CN215610917U - 一种原料搅拌混合均匀装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及机械搅拌设备领域的原料搅拌混合均匀装置，包含活动轴、空心轴、罐体和罐盖，活动轴与空心轴活动插接；空心轴的一端设为实心柱，空心轴的轴身设有多个直线导槽；罐体的底部安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴与空心轴的实心柱对应连接，空心轴外壁固定有第一搅拌桨；罐盖的中央固定限位套，活动轴的外端套装有转动支撑套，转动支撑套与活动轴转动连接并轴向固定，罐盖的上表面安装有能够带动转动支撑套竖直移动的伸缩缸；活动轴的内端对应插入空心轴中，活动轴的轴身固定有与直线导槽截面适配并能沿直线导槽滑动的滑片，滑片外端固定有第二搅拌桨；该原料搅拌混合均匀装置能够在搅拌过程中改变搅拌桨之间的距离，来提高混合均匀的效果。

Description

一种原料搅拌混合均匀装置

技术领域

本实用新型涉及机械搅拌设备领域，尤其是涉及一种原料搅拌混合均匀装置。

背景技术

机械搅拌一般是指搅拌器在容器中转动对液体进行搅拌，是化工生产中将气体、液体或固体颗粒分散于液体中的常用方法；对于粘稠性流体而言，由于搅拌的阻力相对较大，特别是在混合的初期，所以搅拌速度较低，待融合较多之后，可以稍微增加搅拌的速度来提高混合均匀的效果；但是，受到粘稠性流体特性的限制，为了保护搅拌器不被损坏，即使增加转速也不会增加太多，且混合效果也提升有限。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种原料搅拌混合均匀装置，能够在搅拌过程中改变搅拌桨之间的距离，来提高混合均匀的效果。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种原料搅拌混合均匀装置，包含活动轴、空心轴、罐体和安装于罐体顶部的罐盖，所述活动轴的外壁与空心轴的内壁活动插接适配；所述空心轴的一端设为实心柱，所述空心轴的轴身设有多个从实心柱贯通至空心轴另一端端面，并将空心轴轴身等分的直线导槽；所述罐体的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机竖直的输出轴通过联轴器与空心轴的实心柱对应同轴连接，所述空心轴的轴身外壁固定有第一搅拌桨；所述罐盖的中央固定有适配活动轴活动穿过的限位套，所述活动轴的外端套装有转动支撑套，所述转动支撑套与活动轴转动连接并轴向固定，所述罐盖的上表面安装有能够带动转动支撑套竖直移动的伸缩缸；所述活动轴的内端对应插入空心轴中，且活动轴的轴身固定有与直线导槽截面适配并能沿直线导槽滑动的滑片，所述滑片外端固定有第二搅拌桨。

进一步，所述直线导槽设为两个或三个。

进一步，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨均设为平直叶圆盘涡轮式搅拌桨，所述第一搅拌桨圆盘的中心孔孔壁与空心轴的轴身外壁固定连接，所述第二搅拌桨圆盘的中心孔大于空心轴的外径并与滑片的外端固定连接；所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的圆盘外缘均安装有三个桨叶，且圆盘外缘均设有适配相互桨叶插入的缺口。

进一步，所述第二搅拌桨的圆盘和滑片为一体结构。

进一步，所述空心轴轴身设有搅拌轴中间支撑。

进一步，所述转动支撑套的内壁与活动轴轴身之间设有径向轴承，所述转动支撑套的两端分别与活动轴对应安装的轴肩之间设有止推轴承。

进一步，所述伸缩缸对称设有两个，且伸缩缸的伸缩端均通过连接板与转动支撑套的外壁固定连接。

进一步，所述罐盖一侧设有进料口。

进一步，所述搅拌电机安装于罐体底部中央，所述罐体底部一侧设有出料口。

进一步，所述罐体外底部设有多个支腿。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的原料搅拌混合均匀装置，利用转动支撑套对活动轴进行支撑，同时利用转动支撑套、限位套和空心轴对活动轴进行径向限位，再利用能够在直线导槽中滑动的滑片对活动轴进行周向定位，使得活动轴能够轴向移动抽拉的同时，也能够由空心轴带动同步转动，从而在搅拌粘稠性流体时，能够在搅拌初期通过轴向移动活动轴，调小第一搅拌桨和第二搅拌桨的距离，降低搅拌的阻力，在搅拌混合的后期调大第一搅拌桨和第二搅拌桨的距离，使得搅拌器的搅拌范围更大，达到充分均匀混合流体的效果，大大提高了搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施结构示意图；

图2是图1提升活动轴后的结构示意图；

图3是所述空心轴的结构示意图；

图4是所示第一搅拌桨的一种实施结构示意图；

图5是与图4对应的第二搅拌桨结构示意图；

图6是所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的安装结构示意图。

图中：1、罐盖；2、伸缩缸；3、连接板；4、转动支撑套；5、活动轴；6、限位套；7、空心轴；701、实心柱；702、直线导槽；8、第二搅拌桨；9、第一搅拌桨；10、罐体；11、进料口；12、搅拌轴中间支撑；13、联轴器；14、支腿；15、搅拌电机；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-6所述的原料搅拌混合均匀装置，包含活动轴5、空心轴7、罐体10和安装于罐体10顶部的罐盖1，罐盖1可拆卸，便于安装罐体内部结构，罐盖1一侧设有进料口11，用于投料，罐体10外底部设有多个支腿14；活动轴5的外壁与空心轴7的内壁活动插接适配，能够根据需要设为间隙配合；

