CN220236270U - 一种吹风机的主体结构及吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是涉及一种吹风机的主体结构及吹风机。本实用新型提供的吹风机的主体结构，包括：主体壳、加热组件和PCB板；主体壳具有前侧和后侧，沿主体壳的前侧至后侧方向，加热组件和PCB板依次设置于主体壳内；设定存在一个平行于主体壳前侧至后侧方向的投影面，PCB板上具有电容，电容在投影面上具有第一投影，加热组件在投影面上具有第二投影，第一投影与第二投影部分重合。在垂直于投影面的方向上，电容与加热组件至少部分重合，从而减小PCB板的板体与加热组件之间的间距，进而减小PCB板和加热组件占用主体壳前侧至后侧方向上的空间，使主体壳能够在前侧至后侧的方向上更薄，满足小巧需求。

Description

一种吹风机的主体结构及吹风机

技术领域

本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是涉及一种吹风机的主体结构及吹风机。

背景技术

吹风机的基本原理是将气体席卷于机体内部，经过调温、调速以后用于吹发、烘干或者除尘等领域。

吹风机主要由头部和手柄构成，头部内设置有加热组件和位于加热组件后侧的线路板，手柄的上端连接于头部的中部，并与线路板和至少部分加热组件对应，手柄内通常设置有扇叶和电机，电机驱动扇叶转动将外界空气吸入到手柄内并由主体前侧的出风口吹出。

但是，由于现有吹风机内线路板上设置的电容较大，导致线路板与加热组件之间占用的横向空间较大，进而导致头部的厚度较大，无法满足小巧需求以及用户使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹风机的主体结构及吹风机，以解决现有技术中线路板上设置的电容较大，导致线路板与加热组件之间占用的横向空间较大，进而导致头部的厚度较大，无法满足小巧需求以及用户使用需求的技术问题。

本实用新型提供的一种吹风机的主体结构，包括：主体壳、加热组件和PCB板；

所述主体壳具有前侧和后侧，沿所述主体壳的前侧至后侧方向，所述加热组件和所述PCB板依次设置于所述主体壳内；

设定存在一个平行于所述主体壳前侧至后侧方向的投影面，所述PCB板上具有电容，所述电容在所述投影面上具有第一投影，所述加热组件在所述投影面上具有第二投影，所述第一投影与所述第二投影部分重合。

作为一种进一步的技术方案，沿所述主体壳前侧至后侧的方向，所述第一投影长度为L1，所述第一投影与所述第二投影重合部分的长度为L2，L2≥0.6L1。

作为一种进一步的技术方案，所述加热组件设置有插孔，所述电容插设于所述插孔内。

作为一种进一步的技术方案，所述加热组件包括第一安装座、安装筒和环状的加热丝，所述安装筒连接于所述第一安装座，且位于所述第一安装座背离所述PCB板的一侧，所述加热丝套设于所述安装筒；

所述第一安装座朝向所述PCB板的一侧开设有所述插孔，且所述插孔位于所述安装筒的内侧。

作为一种进一步的技术方案，所述第一安装座朝向所述PCB板的一侧设置有套管，所述套管位于所述插孔处；

所述电容插设于所述套管且伸出所述插孔。

作为一种进一步的技术方案，所述加热组件还包括第二安装座和多个定位板；

所述第二安装座设置于所述安装筒远离所述第一安装座的一端，且所述安装筒位于所述第一安装座与所述第二安装座之间；

沿所述第一安装座的外缘方向，所述第一安装座的外侧壁间隔设置有多个定位块，所述定位块上设置有卡槽，所述安装筒远离所述第一安装座的一端设置有与所述卡槽一一对应的缺口；

所述定位板一一对应的设置于所述卡槽与所述缺口之间，且所述定位板的一端通过第一凸起部插设于所述卡槽，另一端通过第二凸起部插设于所述缺口，所述第二安装座用于限制所述第二凸起部退出所述缺口，所述加热丝套设于所述定位板上。

