CN220234996U - 一种可均匀加热的双层石英加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于双层石英加热管技术领域，具体为一种可均匀加热的双层石英加热管，包括外管、内管，外管和内管均采用石英材质制成，内管同轴布置在外管内形成双层石英管，还包括：第一弧形管、第二弧形管、第一导线、第二导线、弧形加热丝、顶板、顶部连接柱、第一堵头、底板、底部连接柱和第二堵头。本实用新型通过设置第一弧形管和第二弧形管，两者之间安装两个平行的导线，两个导线之间平行等距分布若干个弧形加热丝，相对于传统的螺旋加热丝，单个弧形加热丝比较短，不易发生形变，采用等距分布加热更加均匀，而且弧形加热丝基本不与第一弧形管及第二弧形管接触，不会影响弧形加热丝的正常工作，延长了使用寿命。

Description

一种可均匀加热的双层石英加热管

技术领域

本实用新型属于双层石英加热管技术领域，具体为一种可均匀加热的双层石英加热管。

背景技术

双层石英加热管一般是将呈螺旋形状的加热丝放置在加热管内，但由于加热丝较长，匝数较多，在加热丝自身重力的作用下(加热丝在加热状态下会比较软)，会出现靠近下方的加热丝的螺距比较小，靠近顶部的加热丝螺距比较大，出现上下加热不均匀的问题，甚至会出现局部短路。

现有技术中，针对加热丝上下螺距分布不均匀，采用内置固定结构，将加热丝与芯管或者内管的内壁固定，从而实现对加热丝的固定，从而能够保证加热丝处于预定的位置，上述方式均是从固定加热丝的方向出发，加热丝工作过程中温度高达1400℃，长时间与芯管或者内管的内壁接触，会出现碳化、发黄的问题，而且不利于加热丝的长期使用，缩短加热管的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可均匀加热的双层石英加热管，具有加热均匀、使用寿命长、单面加热效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可均匀加热的双层石英加热管，包括外管、内管，所述外管和内管均采用石英材质制成，内管同轴布置在外管内形成双层石英管，其特征在于，还包括：

第一弧形管、第二弧形管，所述第一弧形管、第二弧形管均位于双层石英管的内部，所述第二弧形管胶合在第一弧形管的内侧，所述第一弧形管的内侧面且沿其轴向开设有第一直道卡槽、第二直道卡槽，所述第一弧形管的内侧面且位于第一直道卡槽与第二直道卡槽的外侧均开设有弧形卡槽；

第一导线、第二导线、弧形加热丝，所述第一导线位于第一直道卡槽的内侧，第二导线位于第二直道卡槽的内侧，弧形加热丝的两端分别与第一导线、第二导线连接，且弧形加热丝设置有多个，沿着第一导线的长度方向等距分布，且弧形加热丝位于弧形卡槽的内部；

顶板、顶部连接柱、第一堵头，所述顶板位于内管的内侧且靠近顶端，所述顶部连接柱的一端与顶板的顶部固定连接，第一堵头与双层石英管的顶端固定连接，且第二导线的一端与顶板电性连接；

底板、底部连接柱和第二堵头，所述底板位于内管的内侧且靠近底端，所述底部连接柱的一端与底板的底部固定连接，第二堵头与双层石英管的底端固定连接，且第一导线的一端与底板电性连接。

可选的，所述顶部连接柱的顶部与底部连接柱的底部均设置有螺纹。

可选的，第一堵头和第二堵头均为橡胶材质，且第一堵头与双层石英管之间、第二堵头与双层石英管之间均设置有密封胶。

可选的，所述第一弧形管和第二弧形管的截面弧度均为120°。

可选的，所述第一弧形管和第二弧形管均为石英材质。

可选的，所述第一弧形管的外侧面与内管的内侧面贴合。

可选的，所述第一弧形管的两端均分别抵住顶板好哇底板。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置第一弧形管和第二弧形管，两者之间安装两个平行的导线(第一导线和第二导线)，两个导线之间平行等距分布若干个弧形加热丝，相对于传统的螺旋加热丝，单个弧形加热丝比较短，不易发生形变，采用等距分布加热更加均匀，而且弧形加热丝基本不与第一弧形管及第二弧形管接触，不会影响弧形加热丝的正常工作，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、外管；2、第一堵头；3、第二堵头；4、内管；5、第一弧形管；6、第一直道卡槽；7、第二直道卡槽；8、弧形卡槽；9、第二弧形管；10、第一导线；11、第二导线；12、弧形加热丝；13、顶板；14、顶部连接柱；15、底板；16、底部连接柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型实施例提供的一种可均匀加热的双层石英加热管进行说明。参考附图1-图4，一种可均匀加热的双层石英加热管，包括外管1、内管4、第一弧形管5、第二弧形管9、第一导线10、第二导线11、弧形加热丝12、顶板13、顶部连接柱14、第一堵头2、底板15、底部连接柱16和第二堵头3。

其中，外管1和内管4均采用石英材质制成，内管4同轴布置在外管1内形成双层石英管，双层石英管具有更好的密封性，而且相对单层加热管，加热比较均匀。

第一弧形管5和第二弧形管9均位于双层石英管的内部，第二弧形管9胶合在第一弧形管5的内侧，第一弧形管5的内侧面且沿其轴向开设有第一直道卡槽6、第二直道卡槽7，第一直道卡槽6、第二直道卡槽7平行，分别靠近第一弧形管5的两个侧边，第一弧形管5的内侧面且位于第一直道卡槽6与第二直道卡槽7的外侧均开设有弧形卡槽8；第一导线10位于第一直道卡槽6的内侧，第二导线11位于第二直道卡槽7的内侧，弧形加热丝12的两端分别与第一导线10和第二导线11连接，且弧形加热丝12设置有多个，沿着第一导线10的长度方向等距分布，且弧形加热丝12位于弧形卡槽8的内部。

