CN220232241U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影盒，显影盒包括壳体、显影辊、耦合件、储存介质和电极；壳体用于容纳显影剂；显影辊用于承载显影剂，显影辊可绕在第一方向上延伸的显影辊轴线旋转；储存介质具有电接触表面；显影盒还包括相对于壳体可移动的活动件，以及相对于活动件可移动的连接件；连接件电连接至电接触表面；活动件可接收外力，并推动连接件从第一位置移动到第二位置；本实用新型的显影盒避免了芯片及电接触表面可能遭受到的碰撞，进而保障了芯片及电接触表面具有稳定的电性能，从而提高了显影盒与电子照相成像装置连接的稳定性。

Description

一种显影盒

技术领域

实用新型涉及电子照相成像技术领域，尤其涉及一种显影盒。

技术背景

现有技术中公开了一种包括感光鼓和鼓框架的鼓盒以及一种包括显影辊的显影盒，同时显影盒一般还具有与电子照相成像装置进行电连接的电接触表面；在工作时，显影盒可拆卸的安装至感光鼓的内部，并连同鼓盒一起被安装至电子照相成像装置的内部；此时，电接触表面与电子照相成像装置建立电连接，电子照相成像装置通过电接触表面与储存芯片建立电连接，从而电子照相成像装置可以识别显影盒从以完成成像作业。

为了方便与电接触表面的连接，显影盒的作为储存介质的芯片以及电接触表面通常暴露在外，当在使用者对显影盒于电子照相成像装置进行装取机时，或者在使用者移动显影盒的过程中，芯片及电接触表面容易受到撞击从而造成损坏，从而影响芯片及电接触表面的导电性，同时也会增加芯片出现短路情况的风险，进而影响显影盒与电子照相成像装置电连接的稳定性，导致电子照相成像装置报错；对于上述这些情况，不管是生产商和终端用户都是不愿看到的，所以就亟需设计一种新的显影盒以解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型提供了一种显影盒，用以解决上述技术问题，主要是通过以下技术方案来实现的：

一种显影盒，显影盒包括壳体、显影辊、耦合件、储存介质和电极；壳体用于容纳显影剂，壳体在第一方向上具有第一端部和第二端部，壳体在第二方向上具有第三端部和第四端部；显影辊用于承载显影剂，显影辊可绕在第一方向上延伸的显影辊轴线旋转，显影辊位于壳体的第三端部；耦合件用于接收驱动力并传递至显影辊，耦合件位于第一端部；储存介质具有电接触表面；电极电连接至显影辊，电极具有电接触部，电接触部位于第二端部；显影盒还包括相对于电接触表面可移动的活动件，以及相对于活动件可移动的连接件；连接件第一接触部以及远离第一接触部的第二接触部；活动件可接收外力，并推动第二接触部从第一位置移动到第二位置；在第一位置，第二接触部与电接触表面之间断开电连接；在第二位置，第二接触部与电接触表面之间建立电连接。

