CN220231626U - 一种含氮检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氮含量检测技术领域，具体涉及一种含氮检测设备，包括加热炉和冷凝管，还包括：反应管，其底部设置了第三阀门，其上部加料口处设置了第一阀门和第二阀门，在加入氢氧化钠溶液时先打开第一阀门，等溶液进去后关闭第一阀门，打开第二阀门再使溶液流入反应管内，保证了装置的密封性，提高了设备的精度。反应管上部与冷凝管通过导管连接，反应管下方放置了加热炉，反应管能承受高温加热，使消煮步骤能在反应管中进行，简化了设备。水蒸气蒸馏瓶包裹反应管，其内部与反应管相通，通过第二玻璃管连接，热量能直接传导进反应管中，在消煮后能加快试样冷却，在蒸馏时达到很好的加热效果。

Description

一种含氮检测设备

技术领域

本实用新型涉及氮含量检测技术领域，具体涉及一种含氮检测设备。

背景技术

凯氏定氮法是测定化合物或混合物中总氮量的一种方法。即在有催化剂的条件下，用浓硫酸消化样品将有机氮都转变成无机铵盐，然后在碱性条件下将铵盐转化为氨，随着水蒸气蒸馏出来并被过量的喷酸液吸收，再以标准盐酸滴定，就可计算出样品中的氮量。由于蛋白质含氮量比较恒定，可由其氮量计算出蛋白质含量，故此法是经典的蛋白质定量方法。

目前普遍采用的凯氏定氮装置中，各个设备之间连接繁杂，实验步骤多，实验时间长，在试样消煮之后需要长时间冷却才能进行下一步实验。在通过加料口向反应管中加入氢氧化钠溶液来与铵盐反应出氨气时，由于反应剧烈生成氨气量大，导致在重新堵上加料口之前不可避免的会有部分氨气溢出从而影响测量结果。现有技术的保温效果不够好，水蒸气蒸馏瓶产生的水蒸气是通过导管进入反应管，水蒸气通过导管后温度下降，反应管中的化学反应必须在加热条件下进行才会产生氨气，不在加热条件下将会生成一水合氨导致测量存在误差。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种含氮检测设备，能够有效解决现有技术设备复杂操作不方便，反应管密封不及时，水蒸气通入反应管时温度下降的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种含氮检测设备，包括加热炉和冷凝管，还包括水蒸气蒸馏瓶，放置在所述加热炉上方，其内部与反应管相通，通过第二玻璃管连接，所述第二玻璃管通向所述反应管的底部。反应管，放置在所述水蒸气蒸馏瓶的内部，其底部设置了第三阀门，其上部加料口处设置了第一阀门和第二阀门，所述加热炉放置在所述反应管的下方，所述反应管与所述冷凝管通过导管连接，所述反应管能承受高温加热。

进一步地，所述水蒸气蒸馏瓶中放置了一根第一玻璃管，所述第一玻璃管底端延伸至所述水蒸气蒸馏瓶的底部，所述水蒸气蒸馏瓶的瓶口设置用来密封的塞子，且水蒸气蒸馏瓶瓶底放置有少量瓷片。

进一步地，所述加热炉有两个加热口分别位于所述反应管与所述水蒸气蒸馏瓶下方，且两个加热口与所述反应管和所述水蒸气蒸馏瓶一一对应。

本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本方案的反应管由特殊材料制成，能够承受高温的加热，使得原先需要在专门的消煮管中进行高温消煮的步骤也能够在此反应管中进行，简化了实验装置，使得操作更加便捷。

2、将反应管安装在水蒸气蒸馏瓶内，在试样消煮后将水蒸气蒸馏瓶内加入水，将反应管的热量吸收，使试样冷却时间缩短，减少了实验的耗时。在蒸馏时还使得水蒸气蒸馏瓶的热量能直接传导进反应管中，并且还可以让水蒸气直接进入反应管内，使得水蒸气的热量不会丢失，达到了很好的加热效果，保证了反应管中的反应顺利进行。

3、在反应管上部的入料口处安装了两处阀门，加入氢氧化钠溶液时先打开第一阀门，等溶液进去后关闭第一阀门，打开第二阀门再使溶液流入反应管内，保证了装置的密封性，提高了设备的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视视角的整体示意图；

