CN219179782U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种显影盒，可拆卸地安装于包括鼓组件的电子成像装置，包括：盒体，在第一方向上具有第一端与第二端，在第二方向上具有第三端与第四端，在第三方向上具有第五端和第六端；芯片，含有显影盒的信息；定位部，用于与鼓组件相配合以对所述显影盒定位；芯片和/或定位部设置在盒体上；本实用新型的显影盒将芯片和/或定位部设置在盒体上，可以使得在将显影盒安装于电子成像装置的过程后，通过显影盒与电子成像装置间的可靠定位，实现芯片位置的准确定位，以确保其与电子成像装置可以形成稳定可靠的电连接，使得显影盒能够被电子成像装置稳定识别。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像装置技术领域，尤其涉及一种显影盒。

背景技术

显影盒是一种广泛的应用在电子成像装置上的可拆卸部分。电子成像装置在打印耗材消耗完之后，需要更换新的显影盒。显影盒包括具有电接触面的芯片，用于存储显影盒相关信息。

当显影盒安装进电子成像装置中时，芯片与电子成像装置中的接触端接触，使得电子成像装置能够识别显影盒。但现有结构的显影盒，芯片具有电接触面，电接触面安装于显影盒护盖外表面，但由于显影盒的护盖主要是通过螺钉或者卡扣的方式安装于壳体上，且护盖与壳体之间配合关系较为复杂，不易安装且容易因松动等出现错位。因此在将显影盒安装于电子成像装置中时，容易因电接触面与电子成像装置中的端子间相对位置出现偏移而出现电连接不稳定情况，使得电子成像装置无法可靠识别显影盒。此外，若护盖安装芯片的位置因外力而出现损坏，需要对护盖整体进行更换，经济成本较高。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了显影盒，可拆卸地安装于包括鼓组件的电子成像装置，包括：

盒体，内部容纳显影剂，在第一方向上具有第一端与第二端，在第二方向上具有第三端与第四端，在第三方向上具有第五端和第六端；

显影辊，沿第一方向可旋转地支撑在所述盒体上；

芯片，含有所述显影盒的信息，所述芯片包括用于与电子成像装置电连接的电接触面；

定位部，用于与所述鼓组件相配合以对所述显影盒定位；

所述芯片和/或定位部设置在所述盒体上。

在一些实施方式中，所述显影盒还包括支撑器，所述支撑器与盒体一体成型或可拆卸地连接，所述芯片安装于所述支撑器上，所述盒体的第一端设有第一护盖，所述芯片不与所述第一护盖干涉。

在一些实施方式中，所述第一护盖上具有凹部，在将所述第一护盖安装于所述盒体上时，所述凹部用于避让所述支撑器。

在一些实施方式中，所述支撑器包括沿第一方向或者第三方向延伸的突起部，所述盒体设有与所述突起部相配合的卡接部，所述突起部与所述卡接部相卡合以将所述支撑器安装在所述盒体上。

在一些实施方式中，所述支撑器上设有沿第一方向或者第三方向贯通的定位孔，所述支撑器通过被螺钉或柱销穿过定位孔安装在盒体上。

在一些实施方式中，所述支撑器包括容纳芯片的容纳部，所述容纳部沿第一方向或第二方向的一端或两端具有开口结构。

在一些实施方式中，所述定位部位于第一端与第六端的交接处或者第二端与第六端的交接处。

在一些实施方式中，所述定位部在第二方向上相对于第四端更靠近所述第三端。

在一些实施方式中，所述定位部在第一方向上具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有凸筋。

在一些实施方式中，所述显影盒包括用于接受电子成像装置的驱动力的动力接受件，所述定位部与所述动力接受件位于盒体的同一侧。

在一些实施方式中，所述显影盒还包括检测机构，所述检测机构用于被电子成像装置检测，所述定位部与所述检测机构设置在盒体的不同侧。

在一些实施方式中，所述显影盒还包括检测机构，所述检测机构用于被电子成像装置检测，所述检测机构的一部分位于盒体第二端，所述检测机构的另一部分位于盒体第一端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的显影盒将芯片和/或定位部设置在盒体上，可以使得在将显影盒安装于电子成像装置的过程后，通过显影盒与电子成像装置间的可靠定位，实现芯片位置的准确定位，以确保其与电子成像装置可以形成稳定可靠的电连接，使得显影盒能够被电子成像装置稳定识别。且采用本实用新型提供的技术方案，可以解决在显影盒护盖，尤其是显影盒护盖安装芯片的相应位置处因外力出现损坏的情况下，无需更换整个护盖，只需要对支撑器部位进行更换即可，因更换所产生的经济成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的显影盒的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一显影盒的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一显影盒的去除端盖后的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的显影盒的第一端立体结构爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例二的显影盒支撑器的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的显影盒的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的显影盒支撑器的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例八的显影盒的立体结构示意图；

