CN220234410U - 一种异步电机冷却装置 - Google Patents

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centrifugal fan
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吴若欣
张海凤
崔伟
赵瑞山
贾志超
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Xiangtan Electric Manufacturing Co Ltd
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Xiangtan Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异步电机冷却装置,包括:异步电机本体以及异步电机本体下端的转子压圈,还包括:轴流风扇、离心风扇以及导风筒;轴流风扇设置在导风筒的进风口内;离心风扇的底座与导风筒顶壁连接为一体;导风筒与异步电机本体底部之间形成轴向密封风道。该异步电机冷却装置避免了轴流风扇吹动时风量扩散,相对于现有技术,增加了该异步电机本体内转子铁芯段与定子铁芯段的进风量,增强了转子铁芯以及定子铁芯的散热能力,同时,离心风扇也保证了定子线圈端部的散热,为电机增容进一步增强了散热条件。

Description

一种异步电机冷却装置
技术领域
本实用新型涉及电机制造的冷却装置技术领域,具体涉及一种异步电机冷却装置。
背景技术
随着异步电机功率密度的提高,传统的内风扇已不能满足散热需求,部分较大功率电机中内风扇设计采用轴流风扇,该结构的内风扇产生的风量有一部分可以进入电机转子内部,对定子铁芯以及转子铁芯进行散热,进而达到冷却目的;该轴流风扇结构虽然比离心风扇结构效果好,但是风量方向依然不可控,达不到理想的散热效果,不具备电机进一步增容的散热条件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异步电机冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种异步电机冷却装置,包括:异步电机本体以及异步电机本体下端的转子压圈,还包括:
轴流风扇、离心风扇以及导风筒;
所述轴流风扇设置在所述导风筒的进风口内;
所述离心风扇的底座与所述导风筒顶壁连接为一体;
所述导风筒的与异步电机本体底部之间形成轴向密封风道。
作为本实用新型更进一步的方案:所述异步电机本体上端设置有定子线圈,所述定子线圈具有线圈端部。
作为本实用新型更进一步的方案:所述离心风扇与所述线圈端部之间形成有径向风道。
作为本实用新型更进一步的方案:所述轴流风扇的风量由轴向密封风道吹送至所述异步电机本体内。
作为本实用新型更进一步的方案:所述离心风扇的风量由径向风道吹送至所述线圈端部。
根据本方案的异步电机冷却装置,至少具有如下技术效果:
本实用新型的异步电机冷却装置的轴流风扇设置在导风筒的进风口内,且导风筒与异步电机本体形成有轴向密封风道,离心风扇与线圈端部之间形成有径向风道。当轴流风扇的风吹动时,轴流风扇的风量由轴向密封风道的吹送至异步电机本体内;离心风扇的风量由径向风道吹送至线圈端部。
该异步电机冷却装置避免了轴流风扇吹动时风量扩散,相对于现有技术,进一步增加了该异步电机本体内转子铁芯段与定子铁芯段的进风量,增强了转子铁芯以及定子铁芯的散热能力,同时,离心风扇也保证了线圈端部的散热,为电机增容进一步提供了更好的散热条件。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种异步电机冷却装置部分结构示意图;
图2为一种异步电机冷却装置整体结构示意图。
附图标记:
101、异步电机本体;102、转子压圈;103、轴流风扇;104、离心风扇;105、导风筒;106、定子线圈;107、线圈端部;108、转子铁芯;109、定子铁芯。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示本实用新型实施例,一种异步电机冷却装置,包括:异步电机本体101以及异步电机本体101下端的转子压圈102,还包括:轴流风扇103、离心风扇104以及导风筒105;轴流风扇103设置在导风筒105的进风口内;离心风扇104的底座与导风筒105顶壁连接为一体;导风筒105与异步电机本体101底部之间形成轴向密封风道。
具体的,由于轴流风扇103设置在导风筒105的进风口内,离心风扇104的底座与导风筒105顶壁连接为一体,导风筒105与异步电机本体101底部之间形成轴向密封风道。轴流风扇103的风量通过轴向密封风道,将风量全部吹送至异步电机本体101内,相对于现有技术,进一步增加了该异步电机本体101内转子铁芯108段与定子铁芯109段的进风量,增强了转子铁芯108以及定子铁芯109的散热能力。
如图1所示,异步电机本体101上端设置有定子线圈106,定子线圈106具有线圈端部107。离心风扇104与线圈端部107之间形成有径向风道。
具体的,当离心风扇104的风吹动时,离心风扇104的风量由径向风道吹送至线圈端部107,由于线圈端部107的温度较高,因此该离心风扇104保证了线圈端部107的散热。
如图1所示,轴流风扇103的风量由轴向密封风道吹送至异步电机本体101内;离心风扇104的风量由径向风道吹送至线圈端部107。
该离心风扇104可以是径向风扇,也可以是后倾风扇。
本实用新型的异步电机冷却装置的轴流风扇103设置在导风筒105的进风口内,且导风筒105与异步电机本体101形成有轴向密封风道,离心风扇104与线圈端部107之间形成有径向风道。当轴流风扇103的风吹动时,轴流风扇103的风量由轴向密封风道的吹送至异步电机本体101内;离心风扇104的风量由径向风道吹送至线圈端107部。
该异步电机冷却装置避免了轴流风扇103吹动时风量扩散,相对于现有技术,进一步增加了该异步电机本体101内转子铁芯108段与定子铁芯109段的进风量,增强了转子铁芯108以及定子铁芯109的散热能力,同时,离心风扇104也保证了线圈端部107的散热,为电机增容进一步提供了更好的散热条件。
需要说明的是,该异步电机本体(101)为左右对称结构,上述实施例中所有结构如图2所示均对称设置。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种异步电机冷却装置,包括:异步电机本体(101)以及异步电机本体(101)下端的转子压圈(102),其特征在于,还包括:
轴流风扇(103)、离心风扇(104)以及导风筒(105);
所述轴流风扇(103)设置在所述导风筒(105)的进风口内;
所述离心风扇(104)的底座与所述导风筒(105)顶壁连接为一体;
所述导风筒(105)与所述异步电机本体(101)底部之间形成轴向密封风道。
2.根据权利要求1所述的异步电机冷却装置,其特征在于,所述异步电机本体(101)上端设置有定子线圈(106),所述定子线圈(106)具有线圈端部(107)。
3.根据权利要求2所述的异步电机冷却装置,其特征在于,所述离心风扇(104)与所述线圈端部(107)之间形成有径向风道。
4.根据权利要求3所述的异步电机冷却装置,其特征在于,所述轴流风扇(103)的风量由轴向密封风道吹送至所述异步电机本体(101)内。
5.根据权利要求3所述的异步电机冷却装置,其特征在于,所述离心风扇(104)的风量由径向风道吹送至所述线圈端部(107)。
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