CN220230069U - 一种炉芯保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉芯保温结构，包括炉体，所述炉体底部安装有固定块，所述炉体底部中央安装有出料口，所述炉体内部嵌套安装有保温组件，所述保温组件内部嵌套安装有加热组件，所述加热组件内部嵌套安装有炉芯本体，所述炉芯本体顶部安装有炉盖组件，所述炉盖组件内部嵌套安装有排气处理组件。本实用新型中通过设置的保温组件以及加热组件有效的对炉芯进行加热同时避免热量向外部散发，有效的达到对炉芯保温的目的，通设置的炉盖组件使得对炉芯顶部保温的同时通过气缸可以实现机械化开启炉盖的目的，提高工作效率，通过设置的排气处理组件，将炉内的废气通过净化箱净化后排出到炉外，避免污染环境。

Description

一种炉芯保温结构

技术领域

本实用新型涉及炉芯保温技术领域，具体为一种炉芯保温结构。

背景技术

在石墨生产工艺流程中，石墨化是非常重要的环节。所谓石墨化，是把焙烧品置于高温艾奇逊炉内，在保护介质中加热到2300℃-2500℃以上，使石墨六角碳原子平面网格结构从二维空间的无序排列，转变为三维空间中的有序排列的石墨化结构的高温处理过程。其目的和作用是提高石墨材料的导热性、导电性能、热稳定性、化学稳定性、耐热冲击性、润滑性、耐磨性；提纯排杂、降低硬度便于加工。然而现有的石墨化炉的热利用率仅有35％左右，生产工艺粗放，产品品质不稳定。

对于上述问题，如专利号为CN202020166586.X包括壳体以及炉芯本体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体的下方设置有出料口，所述出料口的两侧皆设置有支撑柱，所述壳体的内部设置有炉芯本体，所述炉芯本体的上下两端皆设置有保温层，所述炉芯本体的两侧皆设置有加热层，所述加热层内设置有加热线圈，所述炉芯本体的内部设置有搅拌组件。

上述专利中虽然通过加热线圈对炉芯本体进行加热，提高加热的效率，同时搅拌组件的设置可以保证物料和炉芯本体的内壁接触，以便于达到较好的加热效果，但是很难对产生的气体进行过滤净化，炉中产生的气体会污染外部的空气且热量容易散失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉芯保温结构，通过设置的保温组件以及加热组件有效的对炉芯进行加热同时避免热量向外部散发，通过设置的排气处理组件，将炉内的废气通过净化箱净化后排出到炉外，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉芯保温结构，包括炉体，所述炉体底部安装有固定块，所述炉体底部中央安装有出料口，所述炉体内部嵌套安装有保温组件，所述保温组件内部嵌套安装有加热组件，所述加热组件内部嵌套安装有炉芯本体，所述炉芯本体顶部安装有炉盖组件，所述炉盖组件内部嵌套安装有排气处理组件。

进一步的，所述保温组件包括隔热外壁，所述隔热外壁安装在炉体内部，所述隔热外壁的腔内嵌套安装有防辐射外壁，所述防辐射外壁腔内嵌套安装有真空腔。

进一步的，所述加热组件包括加热线圈，所述加热线圈安装在炉芯本体外侧，所述加热线圈的外部嵌套安装有隔热网，所述隔热网外部嵌套安装有隔板。

进一步的，所述炉盖组件包括炉盖本体，所述炉盖本体靠近炉芯本体一侧安装有空气隔热门，所述空气隔热门靠近滤芯本体一侧安装有保温门，所述炉盖本体的一侧铰链连接在炉芯本体的一侧，所述炉盖本体的另一侧嵌套连接有密封螺钉。

进一步的，所述密封螺钉与炉芯本体对应的位置开设有螺丝孔，所述炉盖本体的四周安装有密封条，所述密封条与炉芯本体对应的位置开设有密封槽。

进一步的，所述炉盖本体的一侧开设有进料孔，所述炉盖本体中部嵌套安装有测温探头，所述炉盖本体外部安装有炉门外盖，所述炉门外盖的一侧连接有运动杆，所述运动杆底部安装有运动气缸，所述运动气缸的输出端与运动杆相连。