作为一种进一步的技术方案，所述主体壳呈筒状，所述PCB板呈圆形，且沿所述PCB板的周向，所述PCB板的外缘上设置有至少一个扁方。

作为一种进一步的技术方案，所述PCB板上设置有三个所述扁方，且分别为第一扁方、第二扁方和第三扁方；

所述第一扁方位于所述PCB板远离所述吹风机的手柄一侧，所述第二扁方和所述第三扁方分别位于所述第一扁方的两侧。

作为一种进一步的技术方案，还包括手柄壳，所述手柄的上端连接于所述主体壳的中部，且与所述主体壳连通，所述手柄壳的上端与所述PCB板和至少部分所述加热组件对应，所述手柄壳的下端设置有进风口；

所述手柄壳内形成有风道，所述风道内设置有风机组件和导流结构，且所述风机组件位于所述进风口与所述导流结构之间；

所述吹风机的出风口位于所述主体壳的前侧，所述导流结构用于将气流导向所述主体壳的后侧。

本实用新型提供的一种吹风机，包括所述的吹风机的主体结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种吹风机的主体结构及吹风机所具有的技术优势为：

本实用新型提供的吹风机的主体结构，包括：主体壳、加热组件和PC B板；主体壳具有前侧和后侧，沿主体壳的前侧至后侧方向，加热组件和PCB板依次设置于主体壳内；设定存在一个平行于主体壳前侧至后侧方向的投影面，PCB板上具有电容，电容在投影面上具有第一投影，加热组件在投影面上具有第二投影，第一投影与第二投影部分重合。

由于第一投影与第二投影部分重合，在垂直于投影面的方向上，电容与加热组件部分重合，从而减小PCB板的板体与加热组件之间的间距，进而减小PCB板和加热组件占用主体壳前侧至后侧方向上的空间，使主体壳能够在前侧至后侧的方向上更薄，满足小巧需求以及用户的使用需求。

本实用新型提供的吹风机，包括上述吹风机的主体结构，由此，其所达到的技术优势及效果包括上述吹风机的主体结构所达到的技术优势及效果，此处不做详细阐述。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吹风机结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吹风机手柄壳处爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的吹风机罩壳处爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的主体壳内部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的主体壳处前后方向截面图；

图6为本实用新型实施例提供的加热组件与PCB板安装示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一安装座、第二安装座和安装筒之间安装示意图；

图8为本实用新型实施例提供的定位板结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的PCB板后侧示意图；

图10为本实用新型实施例提供的第一投影和第二投影在投影面上的示意图。

图标：1-主体壳；2-加热组件；3-PCB板；4-电容；5-插孔；6-第一安装座；7-安装筒；8-加热丝；9-套管；10-第二安装座；11-定位板；12-定位块；13-卡槽；14-缺口；15-第一凸起；16-第二凸起；17-第一扁方；18-第二扁方；19-第三扁方；20-手柄外壳；21-手柄内壳；22-进风口；23-出风口；24-导流块；25-导流斜面；26-穿线管；27-罩壳；28-内滤网架；29-内滤网；30-通风口；31-磁铁；32-铁环；33-第一穿孔；34-第二穿孔；35-固定架；36-齿槽；37-第一投影；38-第二投影。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1至图10所示。

本实施例提供一种吹风机的主体结构，包括：主体壳1、加热组件2和PCB板3；主体壳1具有前侧和后侧，沿主体壳1的前侧至后侧方向，加热组件2和PCB板3依次设置于主体壳1内；设定存在一个平行于主体壳1前侧至后侧方向的投影面，PCB板3上具有电容4，电容4在投影面上具有第一投影37，加热组件2在投影面上具有第二投影38，第一投影37与第二投影38部分重合。

本实施例中，由于第一投影37与第二投影38部分重合，在垂直于投影面的方向上，电容4与加热组件2至少部分重合，从而减小PCB板3的板体与加热组件2之间的间距，进而减小PCB板3和加热组件2占用主体壳1前侧至后侧方向上的空间，使主体壳1能够在前侧至后侧的方向上更薄，满足小巧需求以及用户的使用需求。

