CN212205619U - 一种中频炉熔炼输送加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加料设备技术领域，且公开了一种中频炉熔炼输送加料设备，包括长条，所述长条的数量为两个，两个所述长条之间平行设置，两个所述长条顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有导轨，所述导轨上设置电动葫芦；所述电动葫芦牵引绳的活动端设置顶板，所述顶板底部的四角均固定安装有吊杆，所述吊杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一敞口框。本实用新型通过电动葫芦对进料斗进行吊起移动，加上承接下料板的配合使用，对进料斗倾倒的原料进行承接倒料，以减少对中频炉内壁的冲击，通过将颗粒抽取组件接入抽取泵，对倾倒产生的颗粒进行抽取排出，以保护操作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种中频炉熔炼输送加料设备。
背景技术
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
通常采取加料设备对中频炉内进行加料，而加料设备直接由高处将料倒加入炉膛里，对炉壁有较大的冲击作用，会缩短炉壁上的保温材料寿命，同时在倾倒的过程中易产生灰尘颗粒，进而污染周围操作环境，吸入操作者体内则损害人体健康。
为解决上述问题，本申请中提出一种中频炉熔炼输送加料设备。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中频炉熔炼输送加料设备，本实用新型通过电动葫芦对进料斗进行吊起移动，加上承接下料板的配合使用，对进料斗倾倒的原料进行承接倒料，以减少对中频炉内壁的冲击，通过将颗粒抽取组件接入抽取泵，对倾倒产生的颗粒进行抽取排出，以保护操作环境。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种中频炉熔炼输送加料设备，包括长条，所述长条的数量为两个，两个所述长条之间平行设置，两个所述长条顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有导轨，所述导轨上设置电动葫芦；
所述电动葫芦牵引绳的活动端设置顶板，所述顶板底部的四角均固定安装有吊杆，所述吊杆的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一敞口框，所述第一敞口框上通过销轴传动连接有进料斗，所述支撑板的顶部设置液压缸，所述液压缸的伸缩端与进料斗的底部传动连接；
所述支撑板上开设有开口，且开口处固定安装有承接下料板，所述吊杆上设置颗粒抽取组件，且颗粒抽取组件位于承接下料板的上方。
优选的，所述颗粒抽取组件由环管、抽取管和排出管组成，所述环管固定安装在吊杆上，所述抽取管与环管固定连通，所述排出管的进气端与环管固定连通。
优选的，所述电动葫芦牵引绳的活动端上通过连接架与顶板的顶部固定连接。
优选的，所述液压缸的伸缩端通过销轴转动连接有第二敞口框，所述第二敞口框的顶部与进料斗的底部固定连接。
优选的，所述液压缸远离进料斗的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端通过销轴传动连接有第三敞口框，且第三敞口框固定安装在支撑板的顶部。
优选的，所述抽取管的数量为多个，且多个抽取管均匀的分布在环管的底部。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过启动电动葫芦，电动葫芦在导轨上带动进料斗在水平方向进行移动，移动至中频炉进料口的上方，电动葫芦对其上的牵引绳进行放线，进而降低进料斗在竖直方向的位置，直至承接下料板进入至中频炉进料口处，启动液压缸，液压缸伸缩端伸长带动进料斗逆时针旋转，对进料斗内部料进行倒出，料经过承接下料板的承接进入至中频炉内，以减少直接高处倾倒对中频炉内壁的冲击，从而达到了延长中频炉使用寿命，在电葫芦的作用下，方便对进料斗在竖直方向的位置进行灵活调节，以进行加料使用；加料产生的灰尘颗粒，通过将排出管的出气端连通抽气泵的抽气口，使得抽取管处产生负压，进而对加料产生的空气中的颗粒进行抽取，并通入至液体水中，从而达到了降尘，以达到了保护人体健康的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中频炉熔炼输送加料设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种中频炉熔炼输送加料设备中支撑板的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种中频炉熔炼输送加料设备的局部结构示意图。
附图标记：1、长条；2、支撑杆；3、导轨；4、电动葫芦；5、顶板；6、吊杆；7、支撑板；8、第一敞口框；9、进料斗；10、液压缸；11、承接下料板；12、颗粒抽取组件；121、环管；122、抽取管；123、排出管；13、连接架；14、第二敞口框；15、传动轴；16、第三敞口框。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种中频炉熔炼输送加料设备，包括长条1，长条1的数量为两个，两个长条1之间平行设置，两个长条1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有导轨3，导轨3上设置电动葫芦4；
电动葫芦4牵引绳的活动端设置顶板5，顶板5底部的四角均固定安装有吊杆6，吊杆6的底端固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有第一敞口框8，第一敞口框8上通过销轴传动连接有进料斗9，支撑板7的顶部设置液压缸10，液压缸10的伸缩端与进料斗9的底部传动连接；
支撑板7上开设有开口，且开口处固定安装有承接下料板11，吊杆6上设置颗粒抽取组件12，且颗粒抽取组件12位于承接下料板11的上方。
在一个可选的实施例中，颗粒抽取组件12由环管121、抽取管122和排出管123组成，环管121固定安装在吊杆6上，抽取管122与环管121固定连通，排出管123的进气端与环管121固定连通。
在一个可选的实施例中，电动葫芦4牵引绳的活动端上通过连接架13与顶板5的顶部固定连接。
在一个可选的实施例中，液压缸10的伸缩端通过销轴转动连接有第二敞口框14，第二敞口框14的顶部与进料斗9的底部固定连接。
