CN220238328U - 一种螺旋混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋混合器，包括设备主体，所述设备主体包括：用于进行结冷胶原料混合的操作筒，所述操作筒设置于外固定面上；用于对操作筒内原料进行搅拌的混合组件；通过设置设备主体，在使用时，使用人员可向下压拉环，带动控制杆向下移动，进而使得滑盘向下移动，带动延伸臂以及转动接头向下移动，拉动滑动座沿转动环向下转动，对混合叶的展开角度进行调节，方便其穿过开口，对混合组件的拆装提供便利，方便使用人员对混合组件进行维检等，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

Description

一种螺旋混合器

技术领域

本实用新型涉及结冷胶生产设备技术领域，具体为一种螺旋混合器。

背景技术

结冷胶的生产是通过微生物有氧发酵完成的，在发酵过程中氧气的多少直接影响产量的高低，传统发酵罐供氧系统是采用一根进气管直接由发酵罐底部通入，运行时产生的大气泡穿透发酵料层，由于氧气与物料和细菌细胞接触碰撞的有效面积较小，不仅氧气的消耗量较大，而且细菌利用氧气的效率较低，从而影响产胶量，并且搅拌不充分，公告号为：CN206970596U的实用新型提出了一种生产结冷胶用高产率的发酵罐，包括罐体、电机、搅拌轴、若干搅拌桨、若干分散装置和供氧机构，罐体的上端设有电机，电机的转动轴与设在罐体内的搅拌轴连接，搅拌轴上设有均匀分布的搅拌桨，够提高氧气的利用率，并且搅拌充分。

然而，其由于搅拌桨的阻隔作用，使用人员难以在搅拌结束后将其自罐体上的开口处取出，在搅拌件需要进行维保以及清理时，只能将罐体拆开进行，操作复杂繁琐，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋混合器，包括设备主体，所述设备主体包括：

用于进行结冷胶原料混合的操作筒，所述操作筒设置于外固定面上；

用于对操作筒内原料进行搅拌的混合组件，所述混合组件可拆卸连接于操作筒，所述混合组件包括用于对原料进行搅拌的混合叶、用于带动混合叶转动的转动组件以及设置于转动组件上用于对混合叶的展开角度进行调节，方便进行拆卸的控制组件。

进一步地，所述操作筒包括筒体，所述筒体的内部设置有操作腔，所述操作腔的顶端设置有开口，所述开口的直径小于筒体，所述筒体的底端沿圆周均匀设置有三组支脚。

进一步地，所述转动组件包括与开口对应的顶盖，所述顶盖上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过顶盖向下通过连轴器连接有滑动筒，所述滑动筒的底端设置有适配筒。

进一步地，所述滑动筒的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的外侧沿圆周均匀设置有四组滑动槽，所述适配筒的内部设置有适配腔，所述适配腔的外侧沿圆周均匀设置有四组适配槽，所述滑动腔的底端与适配腔的顶端之前互相连通。

进一步地，所述适配筒的外侧还上下对称设置有两组转动座，所述转动座包括设置于适配筒外侧的固定环，所述固定环的外侧沿圆周均匀设置有四组转动耳。

进一步地，所述控制组件包括控制杆，所述控制杆设置于滑动腔内，所述控制杆的下部延伸至适配腔内，所述控制杆的顶端外侧通过四组连接肋设置有拉环，所述连接肋滑动连接与滑动槽内。

进一步地，所述拉环的底端设置有安装座，所述安装座的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有压环，所述压环套接于滑动筒的外侧，所述压环的底端与适配筒的顶端接触连接。

进一步地，所述控制杆的外侧还均匀设置有两组控制件，所述控制件包括滑动连接有适配腔内的滑盘，所述滑盘上沿圆周均匀设置有四组延伸臂，所述延伸臂穿过适配槽延伸至适配筒的外侧，所述延伸臂的外侧向上设置有转动接头。

进一步地，所述混合叶与转动耳对应共设置有八组，所述混合叶包括转动连接于转动耳上的转动环，所述转动环的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底端设置有滑动座，所述滑动座上设置有滑槽。