图9是图1中A处的局部放大结构示意图；

图10为本实用新型实施例八的显影盒另一角度的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例八中沿第二方向观察的显影盒的结构示意图；

图12为本实用新型实施例八中沿第一方向观察的显影盒的结构示意图；

图13为本实用新型实施例八中沿第一方向观察的显影盒并且去掉第一护盖后的结构示意图；

图14为本实用新型实施例八中沿第三方向观察的显影盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中。

实施例一

图1为本实用新型实施例一的显影盒的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例一显影盒的另一视角的立体结构示意图；图3为本实用新型实施例一显影盒的去除端盖后的立体结构示意图；如图1-3所示，显影盒1包括盒体10、动力接收件23、齿轮组20、显影辊30、送粉辊(图中未示出)、搅拌元件(图中未示出)、第一护盖40、芯片50、电极60、检测机构70、第二护盖90、把手80、筋条161。

盒体10用于容纳显影剂，盒体10在第一方向上具有相对设置的第一端11和第二端12，第一方向也为盒体10的长度方向，盒体10在二方向上具有相对设置的第三端13和第四端14，第二方向也为盒体10的宽度方向，盒体10在第三方向上具有相对设置的第五端15和第六端16，第三方向也为盒体10的高度方向；第一护盖40位于盒体10第一端11，第二护盖90位于盒体10第二端12，所述护盖用于支撑与保护显影盒1部件。

动力接收件23位于盒体10的第一端11，能够关于在第一方向上延伸的轴线旋转；动力接收件23在第一方向上具有凹陷部，第一护盖40上具有开口，所述凹陷部能够通过所述开口与电子成像装置的驱动件相配合，从而接收来自电子成像装置的驱动力，并传递给显影盒1的其他部件。显影辊30可旋转地安装于靠近盒体10的第三端13的位置处，显影辊30在第一方向上延伸，显影辊30包括显影辊主体31和显影辊轴32，显影辊30的一端还安装有显影齿轮21，且显影辊能够关于在第一方向上的显影辊轴线旋转。送粉辊用于将盒体10内所容纳的显影剂供送至显影辊30，搅拌元件用于搅拌显影剂防止其结块，并将显影剂供送至送粉辊。为了使搅拌元件能够充分搅拌到显影剂，以及增大容纳腔的容量，容纳腔被设置有圆柱面。圆柱面位于第六端16，圆柱面突出于盒体1，使得容纳腔容量增大，并且由于搅拌元件绕轴旋转，因此搅拌元件扫过的空间也呈圆柱状，因此具有圆柱面的容纳腔于搅拌元件扫过的空间相匹配，保证显影剂被充分搅拌。

电极60位于盒体10的第二端12，且电极60与显影盒的部件(如显影辊30和送粉辊)电连接，电极60具有电接触表面，所述电接触表面与电子成像装置中的电极接触，从而向显影盒1供电。

检测机构70位于盒体10第二端，检测机构上具有多个突起，用于与电子成像装置内的检测拨杆相接触，护盖90上具有开口处可部分暴露检测机构70，从而使检测机构70可以与电子成像装置接触以识别显影盒1的新旧和容量等信息。

如图3所示，盒体10第一端11还具有齿轮组20，包括显影辊齿轮21、送粉辊齿轮22、传递齿轮24及搅拌元件齿轮25，齿轮组用于将动力接受件23接受的驱动力传递至各显影盒部件；此外，在盒体10第二端12也具有相应的齿轮结构，图中未具体示出。

如图2所示，盒体10的第四端14设有把手80，便于使用者握持显影盒1。

如图2所示，盒体10的第六端16设有筋条161，线条沿第三方向突出，且筋条161设有多个，多个筋条161沿第一方向间隔排布在盒体10的第六端16，且在第二方向上，筋条161靠近盒体10的第三端13设置，筋条161用于在打印引导纸张。

芯片50靠近盒体第一端11，芯片具有一个或多个电接触面，多个电接触面可以沿第一方向上排布，所述芯片用于存储与所述显影盒相关的信息，并通过电接触面与电子成像装置的端子电连接从而传递相关的信息。可选的，芯片50至少可以部分是硬质电路板，或者至少部分是柔性电路板材料。

