CN220229475U - 一种可切换出风方向的空气净化风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可切换出风方向的空气净化风扇,包括:主机、风机组件和过滤组件,风机组件装配于主机的风腔中,主机设置有连通风腔的纵向出风的第一出风口,以及连通风腔的横向出风的第二出风口;主机内设置导风阀门,导风阀门具有切断风腔向第一出风口送风的第一封闭板,以及切断风腔向第二出风口送风的第二封闭板,导风阀门于主机内正、反向转动控制第一出风口和第二出风口打开或关闭;本实用新型使用时,净化模式下,纵向方向出风,风扇模式下,横向方向出风,一台样机可以满足两种不同功能,并且两种功能之间的切换通过导风阀门正、反向转动即可切换,结构简单、紧凑、可靠;另外,导风阀门隐藏式安装于主机内部,不影响整机的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,更具体的说是涉及一种可切换出风方向的空气净化风扇。
背景技术
空气净化器是目前家庭中常用的家电设备,主要功能是净化室内空气,一般包括:过滤组件及主机,主机安装在过滤组件上方,主机的顶部设置有出风口,过滤组件的侧面设置有进风口,空气从进风口进入经过滤芯过滤后,从主机顶部的出风口送出,对空气循环净化,此种技术结构无法作为风扇功能使用,功能较为单一;
为了克服此问题,现有中国专利号:202110934689.5公开了一种带风扇功能的多功能空气净化器,包括壳体,壳体内设有电机驱动的风轮组件和过滤器,壳体内、过滤器与电机驱动的风轮组件之间设有与进风网板上部相对应的直接进风口,在直接进风口处设有能将直接进风口打开或关闭的进风机构,当直接进风口打开时,净化器处于风扇模式,当直接进风口关闭时,净化器处于净化模式。此现有技术虽然能够在净化模式和风扇模式之间切换,但是其出风方向是固定的,无法满足风扇水平送风的功能;
再有,现有中国专利号:201921114970.9公开了一种空气净化器的导风结构及空气净化器,导风结构包括风机组件和面板体,面板体上设置进风孔,风机组件设置在面板体的顶部,还包括导风筒,导风筒端部设置进风口,导风筒侧壁上设置出风口,进风口处的导风筒外壁可拆卸的设置在风机组件上;拆掉桶体时实现单一空气净化器的功能,装上导风筒时实现复合电风扇的功能;此现有技术中虽然能够在竖向方向的净化出风以及水平方向的风扇送风之间切换,但是两种功能之间切换时,是通过将导风筒拆除或安装实现的,步骤繁琐,并且拆除后导风筒不易收纳。
为了克服上述问题,申请人对现有技术进行改进,提出以下方案。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可切换出风方向的空气净化风扇。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可切换出风方向的空气净化风扇,包括:主机、风机组件和过滤组件,风机组件装配于主机的风腔中,所述主机设置有连通风腔的纵向出风的第一出风口,以及连通风腔的横向出风的第二出风口;
所述主机内设置导风阀门,导风阀门具有切断风腔向第一出风口送风的第一封闭板,以及切断风腔向第二出风口送风的第二封闭板,导风阀门于主机内正、反向转动控制所述第一出风口和第二出风口打开或关闭;
使用时,净化模式下,纵向方向出风,风扇模式下,横向方向出风,一台样机可以满足两种不同功能,并且两种功能之间是通过导风阀门正、反向转动即可切换,结构简单、紧凑、可靠;另外,导风阀门隐藏式安装于主机内部,不影响整机的美观性。
作为本实用新型优选的一种方案,所述主机内设置有风道构件,风道构件内构造有所述风腔;风道构件设置有出风口A及出风口B,出风口A与第一出风口对应;出风口B与第二出风口对应,使用时,风腔中的气流经出风口A、第一出风口流出,实现纵向出风,即净化模式;风腔中的气流经出风口B、第二出风口流出,实现横向出风,即风扇模式。
作为本实用新型优选的一种方案,所述出风口A在风道构件端面绕风道构件的轴线分布有多个,所述第一封闭板与出风口A数量相同;第一封闭板绕风道构件的轴线转动以打开所述出风口A或遮盖所述出风口A;
所述第二封闭板分布于风道构件的侧壁,第二封闭板绕风道构件的轴线转动以打开所述出风口B或遮盖所述出风口B;
