CN220231367U - 测试煤矸石浆体层析的试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了测试煤矸石浆体层析的试验装置，包括测试筒，测试筒内设置有搅拌机组，测试筒的外壁上且沿其轴向设置有刻度标，测试筒包括筒体、调节出口、出口开关、高度调节机构，搅拌机组包括电机、筒盖、挡浆盖、搅拌杆、搅拌刀片、支撑杆。本实用新型试验装置能够有效获取不同层位的煤矸石浆体，从而对煤矸石浆体的密度及大颗粒固体占比进行测量，实现煤矸石浆体的分层与沉淀测试。

Description

测试煤矸石浆体层析的试验装置

技术领域

本实用新型属于煤矸石浆体层析测试技术领域，具体涉及测试煤矸石浆体层析的试验装置。

背景技术

煤矸石浆体充填采空区技术是将煤矸石通过破碎或研磨等方式加工成一定粒度级配的成品料，而后与水按照一定比例混合搅拌制成特定浓度的浆体，最后利用注浆泵以管道输送的方式将煤矸石浆体充填至井下采空区，从而实现煤矸石的井下处置。在煤矸石浆体充填采空区的过程中，其煤矸石浆体的稳定性直接影响浆体充填的效果，而煤矸石浆体的合理级配和浓度影响煤矸石浆体稳定性的主要因素。煤矸石浆体稳定性主要通过泌水率、是否分层、是否离析沉淀来判断，其泌水率只能从表面了解煤矸石浆体的稳定性情况，不能确定煤矸石浆体中泌出水量的下部是否出现分层、是否有大颗粒固体沉淀；煤矸石浆体为灰黑色，不宜用肉眼观察其分层和沉淀，也不易测量。因此，有必要研发一种装置能测试不同级配不同浓度矸石浆体的分层与沉淀特性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供测试煤矸石浆体层析的试验装置，能够有效获取不同层位的煤矸石浆体，从而对煤矸石浆体的密度及大颗粒固体占比进行测量，实现煤矸石浆体的分层与沉淀测试。

本实用新型所采用的技术方案是，测试煤矸石浆体层析的试验装置，包括测试筒，测试筒内设置有搅拌机组，测试筒的外壁上且沿其轴向设置有刻度标。

本实用新型的特点还在于，

测试筒包括筒体，筒体的外壁上且沿其轴向设置有刻度标，筒体与刻度标相对的侧壁及位于刻度标两侧的侧壁上均设置有条形盲槽，三个盲槽的高度不同，每个盲槽的中部均设置有通槽，每个盲槽的两侧侧壁上均设置有横向的卡槽，每个盲槽上设置有高度调节机构。

每个高度调节机构包括上滑道和下滑道，上滑道设置于盲槽位于通槽的顶部段，下滑道设置于盲槽位于通槽的底部段，上滑道与滑板的一端滑动连接，下滑道与滑板的另一端滑动连接，滑板上设置有调节出口，调节出口上设置有出口开关，滑板位于调节出口上部的外壁上且沿其轴向依次等间距设置有若干卡扣，若干卡扣与卡槽配合。

每个卡扣包括与滑板外壁连接的销套，销套内设置有两个插销。

搅拌机组包括电机，电机的输出端与搅拌杆的一端连接，搅拌杆的另一端设置有搅拌刀片，搅拌杆上套设有筒盖，筒盖与筒体配合。

搅拌杆上套设有挡浆盖。

搅拌杆上沿其轴向依次设置有若干组支撑杆，若干组支撑杆的一端与搅拌杆的侧壁铰接，若干组支撑杆嵌入搅拌杆的侧壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置，结构简单，能够快速了解矸石浆体中大颗粒的沉淀特性，且通过调节不同调节出口的合理位置，能够实现不同层位煤矸石浆体密度的快速测量，以确定不同时间段煤矸石浆体的稳定性，进而快速得出煤矸石浆体充填的合理级配及浓度，对于实现煤矸石浆体长距离管道输送和采空区注浆充填具有显著的实用价值和和广泛的适用性。