如图3所示，支撑器17位于盒体10第一端11，且在第三方向上靠近盒体10的第六端16，在第二方向上靠近盒体10的第三端13。所述支撑器17可以是块状构件，支撑器17可以与盒体10一体成型也可以是可拆卸的安装于与盒体10，支撑器17用于支撑芯片50，具体的，支撑器17在第三方向上开设有容纳部173，容纳部173可以是与芯片50相适配的槽形结构，芯片50可以通过卡合、粘贴或吸附等方式置于容纳部173内，芯片50安装到容纳部173内时，电接触面朝向第三方向并且暴露在容纳部173之外。相应的，第一护盖40上具有凹部与支撑器17相适配，用于避让支撑器17，使得第一护盖40可以安装于盒体10上，即将第一护盖40安装在盒体10上时，支撑器17位于凹部内，但支撑器17不受第一护盖40支撑。在本实施例中，容纳部173沿第一方向的一端为开口结构，芯片50可以从开口结构插入到容纳部173内，但不局限于此，容纳部173还可设置为四周均具有框体的结构或四周均没有框体的结构等，本实施例对此不作限定。

在将显影盒1安装于电子成像装置时，电子成像装置中的端子与电接触面形成电连接，电子成像装置识别显影盒1，且由于芯片50容纳于位于盒体10上的支撑器17内，盒体10在装机后的与电子成像装置间的相对位置适配更加准确，避免因芯片50未装到位而出现无法识别的情况。

实施例二：本实施例二与前述实施例一大致相同，显影盒1包括盒体10、动力接收件23、齿轮组20、显影辊30、送粉辊(图中未示出)、搅拌元件(图中未示出)、第一护盖40、芯片50、电极60、检测机构70、第二护盖90、把手80、筋条161。显影盒还包括支撑器17，支撑器17与芯片50在第一方向上靠近盒体10的第一端，且显影盒1安装于电子成像装置上时，芯片50的电接触面与电子成像装置内部件接触，以使显影盒1能够被识别。其区别在于支撑器17与盒体10的连接关系有不同。具体为：

图4为本实用新型实施例二的显影盒的第一端立体结构爆炸示意图；图5为本实用新型实施例二的显影盒支撑器的立体结构示意图。

如图4、图5所示，支撑器17可拆卸地连接于盒体10，在第一方向上位于盒体10第一端11。支撑器17包括突起部172、容纳部173和平台部175，容纳部173用于安装芯片50，容纳部173设置在平台部175在第三方向上背向盒体10的一侧，平台部175朝向盒体10的一端设有沿第一方向延伸的突起部172，突起部172可以包括一个或多个卡合突起，多个卡合突起沿第二方向排列于平台部175在第一方向上的一端，本实施例中，卡合突起优选为两个。容纳部173由两个在第二方向上相对设置框架构成，但在此对突起部172与所述框架数量及框架延伸及设置方向均不作具体限定。可选的，突起部172沿第三方向延伸。

在靠近盒体10第一端11处具有卡接部171，卡接部171用于与所述支撑器17的突起部172相配合，以将支撑器17固定于盒体10上。可选地，所述卡接部171可以位于盒体10上沿第二方向延伸的板状部件处，卡接部171可以是卡槽，且卡接部171的卡槽的数量与位置均与所述突起部173的卡合突起相适配。

实施例三

本实施例三与前述实施例二大致相同，显影盒1包括盒体10、动力接收件23、齿轮组20、显影辊30、送粉辊(图中未示出)、搅拌元件(图中未示出)、第一护盖40、芯片50、电极60、检测机构70、第二护盖90、把手80、筋条161。显影盒还包括支撑器17，支撑器17与芯片50在第一方向上靠近盒体10的第一端，且显影盒1安装于电子成像装置上时，芯片50的电接触面与电子成像装置内部件接触，以使显影盒1能够被识别。其区别在于支撑器17与盒体10的连接关系有不同。具体为：