通过本技术,导风阀门安装于风道构件顶部,导风阀门转动控制对出风口A或出风口B封闭,以完成净化模式和风扇模式之间的切换;再者,导风阀门的运行方式十分简单,通过施力控制正向或反向转动即可完成切换。
作为本实用新型优选的一种方案,所述主机具有外壳,所述导风阀门安装于外壳内壁与风道构件的外壁之间,且导风阀门绕风道构件的轴线自转;导风阀门的第一封闭板是作用于出风口A,第二封闭板是作用于出风口B。
作为本实用新型优选的一种方案,所述导风阀门具有凸出主机端面的旋钮,通过旋钮使导风阀门自转;通过旋钮更方便地带动导风阀门转动,使用方式简单。
作为本实用新型优选的一种方案,所述的第二封闭板为弧形板,此形状是适配于出风口B的形状,使第二封闭板可以紧密遮盖出风口B。
作为本实用新型优选的一种方案,所述风道构件包括:上风道及下风道,上风道处设置所述出风口A及出风口B;风道构件的分体式结构,能够方便风机组件安装。
作为本实用新型优选的一种方案,所述主机设置有作用于第二出风口以改变第二出风口的出风角度的导风百叶,使用时,转动导风百叶可以调节第二出风口的出风角度,实现多角度送风功能。
作为本实用新型优选的一种方案,所述主机安装于过滤组件之上,主机设置有控制面板、电源板以及传感器组件。
本实用新型的其余有益技术效果,于具体实施方式中体现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的空气净化风扇结构示意图;
图2为本实用新型的空气净化风扇中过滤组件和主机的分体图;
图3为本实用新型的空气净化风扇的剖面图;
图4为本实用新型的空气净化风扇中主机的爆炸图;
图5为本实用新型的空气净化风扇中导风阀门的俯视角度示意图;
图6为本实用新型的空气净化风扇中导风阀门的结构示意图;
图7为本实用新型的空气净化风扇中导风阀门安装于上风道的示意图;
图8为本实用新型的空气净化风扇中导风阀门控制出风口B打开的示意图;
图9为本实用新型的空气净化风扇中导风阀门控制出风口A打开的示意图;
图10为本实用新型的空气净化风扇中导风阀门与风道组件的分体示意图。
附图标记说明
主机100 | 第一出风口101 | 第二出风口102 | 外壳110 |
导风百叶120 | 控制面板130 | 电源板140 | 传感器组件150 |
出风网板160 | 风机组件200 | 过滤组件300 | 布罩310 |
滤网320 | 过滤芯330 | 风道构件400 | 风腔401 |
出风口A402 | 出风口B403 | 上风道410 | 下风道420 |
导风阀门500 | 风口501 | 第一封闭板510 | 第二封闭板520 |
旋钮530 |
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
一种可切换出风方向的空气净化风扇,请参阅图1-10所示,包括:主机100、风机组件200和过滤组件300,所述主机100安装于过滤组件300上方,风机组件200装配于主机100的风腔401中。
所述风机组件200是用作推动气流流动,过滤组件300是用作过滤、净化空气。
所述主机100设置有连通风腔401的纵向出风的第一出风口101,以及连通风腔401的横向出风的第二出风口102;
所述主机100内设置导风阀门500,导风阀门500具有切断风腔401向第一出风口101送风的第一封闭板510,以及切断风腔401向第二出风口102送风的第二封闭板520,导风阀门500于主机100内正、反向转动控制所述第一出风口101和第二出风口102打开或关闭。
所述过滤组件300设置有进风口,使用时,风机组件200运行,气流从过滤组件300的进风口进入,被过滤组件300过滤后,进入风腔401内;
所述导风阀门500控制第一出风口101和第二出风口102之间任意一个开启,如导风阀门500控制第一出风口101开启,第二出风口102关闭,则风腔401内的气流向上经第一出风口101纵向送出,此为净化模式;
再如,导风阀门500控制第一出风口101关闭,第二出风口102开启,则风腔401内的气流经第二出风口102横向送出,吹向用户,此为风扇模式。
用户可以根据使用需求,在净化模式和风扇模式之间进行切换。