附图说明

图1是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中测试筒的结构示意图；

图2是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中测试筒正视图；

图3是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中测试筒左视图；

图4是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中测试筒右视图；

图5是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中测试筒后视图；

图6是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中高度调节机构正视图；

图7是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中高度调节机构侧视图，

图8是本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置中搅拌机组的结构示意图。

图中，1.测试筒，2.筒体，3.调节出口，4.出口开关，5.刻度标，6.卡槽，7.盲槽，8.通槽，9.上滑道，10.下滑道，11.滑板，12.卡扣，

13.搅拌机组，14.插线，15.电机，16.筒盖，17.挡浆盖，18.搅拌杆，19.搅拌刀片，20.支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置，包括测试筒1，用于配制煤矸石浆体、获取不同层位的煤矸石浆体及了解矸石浆体中大颗粒的沉淀特性，测试筒1内设置有搅拌机组13，搅拌机组用于搅拌煤矸石与水的混合物，使其形成煤矸石浆体，测试筒1的外壁上且沿其轴向设置有刻度标5，刻度标5为从100ml至1600ml，以每100ml为间隔。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，测试筒1包括筒体2，筒体2的外壁上且沿其轴向设置有刻度标5，筒体2与刻度标5相对的侧壁及位于刻度标5两侧的侧壁上均设置有条形盲槽7，三个盲槽7的高度不同，每个盲槽7的中部均设置有通槽8，通槽8用于煤矸石浆体流出，每个盲槽7的两侧侧壁上均设置有横向的卡槽6，每个盲槽7上设置有高度调节机构，卡槽6用于限定高度调节机构的位置，三个高度调节机构与刻度标5分别位于筒体2侧壁的四个正方向，高度调节机构用于获取不同层位的煤矸石浆体。

如图6和图7所示，每个高度调节机构包括上滑道9和下滑道10，上滑道9设置于盲槽7位于通槽8的顶部段，下滑道10设置于盲槽7位于通槽8的底部段，上滑道9与滑板11的一端滑动连接，下滑道10与滑板11的另一端滑动连接，滑板11上设置有调节出口3，通过滑板11在上滑道9、下滑道10上滑动，来使调节出口3处于不同的高度，从而获取不同层位的煤矸石浆体，第一个调节出口3的调节范围为400ml～800ml，第二个调节出口3的调节范围为800ml～1200ml，第三个调节出口的调节范围为1200ml～1600ml，调节出口3上设置有出口开关4，通过打开不同的出口开关4来获取不同层位的煤矸石浆体，滑板11位于调节出口3上部的外壁上且沿其轴向依次等间距设置有若干卡扣12，若干卡扣12与卡槽6配合，卡扣12具体设置为4个即从靠近调节出口3至滑板11的顶部依次为四层卡扣、三层卡扣、二层卡扣、一层卡扣，以使调节出口3到达不同的位置来获取不同层位的煤矸石浆体。

每个卡扣12的结构与插销结构类似，仅是设置有两个对向打开或者合并的插销，具体包括与滑板11外壁连接的销套，销套内设置有两个插销，当对应位置的卡扣12到达卡槽6的位置后，将两个插销分别推至对应的卡槽6中，从而固定滑板11的位置。

如图8所示，搅拌机组13包括电机15，电机15设置于筒体2的上方且连接有插线14，电机15的输出端与搅拌杆18的一端连接，搅拌杆18的另一端设置有搅拌刀片19，搅拌刀片19用于搅拌煤矸石与水，使两者混合均匀以得到煤矸石浆体，搅拌杆18上套设有筒盖16，筒盖16与筒体2配合，搅拌杆18上套设有挡浆盖17，挡浆盖17用于防止煤矸石浆体溅出，搅拌杆18上沿其轴向依次设置有3组支撑杆20，3组支撑杆20均设置于挡浆盖17下方，用于支撑挡浆盖17避免其掉落，若干组支撑杆20的一端与搅拌杆15的侧壁铰接，若干组支撑杆20嵌入搅拌杆18的侧壁，即当支撑杆21打开时用于支撑挡浆盖17，当支撑杆21关闭时嵌入搅拌杆18的侧壁中与搅拌杆18紧密相贴。

