CN220231169U - 一种食品粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，更具体地，涉及一种食品粉碎装置。其包括机架、第一旋转驱动机构和粉碎组件，第一旋转机构用于驱动粉碎组件旋转；还包括升降驱动机构、平移驱动机构和物料架，物料架顶部设有均与物料架可拆卸连接的清洗杯和多个样品杯；升降驱动机构用于驱动粉碎组件升降；平移驱动机构用于驱动粉碎组件在水平方向上移动。本实用新型克服了现有技术中每粉碎一个样品就要拆下粉碎组件并对粉碎组件和粉碎室进行清洗后才能进行下一个样品的粉碎，导致工作效率低下的不足，本实用新型可实现粉碎组件的自动清洗，并且设置多个样品杯，在粉碎下一个样品之前无需清洗上一个样品杯，可提高食品粉碎的工作效率。

Description

一种食品粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，更具体地，涉及一种食品粉碎装置。

背景技术

在对食品进行检测之前，需要先将食品粉碎处理。现有技术公开了一种食物监测用样品粉碎机，包括粉碎主机，粉碎主机上表面设有预搅碎泵机，预搅碎泵机右侧设有样品传输管，样品传输管右侧设有研磨杯槽，研磨杯槽右侧设有恒温保护管，恒温保护管右侧设有密封扣阀，密封扣阀上表面设有可提携手柄，粉碎主机外侧设有减振保护垫，粉碎主机底部设有联动转轴，联动转轴底部设有磁力电机，磁力电机右侧设有涡旋粉碎室，涡旋粉碎室右侧设有内旋隔板，内旋隔板右侧设有轴承机座，轴承机座底部设有分配室，分配室底部设有可移动底轮。

在实际检测工作中，同一批食品一般需要检测多个样品，每一个样品需要分开粉碎和检测。而上述的粉碎机只有一个粉碎室，每粉碎完一个样品就要将粉碎组件拆卸下来并对粉碎组件和粉碎室进行清洗和烘干，才能进行下一个样品的粉碎，整个过程十分繁琐，制备同一批食品的样品需要耗费大量的人力和时间，导致工作效率低下。

实用新型内容

针对上述现有技术中的粉碎装置每粉碎一个样品就要拆下粉碎组件并对粉碎组件和粉碎室进行清洗后才能进行下一个样品的粉碎，导致工作效率低下的问题，本实用新型提供了一种食品粉碎装置，可实现粉碎组件的自动清洗，并且每个样品在不同的粉碎室进行粉碎，在粉碎下一个样品之前无需清洗上一个样品的粉碎室。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种食品粉碎装置，包括机架、第一旋转驱动机构和粉碎组件，所述第一旋转机构与所述机架连接并且用于驱动所述粉碎组件旋转；该食品粉碎装置还包括升降驱动机构、平移驱动机构和物料架，所述物料架顶部设有用于盛放清洗的清洗杯和多个用于盛放样品的样品杯，所述清洗杯和所述样品杯均与所述物料架可拆卸连接；所述升降驱动机构与所述机架连接并且用于驱动所述粉碎组件升降；所述平移驱动机构与所述机架连接并且用于驱动所述粉碎组件在水平方向上移动，所述粉碎组件平移的方向在所述清洗杯与其中一个所述样品杯的连线上。

在上述技术方案中，粉碎食品前，升降驱动机构先驱动粉碎组件上升至其中一个样品杯的上方，平移驱动组件的移动驱动方向在该样品杯与清洗杯的连线上；将食品样品分别放入每个样品杯内之后，升降驱动机构再驱动粉碎组件下移进入样品杯内与样品接触，接着第一旋转驱动机构驱动粉碎组件高速旋转，从而对样品杯内的样品进行粉碎；在结束一个样品的粉碎后，升降驱动机构驱动粉碎组件上升至样品杯上方，然后平移驱动机构驱动粉碎组件移动至清洗杯上方；接着升降驱动机构驱动粉碎组件移动至浸泡在清洗杯的清洗液中，第一旋转驱动机构再驱动粉碎组件在清洗杯内进行高速旋转，使清洗液旋转而产生水压从而不断冲击粉碎组件表面，最终将粉碎组件表面附着的残料清洗干净；粉碎组件清洗干净后，升降驱动机构驱动粉碎组件上升至清洗杯上方，第一旋转驱动机构再驱动粉碎组件在空气中高速旋转从而甩干粉碎组件表面的水分，准备对下一个样品杯中的样品进行粉碎。在整个过程中，粉碎组件每对一个样品杯内的样品进行粉碎后都进入清洗杯内自动进行清洗并在清洗杯外自动甩干，无需将粉碎组件拆下来清洗和烘干，可节省人力；并且，通过设置多个样品杯使每个样品分别在不同的样品杯内进行粉碎，这样便不用在每粉碎一个样品后就清洗一次样品杯，从而提高工作效率。