值得说明的是,在净化模式和风扇模式之下,气流都是被过滤组件300过滤后再进入风腔401内,即在风扇模式下,空气同时也被净化。
进一步地,所述导风阀门500是通过在主机100内正、反方向转动进而控制第一出风口101和第二出风口102开关或关闭,而导风阀门500的切换方式,可以是电动的,也可以是手动的,电动方式更智能化,而手动方式结构更简单,产品成本更低。
在一个实施方式中,所述主机100内设置有风道构件400,风道构件400内构造有所述风腔401;风道构件400设置有出风口A402及出风口B403,出风口A402与第一出风口101对应,形成第一风道;出风口B403与第二出风口102对应,形成第二风道。
进一步地,为了方便风机组件200安装,所述风道构件400为分体式结构,风道构件400包括:上风道410及下风道420,上风道410处设置所述出风口A402及出风口B403,上风道410和下风道420之间可以通过卡扣、螺丝锁定等方式固定连接;
进一步地,如图4所示,所述出风口A402在风道构件400端面绕风道构件400的轴线分布有多个,所述第一封闭板510与出风口A402数量相同;第一封闭板510绕风道构件400的轴线转动以打开所述出风口A402或遮盖所述出风口A402;本实施例中,出风口A402设置有六个,第一封闭板510同样设置六个。
所述第二封闭板520分布于风道构件400的侧壁,第二封闭板520绕风道构件400的轴线转动以打开所述出风口B403或遮盖所述出风口B403;出风口B403和第二封闭板520均设置有一个。
更进一步地,如图5-6所示,所述导风阀门500具有圆盘状的主体,该主体上设置有多个与出风口A402对应的风口501,相邻的风口501之间形成了所述的第一封闭板510,那么,导风阀门500转动时,可以转动至风口501与出风口A402对应,那么第一出风口101相应打开,以及导风阀门500可以转动至第一封闭板510遮挡出风口A402,使第一出风口101关闭;
沿导风阀门500的主体边缘向下伸出设置有所述的第二封闭板520,第二封闭板520也是可以转动至遮闭或者是打开出风口B403的位置。
如图8所示,图8中出风口A402为关闭状态,出风口B403为打开状态;如图8箭头方向所示逆时针转动导风阀门500,转动后如图9所示,出风口A402为打开状态,出风口B403为关闭状态;
若要恢复图8所示状态,则以图9方位所示顺时针转动导风阀门500即可。
进一步地,所述的第二封闭板520为弧形板,第二封闭板520是为了适应风道构件400的形状而设计为弧形板,能够更好地遮挡出风口B403。
在一个实施方式中,所述主机100具有外壳110,所述导风阀门500安装于外壳110内壁与风道构件400的外壁之间,且导风阀门500绕风道构件400的轴线自转;
如图1所示,所述主机100端面设置有出风网板160,出风网板160处设置有所述第一出风口101,风道构件400顶部设置的出风口A402与第一出风口101位置对应,导风阀门500具有凸出主机100端面的旋钮530,通过旋钮530使导风阀门500自转;使用时,用户可以通过手动方式转动导风阀门500,切换出风风向;
进一步地,为了防止导风阀门500过度旋转,在导风阀门500和风道构件400之间可以设置有限位结构,使导风阀门500转动到位后,不可继续同向转动,确保转动后第一出风口101和第二出风口102之间任意一个打开,而另外一个关闭;
如导风阀门500正向(逆时针)转动后,第一出风口101开启而第二出风口102关闭,导风阀门500再反向(顺时针)转动后,第一出风口101关闭而第二出风口102开启。
在一个实施方式中,所述主机100设置有作用于第二出风口102以改变第二出风口102的出风角度的导风百叶120,所述导风百叶120设置于风道构件400的出风口B403处,导风百叶120可以是通过电动方式摆动或者是手动方式摆动的;本实施例中,导风百叶120是通过手动方式摆动的,可以实现多角度送风功能。
所述导风百叶120还可能安装于第二出风口102处。
在一个实施方式中,所述主机100安装于过滤组件300之上,主机100设置有控制面板130、电源板140以及传感器组件150;如图2及图4所示,所述控制面板130设置于风道构件400顶部中心位置,且向上凸出外壳110之外,所述旋钮530呈环形,套设于控制板130之外,用户可以通过控制面板130控制空气净化风扇运行。所述电源板140与风机组件200安装于风腔401内。