本实用新型测试煤矸石浆体层析的试验装置的工作过程为：按照级配要求在筒体2内依次放置一定量的煤矸石粉料和清水，使其煤矸石与水的混合物约在1600ml附近；依次将3个调节出口3调节至600ml、1000ml、1400ml处，并将每个三层卡扣卡到对应的卡槽中；按照筒体2内浆体的高度打开合适位置的一组支撑杆，并将挡浆盖17放好，而后将挡浆盖17、搅拌杆18和搅拌刀片19伸入测试筒1中的筒体2内，筒盖16盖住筒体2，并将插线14插到插板上，接通电源进行搅拌制浆。

煤矸石浆体制备好后，从筒体2内取出搅拌机组10；煤矸石浆体静置一段时间后，首先打开处于最高位置的调节出口3的出口开关4，即将筒体2内1400ml以上的煤矸石浆体由调节出口3排出至准备好的量筒内；然后打开处于中间位置的调节出口3的出口开关4，即将筒体2内1000ml～1400ml以上的煤矸石浆体由调节出口3排出至准备好的量筒内，再打开最低位置的调节出口3的出口开关4，将筒体2内600～1000ml的矸石浆体由调节出口3排出至准备好的量筒内；分别测试3个量筒和筒体2内剩余浆体的密度，并用过滤法测出其大颗粒含量。

Claims (6)

1.测试煤矸石浆体层析的试验装置，其特征在于，包括测试筒（1），所述测试筒（1）内设置有搅拌机组（13），所述测试筒（1）的外壁上且沿其轴向设置有刻度标（5）；

所述测试筒（1）包括筒体（2），所述筒体（2）的外壁上且沿其轴向设置有刻度标（5），所述筒体（2）与刻度标（5）相对的侧壁及位于刻度标（5）两侧的侧壁上均设置有条形盲槽（7），三个所述盲槽（7）的高度不同，每个所述盲槽（7）的中部均设置有通槽（8），每个所述盲槽（7）的两侧侧壁上均设置有横向的卡槽（6），每个所述盲槽（7）上设置有高度调节机构。

2.根据权利要求1所述的测试煤矸石浆体层析的试验装置，其特征在于，每个所述高度调节机构包括上滑道（9）和下滑道（10），所述上滑道（9）设置于盲槽（7）位于通槽（8）的顶部段，所述下滑道（10）设置于盲槽（7）位于通槽（8）的底部段，所述上滑道（9）与滑板（11）的一端滑动连接，所述下滑道（10）与滑板（11）的另一端滑动连接，所述滑板（11）上设置有调节出口（3），所述调节出口（3）上设置有出口开关（4），所述滑板（11）位于调节出口（3）上部的外壁上且沿其轴向依次等间距设置有若干卡扣（12），若干所述卡扣（12）与卡槽（6）配合。

3.根据权利要求2所述的测试煤矸石浆体层析的试验装置，其特征在于，每个所述卡扣（12）包括与滑板（11）外壁连接的销套，所述销套内设置有两个插销。

4.根据权利要求1所述的测试煤矸石浆体层析的试验装置，其特征在于，所述搅拌机组（13）包括电机（15），所述电机（15）的输出端与搅拌杆（18）的一端连接，所述搅拌杆（18）的另一端设置有搅拌刀片（19），所述搅拌杆（18）上套设有筒盖（16），所述筒盖（16）与筒体（2）配合。

5.根据权利要求4所述的测试煤矸石浆体层析的试验装置，其特征在于，所述搅拌杆（18）上套设有挡浆盖（17）。

6.根据权利要求5所述的测试煤矸石浆体层析的试验装置，其特征在于，所述搅拌杆（18）上沿其轴向依次设置有若干组支撑杆（20），若干组支撑杆（20）设置于挡浆盖（17）下方，若干组所述支撑杆（20）的一端与搅拌杆（18）的侧壁铰接，若干组所述支撑杆（20）嵌入搅拌杆（18）的侧壁。