本实施例的可选技术方案中，沿主体壳1前侧至后侧的方向，第一投影37长度为L1，第一投影37与第二投影重38合部分的长度为L2，其中L2＞0，优选的，L2≥0.6L1。能够更好的减小PCB板3和加热组件2占用主体壳1前侧至后侧方向上的空间。

本实施例中，电容4可以相对于PCB板3的板体垂直设置，也可以是水平设置，只要满足需求即可，同时电容4可以位于加热组件2的外侧，即电容4与加热组件2在前侧至后侧的方向上错位设置。

优选的，加热组件2设置有插孔5，电容4插设于插孔5内。

本实施例中，通过将电容4插在加热组件2的插孔5内，使电容4与加热组件2至少部分重合，从而减小PCB板3的板体与加热组件2之间的间距，进而减小PCB板3和加热组件2占用主体壳1前侧至后侧方向上的空间，使主体壳1能够在前侧至后侧的方向上更薄，满足小巧需求以及用户的使用需求。

优选的，电容4与加热组件2重合的高度范围在0-30mm之间，主体壳1在前侧至后侧的方向上的厚度小于65mm。

本实施例的可选技术方案中，加热组件2包括第一安装座6、安装筒7和环状的加热丝8，安装筒7连接于第一安装座6，且位于第一安装座6背离PCB板3的一侧，加热丝8套设于安装筒7；第一安装座6朝向PCB板3的一侧开设有插孔5，且插孔5位于安装筒7的内侧。

本实施例中，安装筒7连接在第一安装座6的后侧，第一安装座6的前侧与PCB板3的板体相对，加热丝8设置有多个，且沿安装筒7前端至后端的方向间隔套设在安装筒7上，电容4的端部穿过插孔5位于安装筒7的内侧，安装筒7能够有效减少加热丝8的热量传递至安装筒7内侧，避免电容4处在过热环境下，同时整体结构简单，安装方便。

本实施例中，PCB板3通过固定架35安装在第一安装座6上，安装方便且稳定。

本实施例的可选技术方案中，第一安装座6朝向PCB板3的一侧设置有套管9，套管9位于插孔5处；电容4插设于套管9且伸出插孔5。套管9能够有效保护电容4，同时安装时，套管9具有一定的安装导向性，方便电容4与第一安装座6之间的安装。

本实施例的可选技术方案中，加热组件2还包括第二安装座10和多个定位板11；第二安装座10设置于安装筒7远离第一安装座6的一端，且安装筒7位于第一安装座6与第二安装座10之间；沿第一安装座6的外缘方向，第一安装座6的外侧壁间隔设置有多个定位块12，定位块12上设置有卡槽13，安装筒7远离第一安装座6的一端设置有与卡槽13一一对应的缺口14；定位板11一一对应的设置于卡槽13与缺口14之间，且定位板11的一端通过第一凸起15部插设于卡槽13，另一端通过第二凸起16部插设于缺口14，第二安装座10用于限制第二凸起16部退出缺口14，加热丝8套设于定位板11上。

本实施例中，安装时，将定位板11通过第一凸起15插在卡槽13内，通过第二凸起16插在缺口14处，再将第二安装座10连接在安装筒7的后端，此时第二安装座10将缺口14堵住，避免第二凸起16由后端退出，同时定位板11被夹紧在定位块12与第二安装座10之间，安装方便且稳定。

本实施例中，定位板11上设置有齿槽36，加热丝8一一对应的套在齿槽36上，避免前后滑动。

本实施例的可选技术方案中，主体壳1呈筒状，PCB板3呈圆形，且沿PCB板3的周向，PCB板3的外缘上设置有至少一个扁方。扁方的设置使PCB板3与主体壳1的内壁之间具有较大间隙，使由吹风机的手柄壳流向主体壳1的气流能够通过扁方处进入到PCB板3的后侧，这部分气流再由PCB板3后侧流向位于主体壳1前侧的出风口23并吹出，提高PCB板3的散热效果。