具体地,如图3及图4所示,所述过滤组件300包括:布罩310、滤网320及过滤芯330,主机100安装于过滤组件300上方。
本产品运行时,通过控制面板130控制启动,风机组件300转动,调动气流经布罩310进入,经滤网320以及过滤芯330过滤后,净化后的空气进入风腔401内;用户可以根据需求,手动控制选择净化模式或风扇模式,两者间的切换通过正、反向转动导风阀门500即可,使用简单、快捷。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种可切换出风方向的空气净化风扇,包括:主机(100)、风机组件(200)和过滤组件(300),风机组件(200)装配于主机(100)的风腔(401)中,其特征在于:
所述主机(100)设置有连通风腔(401)的纵向出风的第一出风口(101),以及连通风腔(401)的横向出风的第二出风口(102);
所述主机(100)内设置导风阀门(500),导风阀门(500)具有切断风腔(401)向第一出风口(101)送风的第一封闭板(510),以及切断风腔(401)向第二出风口(102)送风的第二封闭板(520),导风阀门(500)于主机(100)内正、反向转动控制所述第一出风口(101)和第二出风口(102)打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述主机(100)内设置有风道构件(400),风道构件(400)内构造有所述风腔(401);风道构件(400)设置有出风口A(402)及出风口B(403),出风口A(402)与第一出风口(101)对应;出风口B(403)与第二出风口(102)对应。
3.根据权利要求2所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述出风口A(402)在风道构件(400)端面绕风道构件(400)的轴线分布有多个,所述第一封闭板(510)与出风口A(402)数量相同;第一封闭板(510)绕风道构件(400)的轴线转动以打开所述出风口A(402)或遮盖所述出风口A(402);
所述第二封闭板(520)分布于风道构件(400)的侧壁,第二封闭板(520)绕风道构件(400)的轴线转动以打开所述出风口B(403)或遮盖所述出风口B(403)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述主机(100)具有外壳(110),所述导风阀门(500)安装于外壳(110)内壁与风道构件(400)的外壁之间,且导风阀门(500)绕风道构件(400)的轴线自转。
5.根据权利要求4所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述导风阀门(500)具有凸出主机(100)端面的旋钮(530),通过旋钮(530)带动导风阀门(500)自转。
6.根据权利要求4所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述的第二封闭板(520)为弧形板。
7.根据权利要求2所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述风道构件(400)包括:上风道(410)及下风道(420),上风道(410)处设置所述出风口A(402)及出风口B(403)。
8.根据权利要求4所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述主机(100)设置有作用于第二出风口(102)以改变第二出风口(102)的出风角度的导风百叶(120)。
9.根据权利要求4所述的一种可切换出风方向的空气净化风扇,其特征在于:所述主机(100)安装于过滤组件(300)之上,主机(100)设置有控制面板(130)、电源板(140)以及传感器组件(150)。
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