进一步的，连接部还包括连接第一接触部和第二接触部的连接部，且第二接触部包括与电接触表面连接的上凸部和与活动件接触的下凸部。

进一步的，上凸部比连接部更靠近电连接表面，下凸部比连接部更远离电连接表面。

进一步的，活动件设置有用于容纳第二接触部的凹槽，凹槽的数量与第二接触部的数量一致。

进一步的，显影盒还包括用于固定连接件的安装板，安装板具有安装槽，连接件的至少部分位于安装槽的内部。

进一步的，显影盒还包括支撑储存介质的托架，托架位于壳体的第一端部。

进一步的，显影盒还包括用于覆盖连接件的压板，压板位于安装板的一侧。

进一步的，显影盒还包括相对壳体可移动的检测突起，在第一方向上，检测突起与电接触表面对置的设置在壳体的两侧。

进一步的，显影盒还包括用于搅拌显影剂的搅拌架；在第二方向上，搅拌架位于电接触表面与耦合件之间。

进一步的，电接触表面位于第一端部。

有益效果：

本实用新型作为储存介质的芯片通过电连接件与电子照相成像装置建立通信连接，并且电连接件靠近芯片的一端设置成弹性结构，并可在活动件的推动下在第一位置和第二位置之间移动；在第一位置，电连接件与芯片断开；在第二位置，实现了连接件与芯片的电连接；当显影盒不使用时，芯片及电接触表面不与电连接件接触；避免了在显影盒运输及安装取用的过程中，芯片及电接触表面可能遭受到的碰撞，进而保障了芯片及电接触表面具有稳定的电性能，从而提高了显影盒与电子照相成像装置连接的稳定性；另外电连接件靠近芯片的一端具有弹性结构，当电连接件与电接触表面接触时，弹性部起到了缓冲的作用，减少了显影盒运行时产生的振动对电接触表面造成的冲击。

附图说明

图1是本实用新型显影盒的立体结构示意图；

图2是本实用新型显影盒另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型显影盒在竖直方向的剖视图；

图4是本实用新型鼓盒的立体结构示意图；

图5是本实用新型电连接组件的结构示意图；

图6是本实用新型显影盒的右视图；

图7是本实用新型电连接件与壳体的分解示意图；

图8a是本实用新型电连接件与电接触表面断开状态下的示意图；

图8b是本实用另一实施方式中新型电连接件与电接触表面断开状态下的示意图；

图9是本实用新型电连接件与电接触表面连接状态下的示意图；

图10是本实用新型端盖的立体结构示意图；

图11是本实用新型活动件的结构示意图；

图12是本实用新型变形实施例一中显影盒左端部的分解示意图；

图13是本实用新型变形实施例二中导电压板与安装板的分解示意图；

图14是本实用新型变形实施例二中电连接件与安装板的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，描述的实施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动而获得的其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文的说明中，在提及显影盒100的方向时，以显影辊120的轴向方向为第一方向(左右方向)，且端盖170位于显影辊120的左侧；第二方向(前后方向)定义为显影辊轴线和搅拌架轴线的排布方向，显影辊120位于搅拌架160的前端；第三方向(上下方向)为与所述第一方向和第二方向交叉的方向。

鼓盒50

如图4所示，图中展示了一种与上述显影盒100及电子照相成像装置适配的鼓盒50，鼓盒50包括鼓框架51和感光鼓52；鼓框架51被构成用于容纳显影盒100的盒体，鼓框架51还包括位于底部靠近左侧和前侧的开口57；感光鼓52可绕在第一方向上延伸的感光鼓轴线旋转，感光鼓52用于接收来电子照相成像装置的光束并形成静电潜像，感光鼓52位于鼓框架51内部靠近前端的位置。

显影盒100

如图1-3所示，一种显影盒100，能够可拆卸的安装至鼓盒50，并能够连同鼓盒50一起可拆卸的安装至电子照相成像装置；显影盒100包括作为主体部分的壳体110、显影辊120、耦合件130、电极160、芯片150、搅拌器140和检测单元180。壳体110用于容纳显影剂；壳体110具有方便使用者握持的把手111，把手111位于壳体110的顶部后端。显影辊120用于承载显影剂并可向感光鼓52输送显影剂，显影辊120可绕在左右方向上延伸的显影辊轴线旋转，显影辊120位于壳体110的前端部。耦合件130位于壳体110在左右方向上的左侧；当显影盒100安装至电子照相成像装置时，耦合件130与电子照相成像装置的驱动构件(图中未示出)连接，从而使耦合件130可以接收来自电子照相成像装置的驱动力，并可使耦合件130绕在左右方向上延伸的耦合件轴线旋转，耦合件130可以将驱动力传递至显影辊120和搅拌器140，并使显影辊120和搅拌器140旋转。电极160电连接至显影辊120，并向显影辊120提供电力；电极160具有位于壳体110右侧的电接触部；在显影盒100安装至电子照相成像装置时，电接触部与电子照相成像装置的供电构件(图中未示出)连接，从而使电极160可以接收来自电子照相成像装置的电力并传递给显影辊110；电连接部在前后方向上位于显影辊120与搅拌架140之间。搅拌架140能够搅拌壳体110中的调色剂；搅拌架140还能够在前后方向上将壳体110内的调色剂向着显影辊120输送；搅拌架140能够关于在第一方向上延伸的搅拌架轴线旋转；搅拌架140在前后向上与显影辊120间隔开；搅拌架140位于壳体110的内部。当显影盒100安装至电子照相成像装置时，检测单元180在移动的过程中会拨动电子照相成像装置内部的检测构件(图中未示出)，从而向电子照相成像装置提供显影盒100是否为新盒等信息。