图6为本实用新型实施例三的显影盒的立体结构示意图；图7为本实用新型实施例三的显影盒支撑器的立体结构示意图；如图6、图7所示，支撑器17可拆卸地连接于盒体10，在第一方向上位于盒体10第一端11。支撑器17包括用于安装芯片50容纳部173、定位孔174、平台部175。在本实施例中，容纳部173和平台部175的结构与实施例二相同，定位孔174沿第三方向延伸穿过平台部175，通过所述定位孔采用螺钉或销柱等方式将支撑器17固定于盒体10上。可选的，所述定位孔174还可沿第一方向开设，同样采用螺钉或销柱等方式对支撑器17进行固定。可选的，定位孔174的数量至少为一个，在本实施例中其数量为两个，对此不作具体限定。

盒体10在靠近第一端11的位置处具有安装孔(图中未示出)，所述安装孔的延伸方向与设置数量与所述定位孔174相适配。

实施例四

本实施例四与前述实施例一大致相同，显影盒包括盒体、动力接收件、齿轮组、显影辊、送粉辊、搅拌元件、第一护盖、芯片、电极、检测机构、第二护盖、把手、筋条。显影辊沿第一方向延伸，且显影辊包括显影辊轴与显影辊主体，显影辊可绕显影辊轴旋转。其区别在于，显影辊主体与芯片之间的相对位置有不同。具体为：

显影盒包括显影辊、芯片，显影辊具有在第一方向延伸的显影辊主体，芯片具有电接触面。电接触面靠近盒体第一端，且沿第一方向延伸；所述显影辊主体靠近盒体第一端的部分与电接触面在第一方向上有重叠。

实施例五

本实施例五与前述实施例一大致相同，显影盒显影盒包括盒体、动力接收件、齿轮组、显影辊、送粉辊、搅拌元件、第一护盖、芯片、电极、检测机构、第二护盖、把手、筋条。检测机构用于触发电子成像装置内活动件，使得显影盒能够被电子成像装置检测到并识别相应信息。其区别点在于，检测机构位于盒体第二端，检测机构采用非齿轮结构，例如销轮结构、皮带传动结构、摩擦传动结构、球轮结构等，接收通过动力接收件传递的驱动力而运动，从而触发电子成像装置实现检测功能。

实施例六

本实施例六与前述实施例一大致相同，显影盒包括盒体、动力接收件、齿轮组、显影辊、送粉辊、搅拌元件、第一护盖、芯片、电极、检测机构、第二护盖、把手、筋条。检测机构用于触发电子成像装置内活动件，使得显影盒能够被电子成像装置检测到并识别相应信息。其区别点在于，检测机构旋转的轴线方向有不同。具体的，检测机构轴线方向可与第一方向不平行，且所述轴线方向可沿除所述第一方向外的任意方向。

实施例七

本实施例七与前述实施例一大致相同，显影盒包括盒体、动力接收件、齿轮组、显影辊、送粉辊、搅拌元件、第一护盖、芯片、电极、检测机构、第二护盖、把手、筋条。检测机构用于触发电子成像装置内活动件，使得显影盒能够被电子成像装置检测到并识别相应信息。其区别点在于，检测机构并不完全位于盒体第二端，只需将检测机构中用于触发电子成像装置的部分置于第二端，对检测机构其他部分位置关系在此不作具体限定。可选地，可将检测机构的部分置于盒体的第一端，例如接受驱动力使检测机构运行的结构。

实施例八

如图8至图14所示，本实施例八与前述实施例一大致相同，显影盒1包括盒体10、动力接收件23、齿轮组、显影辊30、送粉辊(图中未示出)、搅拌元件(图中未示出)、第一护盖40、芯片50、电极60、检测机构70、第二护盖90、把手80、筋条161。显影盒在工作时，显影盒内的显影辊需要贴紧鼓组件内的感光鼓，因此显影盒需要保证在工作状态下保持稳定不晃动。现有技术显影盒的护盖上通常设置有突起，鼓组件上设置有与突起配合的卡口，当显影盒安装到鼓组件上之后，突起与卡口配合，实现对显影盒的定位。但是，由于护盖与显影盒是通过螺钉或者卡扣连接，因此当显影盒发生较大的晃动时，卡口对突起施加的反作用力会首先作用到突起上，突起再作用到护盖上，再经由护盖与显影盒之间的螺钉或卡扣传递到显影盒上，而护盖通常由塑料制成，并且为薄壳体状，因此护盖在卡口的反作用力作用下容易产生形变，导致对显影盒的定位效果不佳。