其中，粉碎组件在多个样品杯之间的切换，可以是在结束一个样品杯的样品粉碎后，通过拆下原来的样品杯和另一个样品杯并将另一个样品杯安装在原来的样品杯所在的位置，平移驱动机构再驱动粉碎组件平移到原来粉碎样品的位置，从而实现多个样品的依次粉碎；还可以是将多个样品杯与清洗杯以直线分布的分布方式设置物料架上，这样平移驱动机构可以驱动粉碎组件在每一个样品杯和清洗杯之间移动，从而无需手动拆卸样品杯来改变样品杯在物料架上的位置。

优选地，多个所述样品杯呈圆周分布在所述物料架上，所述清洗杯位于多个所述样品杯所形成的圆周的中心处；所述物料架与所述机架转动连接，所述物料架的旋转轴经过多个所述样品杯所形成的圆周的中心且垂直于所述机架的底面。在原来的样品杯结束样品粉碎后，手动或自动旋转物料架，从而将下一个样品杯移动到原来的样品杯所在的位置，平移驱动机构再驱动粉碎组件移动到下一个样品杯上方准备对下一个样品进行粉碎。通过旋转物料架可以将下一个样品杯移动到上一个样品杯的位置，使粉碎组件在同一位置对不同样品杯内的样品进行粉碎，并且，多个样品杯呈圆周分布相较于呈直线分布更有利于减小物料架的占位空间，从而减小整个食品粉碎装置的占位空间。

其中，多个样品杯和清洗杯与物料架的连接方式可以是卡接、插接或螺纹连接。

优选地，还包括第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构用于驱动所述物料架旋转，从而无需手动旋转物料架旋转，可节省人力。

其中，第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构均可为电机驱动机构、同步带驱动机构、丝杆驱动机构和齿轮齿条驱动机构中的一种；平移驱动机构和升降驱动机构均可为气缸驱动机构、液压缸驱动机构、同步带驱动机构、丝杆传动机构、齿轮齿条驱动机构和电推杆机构中的一种。

优选地，还包括减速器，所述第二旋转驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述物料架连接。通过减速器降低第二电机的输出转速，从而降低物料架的转速，以便精确地控制物料架的旋转角度，提高样品杯的位置精度。

优选地，所述机架上设有保护腔，所述第二电机和所述减速器均位于所述保护腔内，以防止灰尘或异物堆积在第二电机和减速器上，并且也可使整个粉碎装置看起来更加简洁美观。

其中，粉碎组件的粉碎方式可以是旋转摩擦粉碎、旋转切割粉碎和旋转振动粉碎中的一种。

优选地，粉碎组件的粉碎方式为旋转切割粉碎，具体地，所述粉碎组件包括主轴和粉碎刀，所述主轴的轴线垂直于所述机架的底面，所述第一旋转驱动机构用于驱动所述主轴绕其自身轴线旋转；所述粉碎刀与所述主轴连接。第一旋转驱动机构驱动主轴高速旋转，从而带动粉碎刀高速旋转并切割样品，可以更迅速地将食品样品切割成细小颗粒。

优选地，所述粉碎组件还包括密封盖，所述密封盖与所述主轴转动连接，所述密封盖用于密封所述样品杯或所述清洗杯的杯口。在粉碎组件旋转的过程中，密封盖可以将样品杯或清洗杯的杯口盖住，从而使粉碎组件在封闭的空间内高速旋转，不仅可避免样品或清洗液飞溅，也有利于提高有利于提高样品的粉碎和粉碎组件的清洗效果。

其中，密封盖可以由金属材质、硅橡胶材质或塑料材质制成。

优选地，所述密封盖采用硅橡胶材质制成。硅橡胶材质制成的密封盖密封性能更好，并且由于硅橡胶材质的密封盖有一定的缓冲作用，当食品样品或清洗液飞溅到密封盖表面时也不会产生太大噪音。

