆5进行转动，此时一号转动杆5外表面设置的多个一号搅拌杆6也会随之转动，并对搅拌罐2内的产品进行搅拌，开启二号电动机9，二号电动机9与一号电动机4的转动方向相反，此时二号转动杆10与转动盘11会随着二号电动机9的开启进行转动，四个固定块12也会随之转动，此时由于空心转杆15与固定在固定块12上端的固定杆13转动连接，多个空心转杆15也会转动起来，并带动多个二号搅拌杆16一起转动，对搅拌罐2内的产品进行搅拌，可以减少无铅锡膏的搅拌时长，提高对无铅锡膏的搅拌效率，操作方便快捷；通过设置的清理箱17、吸风机18、吸风管19、吸风罩20与排风管21，可以在进行搅拌时将搅拌罐2内产生的粉末进行吸收处理，避免了传统搅拌装置内粉末直接散发进空气中对环境造成污染，在对无铅锡膏进行搅拌的同时，开启吸风机18，此时通过吸风管19与吸风罩20可以将搅拌罐2内的粉末进行吸出，然后通过排风管21排入清理箱17内，此时清理箱17内存有水，排入的粉末在进入清理箱17内后会被水吸附，可以在进行搅拌时将搅拌罐2内产生的粉末进行吸收处理，避免了传统搅拌装置内粉末直接散发进空气中对环境造成污染，操作方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面设置有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的上端外表面设置有进料口(3)，所述搅拌罐(2)的上端外表面设置有一号电动机(4)，所述一号电动机(4)的输出端设置有一号转动杆(5)，所述一号转动杆(5)的外表面设置有多个一号搅拌杆(6)，所述搅拌罐(2)的左端设置有出料阀(7)，所述底板(1)的下端外表面设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)内设置有二号电动机(9)，所述二号电动机(9)的输出端设置有二号转动杆(10)，所述二号转动杆(10)的上端外表面设置有转动盘(11)，所述转动盘(11)的外表面设置有四个固定块(12)，四个所述固定块(12)的上端外表面均设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的上端外表面设置有挡板(14)，所述固定杆(13)的外表面套设有空心转杆(15)，所述空心转杆(15)的外表面设置有多个二号搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面设置有清理箱(17)，所述清理箱(17)的上端外表面设置有吸风机(18)，所述吸风机(18)的上端设置有吸风管(19)，所述吸风管(19)的另一端设置有吸风罩(20)，所述吸风机(18)的右端设置有排风管(21)，所述底板(1)的下端外表面设置有四个支撑腿(22)。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述一号电动机(4)的输出端设置有联轴器，所述一号电动机(4)的输出端与一号转动杆(5)通过联轴器可拆卸连接，多个所述一号搅拌杆(6)与一号转动杆(5)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述二号电动机(9)的输出端设置有联轴器，所述二号电动机(9)的输出端与二号转动杆(10)通过联轴器可拆卸连接，所述转动盘(11)与二号转动杆(10)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，其特征在于：四个所述固定块(12)均与转动盘(11)的外表面固定连接，所述固定杆(13)与固定块(12)的上端外表面固定连接，所述空心转杆(15)与固定杆(13)转动连接，多个所述二号搅拌杆(16)与空心转杆(15)的外表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种抗氧化无铅锡膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述吸风机(18)的上端与吸风管(19)固定连接，所述二号搅拌杆(16)的另一端插入搅拌罐(2)内且与吸风罩(20)固定连接，所述排风管(21)与吸风机(18)的右端外表面固定连接，所述排风管(21)的另一端插入至清理箱(17)内。