CN220231284U - 一种软管总成检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及重卡软管总成检具技术领域,具体为一种软管总成检具,包括检具本体,所述检具本体的底端安装有底座,所述底座的背面设有电源接口,所述检具本体的顶部安装有顶座,所述顶座的正面嵌入安装有控制器面板,所述检具本体的内部顶端安装有安装架,所述安装架的内壁上沿设有滑槽,所述安装架的内壁左侧嵌入安装有丝杆电机,所述安装架的内壁右侧安装有轴承座,所述丝杆电机与轴承座的之间安装有丝杆,所述丝杆上套设安装有丝杆滑台,整体结构简单,方便进行伸/缩调节连接间距,从而适用于不同长度的软管总成连接检查使用,同时方便对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及重卡软管总成检具技术领域,具体为一种软管总成检具。
背景技术
软管总成,是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案,包括胶管、密封件、连接配件,在对软管总成生产检测时需使用到软管总成检具,现有的软管总成检具仍然具有不足之处,具体如下:不方便进行伸/缩调节连接间距,从而不适用于不同长度的软管总成连接检查使用,同时不方便对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用,从而检测性能不足。
因此,需要设计一种软管总成检具来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软管总成检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种软管总成检具,包括检具本体,所述检具本体的底端安装有底座,所述底座的背面设有电源接口,所述检具本体的顶部安装有顶座,所述顶座的正面嵌入安装有控制器面板,所述检具本体的内部顶端安装有安装架,所述安装架的内壁上沿设有滑槽,所述安装架的内壁左侧嵌入安装有丝杆电机,所述安装架的内壁右侧安装有轴承座,所述丝杆电机与轴承座的之间安装有丝杆,所述丝杆上套设安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的底端安装有探测架,所述探测架的内壁嵌入安装有超声波气体泄漏探测器,所述检具本体的内壁左侧嵌入安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离检具本体的一端安装有第一安装座,所述第一安装座远离第一电动伸缩杆的一侧安装有第一法兰接管,所述第一安装座的顶部安装有气泵,所述检具本体的内壁右侧嵌入安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离检具本体的一端安装有第二安装座,所述第二安装座远离第二电动伸缩杆的一端安装有第二法兰接管,所述第二法兰接管的正面嵌入安装有泄压阀管,所述第二法兰接管与第一法兰接管的内壁均安装有压力传感器。
作为本实用新型优选的方案,所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮,且所述控制器面板与电源接口、丝杆电机、超声波气体泄漏探测器、第一电动伸缩杆、气泵、第二电动伸缩杆、泄压阀管、压力传感器电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述丝杆滑台的顶部嵌入滑槽的内部滑动安装有滑块。
作为本实用新型优选的方案,所述探测架的内部开设有尺寸大于软管外径尺寸的圆形探测孔。
作为本实用新型优选的方案,所述气泵与连接第一法兰接管的一端之间安装有供气管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过检具本体设置由第一电动升降杆驱动具有第一法兰接管的第一安装座配合第二电动升降杆驱动具有第二法兰接管的第二安装座,方便根据软管总成的长度进行伸/缩调节连接间距进行连接,并通过设置的气泵配合压力传感器以及丝杆滑台安装具有的超声波气体泄漏探测器探测架可对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用,结构简单且方便进行伸/缩调节连接间距,从而适用于不同长度的软管总成连接检查使用,同时方便对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视图。