优选地，所述主轴远离所述第一旋转驱动机构的一端连接有搅拌刀，所述粉碎刀位于所述搅拌刀与所述密封盖之间。主轴高速旋转的过程中，搅拌刀与粉碎刀同时高速旋转，搅拌刀可将结团和粘在样品杯内腔底部的样品搅拌分散，使样品不断与粉碎刀发生碰撞从而被剪切和撕裂，从而提高粉碎效率。

优选地，所述机架底部设有至少三个减震垫脚，可以减少整个粉碎装置在工作过程中的震动或晃动，从而提高整个粉碎装置的稳定性。

本实用新型的有益效果：物料架上设置盛放有清洗液的清洗杯，粉碎组件浸泡在清洗液内高速旋转即可实现自动清洗；设置多个样品杯使每个样品分别在不同的样品杯内进行粉碎，在粉碎下一个样品之前无需清洗上一个样品杯，可提高食品粉碎的工作效率；多个样品杯呈圆周分布在物料架上，通过第二旋转驱动机构驱动物料架旋转可使下一个样品杯移动到上一个样品杯的位置，无需手动拆卸更换样品杯在物料架上的位置，可进一步提高食品粉碎的工作效率；机架底部设置减震垫脚，可使整个粉碎装置在工作过程中更加稳固。

附图说明

图1是一种食品粉碎装置的结构示意图；

图2是一种食品粉碎装置中机架的内部结构示意图；

图3是粉碎刀的结构示意图；

图4是搅拌刀的结构示意图。

附图中：1-机架；101-第一壳体；102-第二壳体；103-保护腔；2-第一旋转驱动机构；3-粉碎组件；301-主轴；302-密封盖；303-粉碎刀；304-搅拌刀；4-升降驱动机构；5-平移驱动机构；6-物料架；7-清洗杯；8-样品杯；9-第二旋转驱动机构；901-第二电机；902-第一锥齿轮；903-第二锥齿轮；10-减速器；11-减震垫脚；12-控制面板。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1和图2所示的一种食品粉碎装置，包括机架1、第一旋转驱动机构2和粉碎组件3，第一旋转机构与机架1连接并且用于驱动粉碎组件3旋转；该食品粉碎装置还包括升降驱动机构4、平移驱动机构5和物料架6，物料架6顶部设有用于盛放清洗液的清洗杯7和多个用于盛放样品的样品杯8，所述清洗杯7和所述样品杯8均与所述物料架6可拆卸连接；升降驱动机构4与机架1连接并且用于驱动粉碎组件3升降；平移驱动机构5与机架1连接并且用于驱动粉碎组件3在水平方向上移动，粉碎组件3平移的方向在清洗杯7与其中一个样品杯8的连线上。

具体地，第一旋转驱动机构2包括第一电机；平移驱动机构5包括可调行程气缸；可调形成气缸的缸体与升降驱动机构4的输出端连接，第一电机的机身与可调行程气缸的伸缩杆固定连接，第一电机的输出端与粉碎组件3连接。实施时，第一电机驱动粉碎组件3旋转；可调行程气缸的伸缩杆伸缩的过程中带动第一电机平移，从而带动粉碎组件3平移；升降驱动机构4通过驱动可调形成气缸的缸体升降，从而带动第一电机和粉碎组件3一齐升降。

具体地，十二个样品杯8呈圆周分布在物料架6上，清洗杯7位于12个样品杯8所形成的圆周的中心处；物料架6与机架1转动连接，物料架6的旋转轴经过多个样品杯8所形成的圆周的中心且垂直于机架1的底面。在原来的样品杯8结束样品粉碎后，转动物料架6使其发生30°的偏转，从而使下一个样品杯8移动到原来的样品杯8所在的位置，这样粉碎组件3在平移驱动机构5的驱动下总是移动到同一位置对下一个样品进行粉碎。

进一步地，该粉碎装置还包括第二旋转驱动机构9，通过第二旋转驱动机构9驱动物料架6旋转，从而无需手动旋转物料架6旋转，更加节省人力。具体地，第二旋转驱动机构9包括第二电机901、第一锥齿轮902和第二锥齿轮903；第二电机901与机架1连接并且用于驱动第一锥齿轮902旋转，第一锥齿轮902的轴线与第二锥齿轮903的轴线相互垂直并且第一锥齿轮902与第二锥齿轮903啮合，第二锥齿轮903的输出端与物料架6连接。第一锥齿轮902和第二锥齿轮903构成相交轴齿轮副而改变第二电机901的扭矩输出方向，使得第二电机901可水平设置在机架1上。