电极160与电连接件420(后述)、芯片150以及电接触表面151对置的设置在壳体110左右方向上的两侧，避免了电极160与电连接件420出现短路情况的发生。检测单元180与芯片150对置的设置在壳体110左右方向上的两侧，避免了检测单元180在移动时与芯片150，以及与芯片150配合的活动件430(后述)造成干涉。

显影盒100还包括用于覆盖耦合件130的端盖170，端盖170位于壳体110的左侧；端盖170包括将耦合件130的耦合部暴露出来的通孔。

芯片150

芯片150作为用于储存显影盒100信息的储存介质，芯片150具有电接触表面151，在本实施例中电接触表面151具有多个；芯片150通过从壳体110的左侧或者端盖170的右侧延伸出的安装板155连接在壳体110的左侧。

如图6所示，为显影盒100的左视图，显影盒100在前后方向上的长度为MN，PQ为显影盒100在前后方向上的平分线；芯片150与耦合件130对置的设置在PQ的两侧，耦合件130作为接收驱动力的构件，芯片150远离耦合件130的设置，有利于降低在耦合件130接收驱动力旋转时所产生的振动的影响。

如图7所示，显影盒100还包括用于使芯片150的电接触表面151与电子照相成像装置建立通信连接的电连接件420、用于固定电连接件420的安装板410以及可以相对安装板410和电连接件420移动的活动件430；安装板410由非导电材料制成，电连接件420为由导电材料制作而成的导体；电连接件420设置有多个，且电连接件420的数量与电接触表面151的数量对应；在活动件430具有第一位置和相对第一位置更靠近芯片150的第二位置；在上下方向上电连接件420的至少一部分位于芯片150的电接触表面151和活动件430之间；在活动件430从第一位置向第二位置移动的过程中，活动件430可以推动电连接件420从第一位置移动到第二位置。第一位置定义为使电连接件420与电接触表面151分离的位置；第二位置定义为使电连接件420与电接触表面151连接的位置。显影盒100不使用时，电连接件420位于第一位置；电接触表面151不电连接件420接触；避免了在显影盒100运输及安装取用的过程中，电接触表面151可能遭受到的碰撞，进而保障了电接触表面151具有稳定的电性能，从而提高了显影盒100与电子照相成像装置150连接的稳定性。

优选的，电连接件420是由导电金属材料制成的贴片、不锈钢片或者铜片等。

具体的，如图8-9所示，在本实施例中，电连接件420包括第一接触部421、第二接触部422以及连接第一接触部421和第二接触部422的连接部423。第二接触部422可以相对于作为主体部分的第一接触部421和连接部423移动；第二接触部422呈“S”形，第二接触部422具有与电接触表面151接触的上凸部422a和与活动件430接触的下凸部422b。在上下方向上，上凸部422a位于连接部423的上方，下凸部422b位于连接部423的下方；优选的，如图8a所示，上凸部422a比下凸部422b更靠近连接部423；可选择的，如图8b所述，上凸部422a比下凸部422b更远离连接部423。

当显影盒100安装至鼓盒50时，第一接触部421可以从鼓盒50的开口57暴露在鼓盒50的底部；且当显影盒100安装至电子照相成像装置时，第一接触部421与电子照相成像装置的电连接点11连接(图5)；第二接触部422可以与芯片150的电接触表面151连接。更具体的，第二接触部422可以在活动件430的推动下从第一位置移动至第二位置；如图7所示，第一位置定义为使第二接触部422与电接触表面151分离的位置；如图8所示，第二位置定义为使第二接触部422与电接触表面151连接的位置。