基于此，如图8至图14所示，本实施例的显影盒在盒体10上设置与卡口相配合的定位部，本实施例中，定位部优选为突起18。

具体的，如图8至图14所示，盒体10第一端11与第六端16交接处沿第一方向向着远离第一端11的一侧一体成型有突起18(定位部)，即在第一方向上，突起18靠近第一端11设置，突起18与动力接受件23位于盒体的同一侧，突起18与设置于盒体10的第二端12的检测机构70位于盒体10的不同侧；在第二方向上，突起18位于盒体10上靠近第三端13的一侧；在第三方向上，突起18突出于盒体10的第六端16。突起18用于与鼓组件上的卡口卡合以实现对显影盒的定位。可选的，突起18也可以设置于盒体10的第二端12与第六端16交接处。

如图8、图9和图12所示，突起18在第一方向上具有第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁上设置有凹槽181，凹槽181内设置有连接凹槽181相对的两侧壁的凸筋182，从而实现减少用料的同时保证强度，凸筋182可以设置为沿第三方向延伸，也可以设置为沿第二方向延伸，还可以设置有多个筋条182，多个筋条182可以相互平行设置或交叉设置。

在使用时，用户将显影盒放入鼓组件中，鼓组件上的对应位置设置有与突起18配合的卡口，突起18插入卡口中，实现对显影盒在第二方向上的定位效果，防止显影盒在运转过程中产生晃动而影响显影效果。

并且由于突起18直接与盒体10相连，所以当盒体10受到外力而具有产生晃动的趋势时，卡口对突起18的反作用力直接通过突起18传递至盒体10上，而盒体10厚度和强度均大于第一护盖40和第二护盖90，不易发生形变，因此突起18设置在盒体10上相较于现有技术能够实现更好的定位效果。

本实施例中，如图10和、图12和图14所示，芯片50安装于第一护盖40上，芯片包括存储部分和电接触面51，电接触面51也设置在第一护盖40上，具体的，电接触面21位于第一护盖40在第三方向上更靠近盒体10的第六端16的一端上。可选的，存储部分也可设置在显影盒上的任意位置或设置在鼓组件上。

在其他实施例中，可选的，第一护盖40和盒体10上也可以均不另外设置突起18，可以将支撑芯片50的支撑器17安装在盒体10上，即芯片50也安装在盒体10上，并利用支撑器17为定位部，具体的，支撑器17可沿第三方向突出于盒体10第六端16并与鼓足件上的卡口进行匹配定位。利用支撑器同时实现芯片50支撑与盒体10定位作用，可以简化盒体10结构，提高生产效率，减少原材料消耗。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.显影盒，可拆卸地安装于包括鼓组件的电子成像装置，其特征在于，包括：

盒体，内部容纳显影剂，在第一方向上具有第一端与第二端，在第二方向上具有第三端与第四端，在第三方向上具有第五端和第六端；

显影辊，沿第一方向可旋转地支撑在所述盒体上；

芯片，含有所述显影盒的信息，所述芯片包括用于与电子成像装置电连接的电接触面；

定位部，用于与所述鼓组件相配合以对所述显影盒定位；

所述芯片和/或定位部设置在所述盒体上。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括支撑器，所述支撑器与盒体一体成型或可拆卸地连接，所述芯片安装于所述支撑器上，所述盒体的第一端设有第一护盖，所述芯片不与所述第一护盖干涉。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述第一护盖上具有凹部，在将所述第一护盖安装于所述盒体上时，所述凹部用于避让所述支撑器。

4.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述支撑器包括沿第一方向或者第三方向延伸的突起部，所述盒体设有与所述突起部相配合的卡接部，所述突起部与所述卡接部相卡合以将所述支撑器安装在所述盒体上。

5.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述支撑器上设有沿第一方向或者第三方向贯通的定位孔，所述支撑器通过被螺钉或柱销穿过定位孔安装在盒体上。

6.根据权利要求2-5任一项所述的显影盒，其特征在于，所述支撑器包括容纳芯片的容纳部，所述容纳部沿第一方向或第二方向的一端或两端具有开口结构。

7.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述定位部位于第一端与第六端的交接处或者第二端与第六端的交接处。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述定位部在第二方向上相对于第四端更靠近所述第三端。

9.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述定位部在第一方向上具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有凸筋。

10.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒包括用于接受电子成像装置的驱动力的动力接受件，所述定位部与所述动力接受件位于盒体的同一侧。

11.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括检测机构，所述检测机构用于被电子成像装置检测，所述定位部与所述检测机构设置在盒体的不同侧。

12.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影盒还包括检测机构，所述检测机构用于被电子成像装置检测，所述检测机构的一部分位于盒体第二端，所述检测机构的另一部分位于盒体第一端。

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