进一步地，还包括减速器10，减速器10的输入端与第二电机901的输出端连接，减速器10的输出端与第一锥齿轮902的输入端连接，可以理解的是，物料架6通过第二锥齿轮903以及第一锥齿轮902与减速器10的输出端连接。通过减速器10降低第二电机901的输出转速，从而降低物料架6的转速，以便精确地控制物料架6的旋转角度，提高样品杯8的位置精度。

进一步地，机架1上设有保护腔103，第二电机901、减速器10、第一锥齿轮902和第二锥齿轮903均位于保护腔103内。具体地，机架1包括第一壳体101以及与第一壳体101连接的第二壳体102，第一壳体101的高度尺寸大于第二壳体102的高度尺寸，保护腔103经过第一壳体101和第二壳体102。第二电机901位于第一壳体101的内部，升降驱动机构4设置在第一壳体101的外部；减速器10、第一锥齿轮902和第二锥齿轮903均位于第二壳体102的内部，物料架6与第二壳体102转动连接。将机架1分为第一壳体101和第二壳体102有利于减小整个粉碎装置的体积和重量，而保护腔103可以防止灰尘或异物堆积在第二旋转驱动机构9和减速器10上，从而保证第二旋转驱动机构9和减速器10的运行精度，并且也可使整个粉碎装置看起来更加简洁美观。

进一步地，第一壳体101的外部设有控制面板12，工作人员可通过控制面板12向该粉碎装置输入控制指令，从而控制该粉碎装置的启停。

本实施例的工作原理或工作流程：粉碎食品前，在清洗杯7内注入清洗液，升降驱动机构4先驱动粉碎组件3上升至其中一个样品杯8的上方；将食品样品分别放入每个样品杯8内之后，升降驱动机构4驱动粉碎组件3下移进入样品杯8内与样品接触，接着第一旋转驱动机构2驱动粉碎组件3高速旋转，从而对样品杯8内的样品进行粉碎；在结束一个样品的粉碎后，升降驱动机构4驱动粉碎组件3上升至样品杯8上方，然后平移驱动机构5驱动粉碎组件3移动至清洗杯7内使粉碎组件3浸泡在清洗液中，第一旋转驱动机构2再驱动粉碎组件3在清洗杯7内进行高速旋转，使清洗液旋转而产生水压从而不断冲击粉碎组件3表面，最终将粉碎组件3表面附着的残料清洗干净；粉碎组件3清洗干净后，第一旋转驱动机构2停止动作，升降驱动机构4再驱动粉碎组件3上升至清洗杯7上方，然后第一旋转驱动机构2驱动粉碎组件3在空气中高速旋转从而甩干粉碎组件3表面的水分；再接着，第二旋转驱动机构9中的第二电机901驱动物料架6旋转30°，使下一个样品杯8移动到上一个样品杯8所在的位置，升降驱动机构4再驱动粉碎组件3下移至下一个样品杯8内对样品进行粉碎。在整个过程中，每粉碎一个样品后粉碎组件3都进入清洗杯7中进行自动清洗并在清洗杯7外自动甩干，并且每粉碎一个样品后物料架6在同一个方向上都会旋转30°，从而对每个样品杯8内的样品有序的进行粉碎。

本实施例的有益效果：物料架上设置盛放有清洗液的清洗杯，粉碎组件浸泡在清洗液内高速旋转即可实现自动清洗；设置多个样品杯使每个样品分别在不同的样品杯内进行粉碎，在粉碎下一个样品之前无需清洗上一个样品杯，可提高食品粉碎的工作效率；多个样品杯呈圆周分布在物料架上，通过第二旋转驱动机构驱动物料架旋转将下一个样品杯移动到上一个样品杯的位置，使粉碎组件在同一位置对不同样品杯内的样品进行粉碎，无需手动拆卸更换样品杯在物料架上的位置，可进一步提高食品粉碎的工作效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，结合图1和图3所示，粉碎组件3包括主轴301和粉碎刀303，主轴301的轴线垂直于机架1的底面，第一旋转驱动机构2用于驱动主轴301绕其自身轴线旋转；粉碎刀303与主轴301连接。第一旋转驱动机构2驱动主轴301高速旋转，从而带动粉碎刀303高速旋转并切割样品，可以更迅速地将食品样品切割成细小颗粒。