图2为本实用新型的正视视角的结构示意图；

图3为图2中A部分结构的放大图；

图4为图2中B部分结构的放大图。

图中的标号分别代表：1、水蒸气蒸馏瓶；2、第一玻璃管；3、反应管；4、冷凝管；5、接收瓶；6、加热炉；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三阀门；10、第二玻璃管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的效果。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：参考图1-图4，一种含氮检测设备，包括加热炉6和冷凝管4，还包括水蒸气蒸馏瓶1，放置在加热炉6上方，其内部与反应管3相通，通过第二玻璃管10连接，第二玻璃管10通向反应管3的底部，水蒸气蒸馏瓶1的瓶口设置用来密封的塞子，且水蒸气蒸馏瓶1瓶底放置有少量瓷片防止暴沸。加热炉6有两个加热口分别位于反应管3与水蒸气蒸馏瓶1下方，且两个加热口与反应管和水蒸气蒸馏瓶一一对应。水蒸气蒸馏瓶1中放置了一根第一玻璃管2防止水蒸气蒸馏瓶1内部压力过大，第一玻璃管2直通水蒸气蒸馏瓶1的底部进行水密。

参考图1-图4，在上方案的基础之上，本方案还设置了反应管3，放置在水蒸气蒸馏瓶1的内部，其底部设置了第三阀门9，其上部加料口处设置了第一阀门7和第二阀门8，反应管3下方放置了加热炉6，反应管3能承受高温加热，其上部与冷凝管4通过导管连接，冷凝管4由底部入口进水，上部出口排水，使冷凝效果更好，且冷凝管4下方放置接收瓶5。

为了简化实验装置减少实验时间，提高设备密封性，提高反应管3中的温度，本方案反应管3由特殊材料制成，能够承受高温的加热，使得原先需要在专门的消煮管中进行高温消化的步骤也能够在此反应管3中进行，简化了实验装置，并且在反应管3底部安装了第三阀门9，当清洗反应管3时，打开第一阀门7、第二阀门8和第三阀门9，水流从反应管3加料口进入，由第三阀门9处流出，达到了方便清洗的作用。将反应管3安装在水蒸气蒸馏瓶1内，在试样消煮后将水蒸气蒸馏瓶1内加入水，将反应管3的热量吸收，能够使试样冷却时间缩短，减少了实验的耗时。在蒸馏时还可使水蒸气蒸馏瓶1的热量能直接传导进反应管3中，并且还可以让水蒸气直接进入反应管3内，使得水蒸气的热量不会丢失，达到了很好的加热效果，保证反应管3中的反应顺利进行。在反应管3上部的入料口处安装了第一阀门7和第二阀门8，加入氢氧化钠溶液时先打开第一阀门7，等溶液进去后关闭第一阀门7，打开第二阀门8再使溶液流入反应管3内，保证了装置的密封性，提高了设备的精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种含氮检测设备，包括加热炉（6）和冷凝管（4），其特征在于，还包括：

水蒸气蒸馏瓶（1），放置在所述加热炉（6）上方，其内部与反应管（3）相通，通过第二玻璃管（10）连接，第二玻璃管（10）通向所述反应管（3）的底部；

反应管（3），放置在所述水蒸气蒸馏瓶（1）的内部，其底部设置了第三阀门（9），其上部加料口处设置了第一阀门（7）和第二阀门（8），所述加热炉（6）放置在所述反应管（3）的下方，所述反应管（3）与所述冷凝管（4）通过导管连接，所述反应管（3）能承受高温加热。

2.根据权利要求1所述的一种含氮检测设备，其特征在于，所述水蒸气蒸馏瓶（1）中放置了一根第一玻璃管（2），所述第一玻璃管（2）底端延伸至所述水蒸气蒸馏瓶（1）的底部，所述水蒸气蒸馏瓶（1）的瓶口设置用来密封的塞子，且水蒸气蒸馏瓶（1）瓶底放置有少量瓷片。

3.根据权利要求1所述的一种含氮检测设备，其特征在于，所述加热炉（6）有两个加热口分别位于所述反应管（3）与所述水蒸气蒸馏瓶（1）下方，且两个加热口与所述反应管（3）和所述水蒸气蒸馏瓶（1）一一对应。