进一步地，所述转动接头滑动连接于滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员可向下压拉环，带动控制杆向下移动，进而使得滑盘向下移动，带动延伸臂以及转动接头向下移动，拉动滑动座沿转动环向下转动，对混合叶的展开角度进行调节，方便其穿过开口，对混合组件的拆装提供便利，方便使用人员对混合组件进行维检等，而在正常搅拌过程中，由于弹簧向上的弹力，会推动控制杆向上移动，直到延伸臂与固定环的底端接触，推动混合叶展开至最大角度，对操作腔内的原料进行充分搅拌，解决了传统技术中，混合组件难以拆卸进行维保清理的问题，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型操作筒内部结构示意图；

图3为本实用新型转动组件结构示意图；

图4为本实用新型控制组件结构示意图；

图5为本实用新型混合叶结构示意图。

图中：1、设备主体；2、操作筒；21、筒体；211、操作腔；212、开口；213、支脚；3、混合组件；4、转动组件；41、驱动电机；42、顶盖；43、滑动筒；431、滑动腔；432、滑动槽；44、适配筒；441、适配腔；442、适配槽；45、转动座；451、固定环；452、转动耳；5、控制组件；51、控制杆；52、拉环；521、连接肋；53、压环；54、弹簧；541、安装座；55、控制件；551、滑盘；552、延伸臂；553、转动接头；6、混合叶；61、转动环；62、搅拌叶；63、滑动座；631、滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种螺旋混合器技术方案：一种螺旋混合器，包括设备主体1，设备主体1包括：用于进行结冷胶原料混合的操作筒2，操作筒2设置于外固定面上；用于对操作筒2内原料进行搅拌的混合组件3，混合组件3可拆卸连接于操作筒2，混合组件3包括用于对原料进行搅拌的混合叶6、用于带动混合叶6转动的转动组件4以及设置于转动组件4上用于对混合叶6的展开角度进行调节，方便进行拆卸的控制组件5；

其中，操作筒2包括筒体21，筒体21的内部设置有操作腔211，用于进行原料混合，操作腔211的顶端设置有开口212，开口212的直径小于筒体21，筒体21的底端沿圆周均匀设置有三组支脚213，筒体21上还设置有用于进料的进料管以及用于出料的出料管；

转动组件4包括与开口212对应的顶盖42，顶盖42上设置有驱动电机41，驱动电机41的输出端穿过顶盖42向下通过连轴器连接有滑动筒43，滑动筒43的底端设置有适配筒44，使用时，驱动电机41运转，可带动滑动筒43以及适配筒44进行转动；

滑动筒43的内部设置有滑动腔431，滑动腔431的外侧沿圆周均匀设置有四组滑动槽432，适配筒44的内部设置有适配腔441，适配腔441的外侧沿圆周均匀设置有四组适配槽442，滑动腔431的底端与适配腔441的顶端之前互相连通，用于连接控制组件5；

适配筒44的外侧还上下对称设置有两组转动座45，转动座45包括设置于适配筒44外侧的固定环451，固定环451的外侧沿圆周均匀设置有四组转动耳452，用于连接混合叶6；

控制组件5包括控制杆51，控制杆51设置于滑动腔431内，控制杆51的下部延伸至适配腔441内，控制杆51的顶端外侧通过四组连接肋521设置有拉环52，连接肋521滑动连接与滑动槽432内，拉环52的底端设置有安装座541，安装座541的底端设置有弹簧54，弹簧54的底端设置有压环53，压环53套接于滑动筒43的外侧，压环53的底端与适配筒44的顶端接触连接，由于弹簧54的弹性作用，会推动控制杆51向上移动，对其施加向上的力；

控制杆51的外侧还均匀设置有两组控制件55，控制件55包括滑动连接有适配腔441内的滑盘551，滑盘551上沿圆周均匀设置有四组延伸臂552，延伸臂552穿过适配槽442延伸至适配筒44的外侧，延伸臂552的外侧向上设置有转动接头553，用于连接混合叶6；

