CN220234311U - 一种电机定子端板及电机定子组件 - Google Patents

一种电机定子端板及电机定子组件 Download PDF

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曹熙
钱建楚
王松
吴从波
陈静
高志川
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Abstract

本实用新型涉及一种电机定子端板及电机定子组件,一种电机定子端板,该端板上沿圆周设有一圈绕组通孔,所述绕组通孔的外侧还分布有一圈喷油孔,且端板朝向定子铁芯的一侧还设有用于将至少两个喷油孔连通的腰型油道。本实用新型通过在端板的两侧分别开设喷油孔和腰型油道,使得铁芯内部轴向油路在端板内部实现向心喷淋冷却线包,结构简单;同时喷油口的流量及喷淋方向可通过孔的大小及斜度进行调整。

Description

一种电机定子端板及电机定子组件
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,更具体地说,是涉及一种电机定子端板及电机定子组件。
背景技术
随着新能源汽车驱动电机技术的不断发展,驱动电机越来越向高转矩密度、高功率密度的方向发展,这些都与电机的散热方式紧密相关,高效的散热能力可以提高电机的持续功率和持续扭矩。
从电动汽车的直观表现来看,高效的散热能力提高了电机的爬坡能力、加速能力,降低了电机的重量,实现了铁芯的轻量化,或者在电机有效质量不增加的情况下增加了额定功率和峰值功率;降低了动力总成的空间体积及重量,有效提高了驱动电机的功率密度,从而降低整车重量,提高整车性能以及效率。
现有的电机一般均会选择油冷直接冷却,或者选择水冷直接冷却和外壳冷却等复合冷却方式;
当前油冷电机,一般在定子组件的端部设置如下结构:通过外接油管对定子端部绕组进行淋油冷却;或者在定子铁芯两侧增加喷油环对绕组进行喷油冷却;但是上述两种结构仍然存在一些问题,喷油管方案只能对线包局部区域进行冷却,且占用空间较大;而喷油环方案需要考虑油腔的密封,成本较高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的第一个目的在于提供一种电机定子端板,该端板连通铁芯油路实现对端部绕组冷却,且提高了定子绝缘性能;本实用新型的第二个目的在于提供电机定子组件。
为了实现上述是一个实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电机定子端板,该端板上沿圆周设有一圈绕组通孔,所述绕组通孔的外侧还分布有一圈喷油孔,且端板朝向定子铁芯的一侧还设有用于将至少两个喷油孔连通的腰型油道。
作为优选方案:所述腰型油道为多个,且等距间隔分布。
作为优选方案:所述喷油孔在端板上的开口设置在腰型油道的内侧,且喷油孔斜向与腰型油道连通。
作为优选方案:所述绕组通孔靠近转子的一侧还设有内油槽,且内油槽由内向外收口。
作为优选方案:所述绕组通孔与腰型油道之间还设有一圈储胶槽。
作为优选方案:所述端板朝向定子铁芯的一侧还设有定位凸键。
作为优选方案:所述定位凸键为两个,相互对称设置,所述定位凸键位于相邻两个腰型油道之间。
为了实现上述第二个实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电机定子组件,包括定子铁芯以及插设在定子铁芯内的绕组,所述定子铁芯的两端分别固定有如上任意一项所述的端板。
作为优选方案:所述定子铁芯上沿圆周设有多个轴向油道,所述轴向油道与腰型油道导通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在端板的两侧分别开设喷油孔和腰型油道,使得铁芯内部轴向油路在端板内部实现向心喷淋冷却线包,结构简单;同时喷油口的流量及喷淋方向可通过孔的大小及斜度进行调整。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型的定子组件的俯视结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的端板的正面结构示意图;
图4为本实用新型的端板的反面结构示意图;
图5为本实用新型的端板的剖面结构示意图。
附图标记为:1、定子铁芯;2、轴向油道;3、绕组;4、端板;5、喷油孔;6、绕组通孔;7、内油槽;8、定位凸键;9、腰型油道;10、储胶槽。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
此外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种电机定子组件,包括定子铁芯1以及插设在定子铁芯1内的绕组3,所述定子铁芯1的两端分别固定有端板4,该端板4上沿圆周设有一圈绕组通孔6,所述绕组通孔的外侧还分布有一圈喷油孔5,且端板4朝向定子铁芯的一侧还设有用于将至少两个喷油孔5连通的腰型油道9。所述定子铁芯1上沿圆周设有多个轴向油道2,所述轴向油道2与腰型油道9导通。
如图3至图5所示,所述腰型油道9为多个,且等距间隔分布。所述喷油孔5在端板4上的开口设置在腰型油道9的内侧,且喷油孔斜向与腰型油道9连通。所述绕组通孔6靠近转子的一侧还设有内油槽7,且内油槽7由内向外收口。
所述绕组通孔6与腰型油道9之间还设有一圈储胶槽10。所述端板4朝向定子铁芯的一侧还设有定位凸键8。所述定位凸键8为两个,相互对称设置,所述定位凸键8位于相邻两个腰型油道9之间。
本实用新型的端板为注塑导油板,注塑材料为PPS +GF30,端板的厚度为5.5mm;端板正面的外圈均布16个孔径为2.3的喷油孔,内圈均布48个内油槽;所述端板的反面:外圈设有8个与定子铁芯外圈配合的腰型油道,将定子铁芯轴向88个油道转换成16个油孔通过一定角度朝定子绕组外圈喷油;端板的反面的储胶槽为2mm宽x0.2mm深的环形,用于将端板与定子铁芯粘接一体;端板反面的外圆有2个相隔180°凸键结构,用于端板与定子铁芯的轴向定位。
本实用新型的端板还具有以下优点:
1.可将铁芯内部轴向油路在导油板内部实现向心喷淋冷却线包,结构简单;
2.喷油口的流量及喷淋方向可通过注塑孔的大小及斜度进行调整;
3.粘接在铁芯端部,起到绝缘端板作用,提升定子绝缘性能;
4.定子扭头过程中对端部绝缘纸起到保护,不需要护齿工装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电机定子端板,该端板(4)上沿圆周设有一圈绕组通孔(6),其特征在于:所述绕组通孔的外侧还分布有一圈喷油孔(5),且端板(4)朝向定子铁芯的一侧还设有用于将至少两个喷油孔(5)连通的腰型油道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子端板,其特征在于:所述腰型油道(9)为多个,且等距间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子端板,其特征在于:所述喷油孔(5)在端板(4)上的开口设置在腰型油道(9)的内侧,且喷油孔斜向与腰型油道(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子端板,其特征在于:所述绕组通孔(6)靠近转子的一侧还设有内油槽(7),且内油槽(7)由内向外收口。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子端板,其特征在于:所述绕组通孔(6)与腰型油道(9)之间还设有一圈储胶槽(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子端板,其特征在于:所述端板(4)朝向定子铁芯的一侧还设有定位凸键(8)。
7.根据权利要求6所述的一种电机定子端板,其特征在于:所述定位凸键(8)为两个,相互对称设置,所述定位凸键(8)位于相邻两个腰型油道(9)之间。
8.一种电机定子组件,包括定子铁芯(1)以及插设在定子铁芯(1)内的绕组(3),其特征在于:所述定子铁芯(1)的两端分别固定有如权利要求1至7任意一项所述的端板(4)。
9.根据权利要求8所述的一种电机定子组件,其特征在于:所述定子铁芯(1)上沿圆周设有多个轴向油道(2),所述轴向油道(2)与腰型油道(9)导通。
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