进一步的，所述排气处理组件包括排气管，所述排气管安装在炉门外盖的一侧，且所述排气管贯穿炉门外盖与进料孔连通，所述排气管靠近进料孔的一侧连通有进料斗，所述进料斗远离排气管的一端安装有进料盖。

进一步的，所述排气管远离炉门外盖的一端连接有净化箱，所述净化箱靠近排气管的一侧嵌套安装有过滤膜，所述过滤膜远离排气管的一侧安装有净化膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的保温组件以及加热组件有效的对炉芯进行加热同时避免热量向外部散发，有效的达到对炉芯保温的目的，通设置的炉盖组件使得对炉芯顶部高效保温的同时通过气缸可以实现机械化开启炉盖的目的，提高工作效率，通过设置的排气处理组件，将炉内的废气通过净化箱净化后排出到炉外，避免污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保温组件结构示意图；

图3为本实用新型的加热组件结构示意图；

图4为本实用新型的炉盖组件结构示意图；

图5为本实用新型的排气处理组件剖面结构示意图。

图中：1、炉体；2、固定块；3、出料口；4、保温组件；5、隔热外壁；6、防辐射外壁；7、真空腔；8、加热组件；9、加热线圈；10、隔热网；11、隔板；12、炉芯本体；13、炉盖组件；14、炉盖本体；15、空气隔热门；16、保温门；17、密封螺钉；18、螺丝孔；19、密封条；20、密封槽；21、进料孔；22、测温探头；23、炉门外盖；24、运动杆；25、运动气缸；26、排气处理组件；27、排气管；28、净化箱；29、过滤膜；30、净化膜；31、进料斗；32、进料盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炉芯保温结构，包括炉体1，在炉体1底部安装有固定块2，用以固定炉体1，在炉体1底部中央安装有出料口3，便于加工完成后的物料从出料口3排出。

在炉体1内部嵌套安装有保温组件4，其中，保温组件4包括隔热外壁5，隔热外壁5安装在炉体1内部，在隔热外壁5的腔内嵌套安装有防辐射外壁6，在防辐射外壁6腔内嵌套安装有真空腔7。真空腔7内部为真空，有效的避免了热量向外部传输，进而达到较高效的保温效果，防辐射外壁6可以防止炉内部的热量被辐射向外传出，隔热外壁5会将温度与外界隔开，对炉内部进行保温，炉芯本体12内部的高温传递给炉体1，有效的避免工人不小心与炉体1接触时被烫伤，

在保温组件4内部嵌套安装有加热组件8，其中，加热组件8包括加热线圈9，加热线圈9安装在炉芯本体12外侧，加热线圈9的外部嵌套安装有隔热网10，隔热网10外部嵌套安装有隔板11。通过加热线圈9对炉芯本体12进行加热，进而实现对炉芯本体12保温效果，隔热网10以及隔板11有效防止加热线圈9产生的热量向外散发。

在加热组件8内部嵌套安装有炉芯本体12，在炉芯本体12顶部安装有炉盖组件13，其中，炉盖组件13包括炉盖本体14，在炉盖本体14靠近炉芯本体12一侧安装有空气隔热门15，在空气隔热门15靠近滤芯本体一侧安装有保温门16，通过设置的空气隔热门15以及保温门16可以有效的对炉芯本体12的顶部进行保温。

炉盖本体14的一侧铰链连接在炉芯本体12的一侧，在炉盖本体14的另一侧嵌套连接有密封螺钉17。在密封螺钉17与炉芯本体12对应的位置开设有螺丝孔18，在炉盖本体14的四周安装有密封条19，在密封条19与炉芯本体12对应的位置开设有密封槽20。通过旋转密封螺钉17使得密封条19嵌入到密封槽20内进而实现对炉芯本体12顶部相对密封的作用，进而提高保温效果。