混合叶6与转动耳452对应共设置有八组，混合叶6包括转动连接于转动耳452上的转动环61，转动环61的外侧设置有搅拌叶62，搅拌叶62的底端设置有滑动座63，滑动座63上设置有滑槽631，转动接头553滑动连接于滑槽631内。

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员可向下压拉环52，带动控制杆51向下移动，进而使得滑盘551向下移动，带动延伸臂552以及转动接头553向下移动，拉动滑动座63沿转动环61向下转动，对混合叶6的展开角度进行调节，方便其穿过开口212，对混合组件3的拆装提供便利，方便使用人员对混合组件3进行维检等，而在正常搅拌过程中，由于弹簧54向上的弹力，会推动控制杆51向上移动，直到延伸臂552与固定环451的底端接触，推动混合叶6展开至最大角度，对操作腔211内的原料进行充分搅拌，解决了传统技术中，混合组件3难以拆卸进行维保清理的问题，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种螺旋混合器，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）包括：

用于进行结冷胶原料混合的操作筒（2），所述操作筒（2）设置于外固定面上；

用于对操作筒（2）内原料进行搅拌的混合组件（3），所述混合组件（3）可拆卸连接于操作筒（2），所述混合组件（3）包括用于对原料进行搅拌的混合叶（6）、用于带动混合叶（6）转动的转动组件（4）以及设置于转动组件（4）上用于对混合叶（6）的展开角度进行调节，方便进行拆卸的控制组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述操作筒（2）包括筒体（21），所述筒体（21）的内部设置有操作腔（211），所述操作腔（211）的顶端设置有开口（212），所述开口（212）的直径小于筒体（21），所述筒体（21）的底端沿圆周均匀设置有三组支脚（213）。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述转动组件（4）包括与开口（212）对应的顶盖（42），所述顶盖（42）上设置有驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出端穿过顶盖（42）向下通过连轴器连接有滑动筒（43），所述滑动筒（43）的底端设置有适配筒（44）。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述滑动筒（43）的内部设置有滑动腔（431），所述滑动腔（431）的外侧沿圆周均匀设置有四组滑动槽（432），所述适配筒（44）的内部设置有适配腔（441），所述适配腔（441）的外侧沿圆周均匀设置有四组适配槽（442），所述滑动腔（431）的底端与适配腔（441）的顶端之前互相连通。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述适配筒（44）的外侧还上下对称设置有两组转动座（45），所述转动座（45）包括设置于适配筒（44）外侧的固定环（451），所述固定环（451）的外侧沿圆周均匀设置有四组转动耳（452）。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述控制组件（5）包括控制杆（51），所述控制杆（51）设置于滑动腔（431）内，所述控制杆（51）的下部延伸至适配腔（441）内，所述控制杆（51）的顶端外侧通过四组连接肋（521）设置有拉环（52），所述连接肋（521）滑动连接与滑动槽（432）内。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述拉环（52）的底端设置有安装座（541），所述安装座（541）的底端设置有弹簧（54），所述弹簧（54）的底端设置有压环（53），所述压环（53）套接于滑动筒（43）的外侧，所述压环（53）的底端与适配筒（44）的顶端接触连接。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述控制杆（51）的外侧还均匀设置有两组控制件（55），所述控制件（55）包括滑动连接有适配腔（441）内的滑盘（551），所述滑盘（551）上沿圆周均匀设置有四组延伸臂（552），所述延伸臂（552）穿过适配槽（442）延伸至适配筒（44）的外侧，所述延伸臂（552）的外侧向上设置有转动接头（553）。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述混合叶（6）与转动耳（452）对应共设置有八组，所述混合叶（6）包括转动连接于转动耳（452）上的转动环（61），所述转动环（61）的外侧设置有搅拌叶（62），所述搅拌叶（62）的底端设置有滑动座（63），所述滑动座（63）上设置有滑槽（631）。

10.根据权利要求9所述的一种螺旋混合器，其特征在于：所述转动接头（553）滑动连接于滑槽（631）内。