进一步的，第二接触部422为可以进行弹性形变的导电金属片，使第二接触部422在受到活动件430的迫推力时，可以从与电接触表面151分离的第一位置弹性形变至与电接触表面151接触的第二位置；从而方便的实现电连接件420与电接触表面151接触与分离。另外通过第接触部422的弹性设置，在显影盒100的工作过程中，显影盒100产生的振动被传递至电连接件420后，电连接件420也能通过自身的结构消除这些振动的影响，从而减轻显影盒100工作过程中产生的振动对电接触表面151以及芯片150的影响。

如图10所示，端盖170设置有导向槽171和导向板172；活动件430被安装在导向槽171内部，活动件430可以沿到导向板172相对于端盖170在上下方向上在第一位置和第二位置之间移动。

进一步的，活动件430与端盖170之间设置有用于为活动件430提供复位力的弹性件440，在活动件430不受外力的状态下，弹性件440使活动件430保持在第一位置，进而可以保持第二接触部422与电接触表面151的分离状态。优选的，如图10所示，活动件430设置有凹槽431，凹槽431用于与电连接件420接触；第二接触部422可以与活动件430内部凹槽431配合；当活动件430推动第二接触部422移动至第二位置时，第二接触部422的下凸部422b位于凹槽431的内部。凹槽431与电连接件420的数量对应，下凸部422b间隔的位于凹槽431的内部，从而防止第二接触部422在弹性形变时互相接触而造成的电路短路的情况发生。

优选的，如图11所示，安装板410设置于端盖170的底部，安装板410设置有与电连接件420数量对应安装槽411；电连接件420被分别安装在相对应的安装槽411的内部，通过将电连接件420设置在不同数量的安装槽411内，避免了不同电连接件420之间接触而产生的短路情况的发生。

下面将结合附图8-9，对电连接件420及活动件430的工作过程进行描述。

如图8所示，在显影盒100未使用的情况下，此时活动件430不受外力的作用，在弹性件440的作用下，活动件430保持在使电连接件420的第二接触部422的与芯片150的电接触表面151分离的电接触表面151分离的第一位置；此时，在上下方向上，电连接件420间隔的位于电接触表面151的下方；电连接件420与电接触表面151的电连接断开。

显影盒100向鼓盒50或者电子照相成像装置安装时，活动件430与鼓框架51的底部或者电子照相成像装置抵触，此时活动件430受外力作用，从而使活动件430沿导向板172自下而上移动，活动件430在移动的过程中，如图9所示。活动件430与电连接件420的第二接触部422接触，并推动第二接触部422向电接触表面151的方向产生弹性形变；在进行弹性形变时，第二接触部422积蓄弹性势能；同时受到第二接触部422弹性形变的影响，第二接触部422从第一位置移动到第二位置，从而使电连接件420与电接触表面151的电连接从断开状态变为连接状态，以此实现了芯片150与电子照相成像装置的电连接。

显影盒100与鼓盒50或者电子照相成像装置分离时，活动件430受到的外力接触，活动件430在第二接触部422的作用下，沿导向板172从上自下移动，此时活动件430接触对第二接触部422的推动，使弹性部430在弹性势能的作用下恢复原状，从而使第二接触部422从第二位置移动到第一位置；此时，使得电连接件420与电接触表面151的电连接从连接状态变为断开状态。

可实现的，在其他实施方式中，显影盒100可以不设置弹性件440，当显影盒100从鼓盒50或者电子照相成像装置中拆卸下来时，活动件430受到的外力解除，活动件430受到的重力作用下从第二位置移动到第一位置不在对第二接触部422产生迫推力；第二接触部422自身弹性势能提供的弹性力的作用下从第二位置移动到第一位置；使得电连接件420与电接触表面151的电连接从连接状态变为断开状态(图8)。