图中:1、检具本体;101、底座;102、电源接口;103、顶座;2、控制器面板;3、安装架;301、丝杆电机;302、轴承座;303、丝杆;304、丝杆滑台;305、滑槽;4、探测架;5、超声波气体泄漏探测器;6、第一电动伸缩杆;7、第一安装座;8、第一法兰接管;9、气泵;10、第二电动伸缩杆;11、第二安装座;12、第二法兰接管;121、泄压阀管;13、压力传感器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种软管总成检具,包括检具本体1,检具本体1的底端安装有底座101,底座101的背面设有电源接口102,检具本体1的顶部安装有顶座103,顶座103的正面嵌入安装有控制器面板2,其中控制器面板2上设有显示屏和多个控制按钮,且控制器面板2与电源接口102、丝杆电机301、超声波气体泄漏探测器5、第一电动伸缩杆6、气泵9、第二电动伸缩杆10、泄压阀管121、压力传感器13电性连接,检具本体1的内部顶端安装有安装架3,安装架3的内壁上沿液偶偶滑槽305,安装架3的内壁左侧嵌入安装有丝杆电机301,安装架3的内壁右侧安装有轴承座302,丝杆电机301与轴承座302的之间安装有丝杆303,丝杆303上套设安装有丝杆滑台304,其中丝杆滑台304的顶部嵌入滑槽305的内部滑动安装有滑块,丝杆滑台304的底端安装有探测架4,探测架4的内壁嵌入安装有超声波气体泄漏探测器5,检具本体1的内壁左侧嵌入安装有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6远离检具本体1的一端安装有第一安装座7,第一安装座7远离第一电动伸缩杆6的一侧安装有第一法兰接管8,第一安装座7的顶部安装有气泵9,检具本体1的内壁右侧嵌入安装有第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10远离检具本体1的一端安装有第二安装座11,第二安装座11远离第二电动伸缩杆10的一端安装有第二法兰接管12,第二法兰接管12的正面嵌入安装有泄压阀管121,第二法兰接管12与第一法兰接管8的内壁均安装有压力传感器13。
在该实施例中,请参照图1和图2,探测架4的内部开设有尺寸大于软管外径尺寸的圆形探测孔,并通过气泵9与连接第一法兰接管8的一端之间安装有供气管,通过设置的气泵9配合压力传感器13以及丝杆滑台304安装具有的超声波气体泄漏探测器5探测架4可对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用。
工作原理:使用时,通过检具本1体设置由第一电动升降杆6驱动具有第一法兰接管8的第一安装座7配合第二电动升降杆10驱动具有第二法兰接管12的第二安装座11,方便根据软管总成的长度进行伸/缩调节连接间距进行连接,并通过设置的气泵9配合压力传感器13以及丝杆滑台304安装具有的超声波气体泄漏探测器5探测架4可对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用,整体结构简单,方便进行伸/缩调节连接间距,从而适用于不同长度的软管总成连接检查使用,同时方便对软管总成内部耐压性能侧视以及外表漏气破损检查使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种软管总成检具,包括检具本体(1),其特征在于:所述检具本体(1)的底端安装有底座(101),所述底座(101)的背面设有电源接口(102),所述检具本体(1)的顶部安装有顶座(103),所述顶座(103)的正面嵌入安装有控制器面板(2),所述检具本体(1)的内部顶端安装有安装架(3),所述安装架(3)的内壁上沿设有滑槽(305),所述安装架(3)的内壁左侧嵌入安装有丝杆电机(301),所述安装架(3)的内壁右侧安装有轴承座(302),所述丝杆电机(301)与轴承座(302)的之间安装有丝杆(303),所述丝杆(303)上套设安装有丝杆滑台(304),所述丝杆滑台(304)的底端安装有探测架(4),所述探测架(4)的内壁嵌入安装有超声波气体泄漏探测器(5),所述检具本体(1)的内壁左侧嵌入安装有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)远离检具本体(1)的一端安装有第一安装座(7),所述第一安装座(7)远离第一电动伸缩杆(6)的一侧安装有第一法兰接管(8),所述第一安装座(7)的顶部安装有气泵(9),所述检具本体(1)的内壁右侧嵌入安装有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)远离检具本体(1)的一端安装有第二安装座(11),所述第二安装座(11)远离第二电动伸缩杆(10)的一端安装有第二法兰接管(12),所述第二法兰接管(12)的正面嵌入安装有泄压阀管(121),所述第二法兰接管(12)与第一法兰接管(8)的内壁均安装有压力传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种软管总成检具,其特征在于:所述控制器面板(2)上设有显示屏和多个控制按钮,且所述控制器面板(2)与电源接口(102)、丝杆电机(301)、超声波气体泄漏探测器(5)、第一电动伸缩杆(6)、气泵(9)、第二电动伸缩杆(10)、泄压阀管(121)、压力传感器(13)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种软管总成检具,其特征在于:所述丝杆滑台(304)的顶部嵌入滑槽(305)的内部滑动安装有滑块。
4.根据权利要求1所述的一种软管总成检具,其特征在于:所述探测架(4)的内部开设有尺寸大于软管外径尺寸的圆形探测孔。
5.根据权利要求1所述的一种软管总成检具,其特征在于:所述气泵(9)与连接第一法兰接管(8)的一端之间安装有供气管。
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