本实施例的可选技术方案中，PCB板3上设置有三个扁方，且分别为第一扁方17、第二扁方18和第三扁方19；第一扁方17位于PCB板3远离吹风机的手柄一侧，第二扁方18和第三扁方19分别位于第一扁方17的两侧。使气流能够由位于PCB板3上侧的第一扁方17处和位于PCB板3左右两侧的第一扁方17处及第三扁方19处流到PCB板3后侧，提高PCB板3的散热效果，同时结构简单制作方便且美观。但不仅局限于此，扁方设置数量可以是任意位置和任意数量，只要满足需求即可。

本实施例的可选技术方案中，还包括手柄壳，手柄的上端连接于主体壳1的中部，且与主体壳1连通，手柄壳的上端与PCB板3和至少部分加热组件2对应，手柄壳的下端设置有进风口22；手柄壳内形成有风道，风道内设置有风机组件和导流结构，且风机组件位于进风口22与导流结构之间；吹风机的出风口23位于主体壳1的前侧，导流结构用于将气流导向主体壳1的后侧。

本实施例中，风机组件工作将外界空气由进风口22吸入到风道内，并经过导流结构将全部气流导向主体壳1的后侧，即导向加热组件2的后侧，再由主体壳1的后侧流向前侧通过吹风机位于主体壳1前侧的出风口23吹出，导流结构能够有效避免气流在经过主体壳1内的加热组件2时产生分流，进而避免气流分流将加热组件2产生的热量带到PCB板3上，提高PCB板3的使用寿命且降低安全隐患，全部气流直接能够流向PCB板3，提高PCB板3的散热效果，同时全部气流能够由加热组件2后侧流向前侧，能够更好的将加热组件2产生的热量带出吹风口，提高吹风机吹热风的效果。

本实施例的可选技术方案中，导流结构为导流块24，导流块24通过连接结构可拆卸连接于手柄壳，且位于手柄壳的前侧；导流块24具有导流斜面25，导流斜面25用于将气流导向主体壳1的后侧。

本实施例中，手柄壳包括手柄内壳21和手柄外壳20，手柄外壳20套设于手柄内壳21，手柄内壳21的下端具有进风口22，手柄内壳21内形成有风道，导流块24位于风道内且位于手柄内壳21的前侧，导流块24的后侧具有导流斜面25，且导流斜面25沿气流方向逐渐升高，即导流块24沿前后方向的厚度沿气流方向逐渐增大，导流块24结构简单且方便与手柄内壳21进行安装与拆卸，同时导流斜面25使进入风道的气流经过导流斜面25的导流后流向主体壳1的后侧，即流向加热组件2的后侧，导流效果好。

本实施例的可选技术方案中，还包括穿线管26、罩壳27、内滤网架28和设置于内滤网架28上的内滤网29；穿线管26和内滤网架28均设置于手柄壳的下端，且内滤网架28套设于穿线管26，罩壳27罩设于内滤网架28，罩壳27上开设有通风口30，外界气流能够依次通过通风口30和内滤网29的网孔进入进风口22；罩壳27通过磁吸结构与内滤网架28可拆卸连接，且内滤网架28上设置有用于穿过穿线管26的第一穿孔33，罩壳27上设置有用于穿过穿线管26的第二穿孔34。

通过在穿线管26的外侧套设内滤网架28，内滤网架28固定在手柄外壳20的下端，罩壳27罩在内滤网架28上且通过磁吸结构与内滤网架28吸合，安装与拆卸方便，方便拆下罩壳27对内部进行清洗，同时穿线管26依次穿过第一穿孔33和第二穿孔34，方便电源线过穿线管26，且穿线管26能够有效避免电源线在手柄外壳20的下端弯折，同时外界气流能够通过通风口30和内滤网29进入到进风口22内，实现进风功能。

其中磁吸结构包括设置于内滤网架28下端板上的磁铁31和设置于罩壳27罩顶内侧的铁环32，结构简单，磁吸效果好。

本实施例提供的一种吹风机，包括上述吹风机的主体结构，由此，该吹风机所达到的技术优势及效果包括上述吹风机的主体结构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吹风机的主体结构，其特征在于，包括：主体壳(1)、加热组件(2)和PCB板(3)；

