CN220238083U - 一种用于铸造浇注的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铸造浇注的除尘装置，属于浇注除尘技术领域；包括除尘罩、除尘器、行车、卷线器，除尘罩与行车的吊钩相钩连，除尘罩与下方的铁水包相钩连，在除尘罩顶部固定设置有除尘器，除尘器通过除尘管与除尘罩内部相连通，卷线器设置于行车上，除尘器的电线缠绕于卷线器上；解决了目前铸造浇注车间的除尘系统动力消耗大的问题。

Description

一种用于铸造浇注的除尘装置

技术领域

本实用新型属于浇注除尘技术领域，具体涉及一种用于铸造浇注的除尘装置。

背景技术

现有的用于铸造浇注车间的除尘系统，体积庞大，风量大，管道长且复杂，需要消耗大量的动力才能维持整体运行。而对于V法铸造工艺来说，由于造型材料中可燃物的含量很低，浇筑时排烟量很小，浇注完成后烟尘等污染物的含量很低，再采用现有的除尘系统，就会造成动力的浪费，而大材小用。因此需要一种动力消耗小的除尘系统。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于铸造浇注的除尘装置；解决目前铸造浇注车间的除尘系统动力消耗大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于铸造浇注的除尘装置，包括除尘罩、除尘器、行车、卷线器，除尘罩设置在行车的下部并与行车的吊钩相钩连，除尘罩与下方的铁水包相钩连， 在除尘罩顶部固定设置有除尘器，除尘器通过除尘管与除尘罩内部相连通，卷线器设置于行车上，除尘器的电线缠绕于卷线器上。

进一步的，所述除尘罩为圆弧形的中空结构，包括外罩与内罩，外罩设置于内罩的上方，外罩与内罩共同组成中空结构。

进一步的，在外罩与内罩的下端边缘连接处设置有一条吸尘缝隙，吸尘缝隙与除尘罩内部相连通。

进一步的，在内罩上设置有多个吸尘孔，吸尘孔与除尘罩内部相连通。

进一步的，除尘器固定设置于外罩的顶部面上。

进一步的，设置有一根贯穿于整个除尘罩的竖直的挂杆，挂杆的上端设置有吊环，挂杆的下端设置有挂钩。

进一步的，挂杆上端的吊环与行车的吊钩相连接；挂杆下端的挂钩与铁水包相钩接。

更进一步的，卷线器上设置有自动回弹机构。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型提供的除尘装置，除尘罩随着铁水包一起运动，除尘罩将铁水包进行包围，这样在浇注时除尘罩可以直接将烟尘吸除，通过设置吸尘缝隙与吸尘孔来保证最佳的吸尘效果，这样就可以选择较小功率的吸尘器，从而降低动力消耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

其中，1为行车、2为除尘罩、3为外罩、4为内罩、5为吸尘缝隙、6为吸尘孔、7为挂杆、9为除尘器、10为除尘管、11为卷线器、12为铁水包、13为吊杆、14为砂箱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于铸造浇注的除尘装置，包括除尘罩2、除尘器9、行车1、卷线器11。

所述行车1设置于浇注车间的顶部，在浇注车间的内部上方往复行驶。

所述除尘罩2为圆弧形的中空结构，包括外罩3与内罩4，外罩3设置于内罩4的上方，外罩3与内罩4共同组成中空结构。在外罩3与内罩4的下端边缘连接处设置有一条吸尘缝隙5，吸尘缝隙5与除尘罩2内部相连通。在内罩4上设置有多个吸尘孔6，吸尘孔6与除尘罩2内部相连通。

在外罩3的外侧面上固定设置有除尘器9，除尘器9通过除尘管10与除尘罩2内部相连通。

在除尘罩2上设置有一根竖直的挂杆7，挂杆7贯穿于整个除尘罩2，挂杆7的上端设置有吊环。挂杆7上端的吊环与行车1的吊钩相连接，通过吊钩来拉动整个除尘罩2，从而带动除尘罩2以及除尘罩2上的除尘器9进行动作。

挂杆7的下端设置有挂钩。铁水包12上设置有吊杆13，吊杆13的下端与铁水包12的外侧面相钩连，吊杆13的上端与下挂杆8下端的挂钩相钩连。

在行车1上设置有卷线器11，除尘器9的电线缠绕于卷线器11上，并且卷线器11上设置有自动回弹机构，保证除尘器9与卷线器11之间的电线始终处于紧绷的状态。

本实用新型的工作原理为：

铁水准备浇注时，通过挂杆7下端的挂钩将铁水包12吊起，并通过行车1移动将铁水包12移动至砂箱14上方，倾斜铁水包12，使得铁水包12内部的铁水倾倒至砂箱14内部而完成浇注。

铁水在浇注的过程中，除尘器9工作，将除尘罩2内部的空气抽走，在除尘罩2内部形成低气压，从而通过除尘罩2上的吸尘缝隙5以及吸尘孔6将浇注时产生的烟尘吸入至除尘罩2中，并通过除尘管10吸入至除尘器9中，使得铁水浇注时烟尘降到最低。

在行车1移动的过程中，卷线器11使得除尘器9与卷线器11之间的电线始终处于紧绷的状态，从而防止出现电线缠绕的情况。

通过将铁水包12吊挂于除尘罩2下方，可以保证铁水浇注时始终可以进行除尘，从而尽可能提高除尘的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：包括除尘罩（2）、除尘器（9）、行车（1）、卷线器（11），除尘罩（2）设置在行车（1）的下部并与行车（1）的吊钩相钩连，除尘罩（2）与下方的铁水包（12）相钩连， 在除尘罩（2）顶部固定设置有除尘器（9），除尘器（9）通过除尘管（10）与除尘罩（2）内部相连通，卷线器（11）设置于行车（1）上，除尘器（9）的电线缠绕于卷线器（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：所述除尘罩（2）为圆弧形的中空结构，包括外罩（3）与内罩（4），外罩（3）设置于内罩（4）的上方，外罩（3）与内罩（4）共同组成中空结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：在外罩（3）与内罩（4）的下端边缘连接处设置有一条吸尘缝隙（5），吸尘缝隙（5）与除尘罩（2）内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：在内罩（4）上设置有多个吸尘孔（6），吸尘孔（6）与除尘罩（2）内部相连通。

5.根据权利要求2所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：除尘器（9）固定设置于外罩（3）的顶部面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：设置有一根贯穿于整个除尘罩（2）的竖直的挂杆（7），挂杆（7）的上端设置有吊环，挂杆（7）的下端设置有挂钩。

7.根据权利要求6所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：挂杆（7）上端的吊环与行车（1）的吊钩相连接；挂杆（7）下端的挂钩与铁水包（12）相钩连。

8.根据权利要求1所述的一种用于铸造浇注的除尘装置，其特征在于：卷线器（11）上设置有自动回弹机构。