空心轴7的一端设为实心柱701，空心轴7的轴身设有多个从实心柱701贯通至空心轴7另一端端面，并将空心轴7轴身等分的直线导槽702；根据需要，直线导槽702设为两个或三个，在不影响空心轴7结构强度的同时，最好将直线导槽702设为三个，能够保证第二搅拌桨8的稳固连接；根据需要，空心轴7轴身设有搅拌轴中间支撑12，搅拌轴中间支撑12不仅能够防止空心轴7在转动过程中发生摆动，而且能够对被直线导槽702等分的轴身部分进行加强，防止空心轴7因为扭矩过载而被损坏；

罐体10的底部安装有搅拌电机15，搅拌电机15安装于罐体10底部中央，罐体10底部一侧设有出料口16，用于出料；搅拌电机15竖直的输出轴通过联轴器13与空心轴7的实心柱701对应同轴连接，空心轴7的轴身外壁固定有第一搅拌桨9；罐盖1的中央固定有适配活动轴5活动穿过的限位套6，活动轴5的外端套装有转动支撑套4，转动支撑套4与活动轴5转动连接并轴向固定；根据需要，转动支撑套4的内壁与活动轴5轴身之间设有径向轴承，转动支撑套4的两端分别与活动轴5对应安装的轴肩之间设有止推轴承；

罐盖1的上表面安装有能够带动转动支撑套4竖直移动的伸缩缸2，通过伸缩缸2带动活动轴5轴向移动；根据需要，伸缩缸2对称设有两个，且伸缩缸的伸缩端均通过连接板3与转动支撑套4的外壁固定连接，保证升降平稳；活动轴5的内端对应插入空心轴7中，且活动轴5的轴身固定有与直线导槽702截面适配并能沿直线导槽702滑动的滑片，滑片外端固定有第二搅拌桨8；利用转动支撑套4对活动轴5进行支撑，同时利用转动支撑套4、限位套6和空心轴7对活动轴5进行径向限位，再利用能够在直线导槽（702）中滑动的滑片对活动轴（5）进行周向定位，使得活动轴（5）能够轴向移动抽拉的同时，也能够由空心轴（7）带动同步转动，从而在搅拌粘稠性流体时，能够在搅拌初期通过轴向移动活动轴（5），调小第一搅拌桨（9）和第二搅拌桨（8）的距离，降低搅拌的阻力，在搅拌混合的后期调大第一搅拌桨（9）和第二搅拌桨（8）的距离，使得搅拌器的搅拌范围更大，达到充分均匀混合流体的效果，大大提高了搅拌的效率；

根据需要，第一搅拌桨9和第二搅拌桨8均设为平直叶圆盘涡轮式搅拌桨，第一搅拌桨9圆盘的中心孔孔壁与空心轴7的轴身外壁固定连接，第二搅拌桨8圆盘的中心孔大于空心轴7的外径并与滑片的外端固定连接；第一搅拌桨9和第二搅拌桨8的圆盘外缘均安装有三个桨叶，且圆盘外缘均设有适配相互桨叶插入的缺口，使得第一搅拌桨9和第二搅拌桨8靠近时，能够贴合更加紧密；此外，第二搅拌桨8的圆盘和滑片为一体结构，保证第二搅拌桨8能够连接稳固。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (10)

1.一种原料搅拌混合均匀装置，其特征是：包含活动轴（5）、空心轴（7）、罐体（10）和安装于罐体（10）顶部的罐盖（1），所述活动轴（5）的外壁与空心轴（7）的内壁活动插接适配；所述空心轴（7）的一端设为实心柱（701），所述空心轴（7）的轴身设有多个从实心柱（701）贯通至空心轴（7）另一端端面，并将空心轴（7）轴身等分的直线导槽（702）；所述罐体（10）的底部安装有搅拌电机（15），所述搅拌电机（15）竖直的输出轴通过联轴器（13）与空心轴（7）的实心柱（701）对应同轴连接，所述空心轴（7）的轴身外壁固定有第一搅拌桨（9）；所述罐盖（1）的中央固定有适配活动轴（5）活动穿过的限位套（6），所述活动轴（5）的外端套装有转动支撑套（4），所述转动支撑套（4）与活动轴（5）转动连接并轴向固定，所述罐盖（1）的上表面安装有能够带动转动支撑套（4）竖直移动的伸缩缸（2）；所述活动轴（5）的内端对应插入空心轴（7）中，且活动轴（5）的轴身固定有与直线导槽（702）截面适配并能沿直线导槽（702）滑动的滑片，所述滑片外端固定有第二搅拌桨（8）。

2.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述直线导槽（702）设为两个或三个。

3.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述第一搅拌桨（9）和第二搅拌桨（8）均设为平直叶圆盘涡轮式搅拌桨，所述第一搅拌桨（9）圆盘的中心孔孔壁与空心轴（7）的轴身外壁固定连接，所述第二搅拌桨（8）圆盘的中心孔大于空心轴（7）的外径并与滑片的外端固定连接；所述第一搅拌桨（9）和第二搅拌桨（8）的圆盘外缘均安装有三个桨叶，且圆盘外缘均设有适配相互桨叶插入的缺口。

4.根据权利要求3所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述第二搅拌桨（8）的圆盘和滑片为一体结构。

5.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述空心轴（7）轴身设有搅拌轴中间支撑（12）。

6.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述转动支撑套（4）的内壁与活动轴（5）轴身之间设有径向轴承，所述转动支撑套（4）的两端分别与活动轴（5）对应安装的轴肩之间设有止推轴承。

7.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述伸缩缸（2）对称设有两个，且伸缩缸的伸缩端均通过连接板（3）与转动支撑套（4）的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述罐盖（1）一侧设有进料口（11）。

9.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述搅拌电机（15）安装于罐体（10）底部中央，所述罐体（10）底部一侧设有出料口（16）。

10.根据权利要求1所述的原料搅拌混合均匀装置，其特征是：所述罐体（10）外底部设有多个支腿（14）。

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