具体地，粉碎刀303上设有三个刀刃部，刀刃部的末端均设有刀尖部。

进一步地，粉碎组件3还包括密封盖302，密封盖302与主轴301转动连接，密封盖302用于密封样品杯8或清洗杯7的杯口。在粉碎组件3旋转的过程中，密封盖302可以将样品杯8或清洗杯7的杯口盖住，从而使粉碎组件3在封闭的空间内高速旋转，不仅可避免样品或清洗液飞溅，也有利于提高有利于提高样品的粉碎和粉碎组件3的清洗效果。

进一步地，密封盖302采用硅橡胶材质制成。硅橡胶材质制成的密封盖302密封性能更好，并且由于硅橡胶材质的密封盖302有一定的缓冲作用，当食品样品或清洗液飞溅到密封盖302表面时也不会产生太大噪音。

进一步地，主轴301远离第一旋转驱动机构2的一端连接有搅拌刀304，粉碎刀303位于搅拌刀304与密封盖302之间。具体地，搅拌刀304的结构如图4所示，其结构与现有技术的搅拌刀结构相同，在此不再作详细说明。实施时，在主轴301高速旋转的过程中，搅拌刀304与粉碎刀303同时高速旋转，搅拌刀304可将结团和粘在样品杯8内腔底部的样品搅拌分散，使样品不断与粉碎刀303发生碰撞从而被剪切和撕裂，从而提高粉碎效率。

本实施例的其他特征、工作原理以及有益效果与实施例1一致。

实施例3

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，如图1所示，机架1底部设有四个减震垫脚11，具体地，四个减震垫脚11位于第一壳体101的四个顶角处，可以减少整个粉碎装置在工作过程中的震动或晃动，从而提高整个粉碎装置的稳定性。

本实施例的其他特征、工作原理以及有益效果与实施例1或实施例2一致。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品粉碎装置，包括机架(1)、第一旋转驱动机构(2)和粉碎组件(3)，所述第一旋转驱动机构与所述机架(1)连接并且用于驱动所述粉碎组件(3)旋转；其特征在于，还包括升降驱动机构(4)、平移驱动机构(5)和物料架(6)，所述物料架(6)顶部设有用于盛放清洗液的清洗杯(7)和多个用于盛放样品的样品杯(8)，所述清洗杯(7)和所述样品杯(8)均与所述物料架(6)可拆卸连接；所述升降驱动机构(4)与所述机架(1)连接并且用于驱动所述粉碎组件(3)升降；所述平移驱动机构(5)与所述机架(1)连接并且用于驱动所述粉碎组件(3)在水平方向上移动，所述粉碎组件(3)平移的方向在所述清洗杯(7)与其中一个所述样品杯(8)的连线上。

2.根据权利要求1所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，多个所述样品杯(8)呈圆周分布在所述物料架(6)上，所述清洗杯(7)位于多个所述样品杯(8)所形成的圆周的中心处；所述物料架(6)与所述机架(1)转动连接，所述物料架(6)的旋转轴经过多个所述样品杯(8)所形成的圆周的中心且垂直于所述机架(1)的底面。

3.根据权利要求2所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，还包括第二旋转驱动机构(9)，所述第二旋转驱动机构(9)用于驱动所述物料架(6)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，还包括减速器(10)，所述第二旋转驱动机构(9)包括第二电机(901)，所述第二电机(901)的输出端与所述减速器(10)的输入端连接，所述减速器(10)的输出端与所述物料架(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，所述机架(1)上设有保护腔(103)，所述第二电机(901)和所述减速器(10)均位于所述保护腔(103)内。

6.根据权利要求1所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)包括主轴(301)和粉碎刀(303)，所述主轴(301)的轴线垂直于所述机架(1)的底面，所述第一旋转驱动机构(2)用于驱动所述主轴(301)绕其自身轴线旋转；所述粉碎刀(303)与所述主轴(301)连接。

7.根据权利要求6所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(3)还包括密封盖(302)，所述密封盖(302)与所述主轴(301)转动连接，所述密封盖(302)用于密封所述样品杯(8)或所述清洗杯(7)的杯口。

8.根据权利要求7所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，所述密封盖(302)采用硅橡胶材质制成。

9.根据权利要求7所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，所述主轴(301)远离所述第一旋转驱动机构(2)的一端连接有搅拌刀(304)，所述粉碎刀(303)位于所述搅拌刀(304)与所述密封盖(302)之间。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种食品粉碎装置，其特征在于，所述机架(1)底部设有至少三个减震垫脚(11)。