在一个可选的实施例中，液压缸10远离进料斗9的一端固定连接有传动轴15，传动轴15的另一端通过销轴传动连接有第三敞口框16，且第三敞口框16固定安装在支撑板7的顶部。
在一个可选的实施例中，抽取管122的数量为多个，且多个抽取管122均匀的分布在环管121的底部。
本实用新型中，通过启动电动葫芦4，电动葫芦4在导轨3上带动进料斗9在水平方向进行移动，移动至中频炉进料口的上方，电动葫芦4对其上的牵引绳进行放线，进而降低进料斗9在竖直方向的位置，直至承接下料板11进入至中频炉进料口处，启动液压缸10，液压缸10伸缩端伸长带动进料斗9逆时针旋转，对进料斗9内部料进行倒出，料经过承接下料板11的承接进入至中频炉内，以减少直接高处倾倒对中频炉内壁的冲击，从而达到了延长中频炉使用寿命，在电葫芦4的作用下，方便对进料斗9在竖直方向的位置进行灵活调节，以进行加料使用；加料产生的灰尘颗粒，通过将排出管123的出气端连通抽气泵的抽气口，使得抽取管122处产生负压，进而对加料产生的空气中的颗粒进行抽取，并通入至液体水中，从而达到了降尘，以达到了保护人体健康的效果。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种中频炉熔炼输送加料设备，包括长条（1），其特征在于：所述长条（1）的数量为两个，两个所述长条（1）之间平行设置，两个所述长条（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶端固定安装有导轨（3），所述导轨（3）上设置电动葫芦（4）；
所述电动葫芦（4）牵引绳的活动端设置顶板（5），所述顶板（5）底部的四角均固定安装有吊杆（6），所述吊杆（6）的底端固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定安装有第一敞口框（8），所述第一敞口框（8）上通过销轴传动连接有进料斗（9），所述支撑板（7）的顶部设置液压缸（10），所述液压缸（10）的伸缩端与进料斗（9）的底部传动连接；
所述支撑板（7）上开设有开口，且开口处固定安装有承接下料板（11），所述吊杆（6）上设置颗粒抽取组件（12），且颗粒抽取组件（12）位于承接下料板（11）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉熔炼输送加料设备，其特征在于：所述颗粒抽取组件（12）由环管（121）、抽取管（122）和排出管（123）组成，所述环管（121）固定安装在吊杆（6）上，所述抽取管（122）与环管（121）固定连通，所述排出管（123）的进气端与环管（121）固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种中频炉熔炼输送加料设备，其特征在于：所述电动葫芦（4）牵引绳的活动端上通过连接架（13）与顶板（5）的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中频炉熔炼输送加料设备，其特征在于：所述液压缸（10）的伸缩端通过销轴转动连接有第二敞口框（14），所述第二敞口框（14）的顶部与进料斗（9）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中频炉熔炼输送加料设备，其特征在于：所述液压缸（10）远离进料斗（9）的一端固定连接有传动轴（15），所述传动轴（15）的另一端通过销轴传动连接有第三敞口框（16），且第三敞口框（16）固定安装在支撑板（7）的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种中频炉熔炼输送加料设备，其特征在于：所述抽取管（122）的数量为多个，且多个抽取管（122）均匀的分布在环管（121）的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020705531.1U CN212205619U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种中频炉熔炼输送加料设备 |
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| CN202020705531.1U CN212205619U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种中频炉熔炼输送加料设备 |
Publications (1)
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| CN212205619U true CN212205619U (zh) | 2020-12-22 |
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ID=73830580
Family Applications (1)
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| CN202020705531.1U Active CN212205619U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种中频炉熔炼输送加料设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212205619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114669750A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-28 | 江西悦安新材料股份有限公司 | 一种含钒合金粉末气体保护水雾化生产装置及生产工艺 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020705531.1U patent/CN212205619U/zh active Active
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| CN114669750A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-28 | 江西悦安新材料股份有限公司 | 一种含钒合金粉末气体保护水雾化生产装置及生产工艺 |
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