可选择的，芯片150可以固定连接在端盖170的内部；安装板410可固定连接在壳体110的左侧。

变形实施例一：

如图12所示，图中展示了显影盒100左端部的分解示意图；重点在于芯片150通过设置于壳体110和端盖170之间的托架450安装壳体110的左端部；托架450可拆卸的与壳体110连接。具体的，托架450包括支撑孔451和用于安装芯片150的安装部452，壳体110的左端部包括与支撑孔451配合的支撑柱115以及限位槽116；安装部452的一侧设置有弹性扣452a。在本实施例中，芯片150通过粘合的方式与安装部452连接；为实现托架450与壳体110的连接，支撑孔451与支撑柱115连接，且安装部452与限位槽116连接；具体的，安装部452的一侧可以插入至限位槽116的内部，且位于安装部452一侧的弹性扣452a可以与限位槽116的侧壁配合，将安装部452的一侧固定在限位槽116的内部；即托架450固定在壳体110的右侧。并防止托架450从壳体110上脱落。

变形实施例二：

如图13-14所示，本实施例中的显影盒100还包括防止电连接件420脱落的导体压板460，导体压板460构造为与安装板410相适配的盖板；尤其是在电连接件420长度较长且形状不平整的情况下，导体压板460可以电连接件420固定在安装槽411的内部以确保电连接件420被固定在安装槽411而不会脱落或凸起；为了实现导体压板460与安装板410的接合，导体压板460的两侧设置有弹性扣461，相适应的，安装板410两侧对应的位置设置有与弹性扣461配合的通孔416，是安装时弹性扣461和通孔416扣合在一起，从而使导体压板460固定在安装板410的底部以防止电连接件420从安装槽411中脱落。

可选择的，当导体420较长时，导体420还可采用其他方式固定在导体安装槽411，如图14所示，导体安装槽411内设置有突起417，导体420上对应设置有通孔427，安装槽411的两侧还设置有弹性扣418；在导体420进行组装时，突起417穿过通孔427，当导体420进入至安装槽411的内部时，弹性扣417扣合在导体120的两侧，从而实现导体420被固定在导体安装槽411内的目。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显影盒，包括：

壳体，用于容纳显影剂，所述壳体在第一方向上具有第一端部和第二端部，所述壳体在第二方向上具有第三端部和第四端部；

显影辊，用于承载显影剂，所述显影辊可绕在第一方向上延伸的显影辊轴线旋转，所述显影辊位于所述壳体的所述第三端部；

耦合件，用于接收驱动力并传递至所述显影辊，所述耦合件位于所述第一端部；

储存介质，具有电接触表面；

电极，电连接至所述显影辊，所述电极具有电接触部，所述电接触部位于所述第二端部；

其特征在于，所述显影盒还包括相对于所述电接触表面可移动的活动件，以及相对于所述活动件可移动的连接件；

所述连接件第一接触部以及远离所述第一接触部的第二接触部；

所述活动件可接收外力，并推动所述第二接触部从第一位置移动到第二位置；

在第一位置，所述第二接触部与所述电接触表面之间断开电连接；

在第二位置，所述第二接触部与所述电接触表面之间建立电连接。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述连接件还包括连接所述第一接触部和所述第二接触部的连接部，且所述第二接触部包括与所述电接触表面连接的上凸部和与所述活动件接触的下凸部。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述上凸部比所述连接部更靠近所述电连接表面，所述下凸部比所述连接部更远离所述电连接表面。

4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述活动件设置有用于容纳所述第二接触部的凹槽，所述凹槽的数量与所述第二接触部的数量一致。

5.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括用于固定所述连接件的安装板，所述安装板具有安装槽，所述连接件的至少部分位于所述安装槽的内部。

6.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括支撑所述储存介质的托架，所述托架位于所述壳体的所述第一端部。

7.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括用于覆盖所述连接件的压板，所述压板位于所述安装板的一侧。

8.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括相对所述壳体可移动的检测突起，在第一方向上，所述检测突起与所述电接触表面对置的设置在所述壳体的两侧。

9.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括用于搅拌显影剂的搅拌架；在第二方向上，所述搅拌架位于所述电接触表面与所述耦合件之间。

10.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述电接触表面位于所述第一端部。