所述主体壳(1)具有前侧和后侧，沿所述主体壳(1)的前侧至后侧方向，所述加热组件(2)和所述PCB板(3)依次设置于所述主体壳(1)内；

设定存在一个平行于所述主体壳(1)前侧至后侧方向的投影面，所述PCB板(3)上具有电容(4)，所述电容(4)在所述投影面上具有第一投影(37)，所述加热组件(2)在所述投影面上具有第二投影(38)，所述第一投影(37)与所述第二投影(38)部分重合。

2.根据权利要求1所述的吹风机的主体结构，其特征在于，沿所述主体壳(1)前侧至后侧的方向，所述第一投影(37)长度为L1，所述第一投影(37)与所述第二投影(38)重合部分的长度为L2，L2≥0.6L1。

3.根据权利要求1所述的吹风机的主体结构，其特征在于，所述加热组件(2)设置有插孔(5)，所述电容(4)插设于所述插孔(5)内。

4.根据权利要求3所述的吹风机的主体结构，其特征在于，所述加热组件(2)包括第一安装座(6)、安装筒(7)和环状的加热丝(8)，所述安装筒(7)连接于所述第一安装座(6)，且位于所述第一安装座(6)背离所述PCB板(3)的一侧，所述加热丝(8)套设于所述安装筒(7)；

所述第一安装座(6)朝向所述PCB板(3)的一侧开设有所述插孔(5)，且所述插孔(5)位于所述安装筒(7)的内侧。

5.根据权利要求4所述的吹风机的主体结构，其特征在于，所述第一安装座(6)朝向所述PCB板(3)的一侧设置有套管(9)，所述套管(9)位于所述插孔(5)处；

所述电容(4)插设于所述套管(9)且伸出所述插孔(5)。

6.根据权利要求5所述的吹风机的主体结构，其特征在于，所述加热组件(2)还包括第二安装座(10)和多个定位板(11)；

所述第二安装座(10)设置于所述安装筒(7)远离所述第一安装座(6)的一端，且所述安装筒(7)位于所述第一安装座(6)与所述第二安装座(10)之间；

沿所述第一安装座(6)的外缘方向，所述第一安装座(6)的外侧壁间隔设置有多个定位块(12)，所述定位块(12)上设置有卡槽(13)，所述安装筒(7)远离所述第一安装座(6)的一端设置有与所述卡槽(13)一一对应的缺口(14)；

所述定位板(11)一一对应的设置于所述卡槽(13)与所述缺口(14)之间，且所述定位板(11)的一端通过第一凸起(15)部插设于所述卡槽(13)，另一端通过第二凸起(16)部插设于所述缺口(14)，所述第二安装座(10)用于限制所述第二凸起(16)部退出所述缺口(14)，所述加热丝(8)套设于所述定位板(11)上。

7.根据权利要求1所述的吹风机的主体结构，其特征在于，所述主体壳(1)呈筒状，所述PCB板(3)呈圆形，且沿所述PCB板(3)的周向，所述PCB板(3)的外缘上设置有至少一个扁方。

8.根据权利要求7所述的吹风机的主体结构，其特征在于，所述PCB板(3)上设置有三个所述扁方，且分别为第一扁方(17)、第二扁方(18)和第三扁方(19)；

所述第一扁方(17)位于所述PCB板(3)远离所述吹风机的手柄一侧，所述第二扁方(18)和所述第三扁方(19)分别位于所述第一扁方(17)的两侧。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的吹风机的主体结构，其特征在于，还包括手柄壳，所述手柄的上端连接于所述主体壳(1)的中部，且与所述主体壳(1)连通，所述手柄壳的上端与所述PCB板(3)和至少部分所述加热组件(2)对应，所述手柄壳的下端设置有进风口(22)；

所述手柄壳内形成有风道，所述风道内设置有风机组件和导流结构，且所述风机组件位于所述进风口(22)与所述导流结构之间；

所述吹风机的出风口(23)位于所述主体壳(1)的前侧，所述导流结构用于将气流导向所述主体壳(1)的后侧。

10.一种吹风机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的吹风机的主体结构。