在炉盖本体14的一侧开设有进料孔21，在炉盖本体14中部嵌套安装有测温探头22，测温探头22用以检测炉芯本体12内部的温度。在炉盖本体14外部安装有炉门外盖23，在炉门外盖23的一侧连接有运动杆24，在运动杆24底部安装有运动气缸25，运动气缸25的输出端与运动杆24相连。通过运动气缸25可以实现对炉门外盖23的机械化打开，便于检修炉芯，提高工作效率。

炉盖组件13内部嵌套安装有排气处理组件26。其中，排气处理组件26包括排气管27，排气管27安装在炉门外盖23的一侧，且排气管27贯穿炉门外盖23与进料孔21连通，在排气管27远离炉门外盖23的一端连接有净化箱28，在净化箱28靠近排气管27的一侧嵌套安装有过滤膜29，在过滤膜29远离排气管27的一侧安装有净化膜30。进料孔21将炉芯本体12内部的废气通过排气管27传输到净化箱28内，净化箱28内部设置的多组过滤膜29和净化膜30可以有效的对废气进行净化，避免污染周围环境。

在排气管27靠近进料孔21的一侧连通有进料斗31，在进料斗31远离排气管27的一端安装有进料盖32。进料斗31用以添加原料，原料通过进料斗31进入到排气管27内，进而进入到炉芯本体12内部，实现较为便捷的加料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种炉芯保温结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)底部安装有固定块(2)，所述炉体(1)底部中央安装有出料口(3)，所述炉体(1)内部嵌套安装有保温组件(4)，所述保温组件(4)内部嵌套安装有加热组件(8)，所述加热组件(8)内部嵌套安装有炉芯本体(12)，所述炉芯本体(12)顶部安装有炉盖组件(13)，所述炉盖组件(13)内部嵌套安装有排气处理组件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述保温组件(4)包括隔热外壁(5)，所述隔热外壁(5)安装在炉体(1)内部，所述隔热外壁(5)的腔内嵌套安装有防辐射外壁(6)，所述防辐射外壁(6)腔内嵌套安装有真空腔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述加热组件(8)包括加热线圈(9)，所述加热线圈(9)安装在炉芯本体(12)外侧，所述加热线圈(9)的外部嵌套安装有隔热网(10)，所述隔热网(10)外部嵌套安装有隔板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述炉盖组件(13)包括炉盖本体(14)，所述炉盖本体(14)靠近炉芯本体(12)一侧安装有空气隔热门(15)，所述空气隔热门(15)靠近滤芯本体一侧安装有保温门(16)，所述炉盖本体(14)的一侧铰链连接在炉芯本体(12)的一侧，所述炉盖本体(14)的另一侧嵌套连接有密封螺钉(17)。

5.根据权利要求4所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述密封螺钉(17)与炉芯本体(12)对应的位置开设有螺丝孔(18)，所述炉盖本体(14)的四周安装有密封条(19)，所述密封条(19)与炉芯本体(12)对应的位置开设有密封槽(20)。

6.根据权利要求4所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述炉盖本体(14)的一侧开设有进料孔(21)，所述炉盖本体(14)中部嵌套安装有测温探头(22)，所述炉盖本体(14)外部安装有炉门外盖(23)，所述炉门外盖(23)的一侧连接有运动杆(24)，所述运动杆(24)底部安装有运动气缸(25)，所述运动气缸(25)的输出端与运动杆(24)相连。

7.根据权利要求1所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述排气处理组件(26)包括排气管(27)，所述排气管(27)安装在炉门外盖(23)的一侧，且所述排气管(27)贯穿炉门外盖(23)与进料孔(21)连通，所述排气管(27)靠近进料孔(21)的一侧连通有进料斗(31)，所述进料斗(31)远离排气管(27)的一端安装有进料盖(32)。

8.根据权利要求7所述的一种炉芯保温结构，其特征在于：所述排气管(27)远离炉门外盖(23)的一端连接有净化箱(28)，所述净化箱(28)靠近排气管(27)的一侧嵌套安装有过滤膜(29)，所述过滤膜(29)远离排气管(27)的一侧安装有净化膜(30)。