弧形加热丝12绝大部分都处于悬空状态，仅有非常小的部分位于弧形卡槽8的内部，工作的时候，弧形加热丝12加热具有单面性，背离第一弧形管5和第二弧形管9方向的一侧加热效果比较好。

顶板13位于内管4的内侧且靠近顶端，顶部连接柱14的一端与顶板13的顶部固定连接，第一堵头2与双层石英管的顶端固定连接，且第二导线11的一端与顶板13电性连接；底板15位于内管4的内侧且靠近低端，底部连接柱16的一端与底板15的底部固定连接，第二堵头3与双层石英管的底端固定连接，且第一导线10的一端与底板15电性连接。

使用时，顶部连接柱14和底部连接柱16连接电路的两极，第一导线10和第二导线11通电，第一导线10和第二导线11均为比较粗的电加热体，加热效果不是很好，连接在第一导线10和第二导线11之间的弧形加热丝12比较细，发挥主要的加热功能。

本实用新型与现有技术相比，采用单个弧形加热丝12比较短，不易发生形变，等距分布加热更加均匀，而且弧形加热丝12基本不与第一弧形管5及第二弧形管9接触，不会影响弧形加热丝12的正常工作，延长了使用寿命。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅2，顶部连接柱14的顶部与底部连接柱16的底部均设置有螺纹，便于连接导线，并采用螺母进行夹紧固定。

在本实用新型另一个实施例中，第一堵头2和第二堵头3均为橡胶材质，且第一堵头2与双层石英管之间、第二堵头3与双层石英管之间均设置有密封胶，使双层石英管以及内管4的内侧均为密封结构。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图4，第一弧形管5和第二弧形管9的截面弧度均为120°，选择小于180°的弧形板，保证弧形加热丝12具有足够的长度。

在本实用新型另一个实施例中，第一弧形管5和第二弧形管9均为石英材质，石英材质具有绝缘、抗热等优点。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图3及图4，第一弧形管5的外侧面与内管4的内侧面贴合，将第一导线10和第二导线11封起来。

在本实用新型另一个实施例中，第一弧形管5的两端均分别抵住顶板13和底板15，保持第一弧形管5的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可均匀加热的双层石英加热管，包括外管(1)、内管(4)，所述外管(1)和内管(4)均采用石英材质制成，内管(4)同轴布置在外管(1)内形成双层石英管，其特征在于，还包括：

第一弧形管(5)、第二弧形管(9)，所述第一弧形管(5)、第二弧形管(9)均位于双层石英管的内部，所述第二弧形管(9)胶合在第一弧形管(5)的内侧，所述第一弧形管(5)的内侧面且沿其轴向开设有第一直道卡槽(6)、第二直道卡槽(7)，所述第一弧形管(5)的内侧面且位于第一直道卡槽(6)与第二直道卡槽(7)的外侧均开设有弧形卡槽(8)；

第一导线(10)、第二导线(11)、弧形加热丝(12)，所述第一导线(10)位于第一直道卡槽(6)的内侧，第二导线(11)位于第二直道卡槽(7)的内侧，弧形加热丝(12)的两端分别与第一导线(10)、第二导线(11)连接，且弧形加热丝(12)设置有多个，沿着第一导线(10)的长度方向等距分布，且弧形加热丝(12)位于弧形卡槽(8)的内部；

顶板(13)、顶部连接柱(14)、第一堵头(2)，所述顶板(13)位于内管(4)的内侧且靠近顶端，所述顶部连接柱(14)的一端与顶板(13)的顶部固定连接，第一堵头(2)与双层石英管的顶端固定连接，且第二导线(11)的一端与顶板(13)电性连接；

底板(15)、底部连接柱(16)和第二堵头(3)，所述底板(15)位于内管(4)的内侧且靠近底端，所述底部连接柱(16)的一端与底板(15)的底部固定连接，第二堵头(3)与双层石英管的底端固定连接，且第一导线(10)的一端与底板(15)电性连接。

2.如权利要求1所述的可均匀加热的双层石英加热管，其特征在于：所述顶部连接柱(14)的顶部与底部连接柱(16)的底部均设置有螺纹。

3.如权利要求1所述的可均匀加热的双层石英加热管，其特征在于：第一堵头(2)和第二堵头(3)均为橡胶材质，且第一堵头(2)与双层石英管之间、第二堵头(3)与双层石英管之间均设置有密封胶。

4.如权利要求1所述的可均匀加热的双层石英加热管，其特征在于：所述第一弧形管(5)和第二弧形管(9)的截面弧度均为120°。

5.如权利要求1所述的可均匀加热的双层石英加热管，其特征在于：所述第一弧形管(5)和第二弧形管(9)均为石英材质。

6.如权利要求1所述的可均匀加热的双层石英加热管，其特征在于：所述第一弧形管(5)的外侧面与内管(4)的内侧面贴合。

7.如权利要求1所述的可均匀加热的双层石英加热管，其特征在于：所述第一弧形管(5)的两端均分别抵住顶板(13)和底板(15)。