CN220229108U - 一种除垢模块及蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除垢模块及蒸汽发生器，所述一种除垢模块包括供液模块：用于向除垢模块提供除垢液；除垢模块：包括加热装置和循环管道，加热装置通过第三管道与供液模块连通，循环管道的一端与加热装置的出液口连通，循环管道的另一端与加热装置的进液口连通，或循环管道的另一端与第三管道连通；除垢工况下，加热装置将除垢液经循环管道加热循环后，返回到加热装置；排液模块：用于排出处理后的除垢液，通过本实用新型所述一种除垢模块及蒸汽发生器，能够有效的处理装置内的水垢，降低蒸汽发生器失效造成的经济损失，减少了检修的经济成本，增大装置的稳定性，提高装置的安全性，有效的提升装置的加热效率。

Description

一种除垢模块及蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种除垢模块及蒸汽发生器。

背景技术

目前，在使用蒸汽发生器过程中，很多用户经常使用自来水产生蒸汽，自来水中含有大量的钙镁离子，在加热过程中，靠近加热面的一侧容易产生碳酸钙、碳酸镁水垢，大大影响蒸汽发生器的加热效率，严重的会堵死发热体，导致蒸汽发生器失效，因此对于所有的蒸汽发生装置，除垢是不可或缺的。

现有专利和现有的产品上，大多采用高压水冲洗和树脂吸附水中钙镁离子等方式除垢，由于蒸汽发生器中形成的水垢紧紧的附着在装置的内壁上，水洗根本起不到除垢目的，树脂吸附除垢方法可以略微缓解水垢的形成，但是一段时间后，树脂作用失效同样无法避免水垢的形成。

在专利CN111140837A中，提及一种除垢系统包括储液箱、蒸汽发生器、水泵、电磁阀和控制器，且蒸汽发生器内设置有加热管和温度传感器，加热管和温度传感器均与控制器信号连接，水泵与储液箱之间的管路上设置有第一三通管，水泵与蒸汽发生器之间的管路上设置有第二三通管，第一三通管的第三接头与第二三通管的第三接头之间连接有泄压管，该泄压管上设置有单向阀，能够一定程度上提高除垢的能力，但是所提到的单向阀是起到泄压的作用，并未避免水垢的形成。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种除垢模块及蒸汽发生器，以解决现有技术中存在的水垢处理效果较差，无法有效避免水垢形成的问题，以此达到高效处理附着的水垢，提高蒸汽发生器的加热效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型涉及的一种除垢模块及蒸汽发生器，所述一种除垢模块，包括：

供液模块：用于向除垢模块提供除垢液；

除垢模块：包括加热装置和循环管道，加热装置通过第三管道与供液模块连通，循环管道的一端与加热装置的出液口连通，循环管道的另一端与加热装置的进液口连通，或循环管道的另一端与第三管道连通；

除垢工况下，加热装置将除垢液经循环管道加热循环后，返回到加热装置；

排液模块：用于排出处理后的除垢液。

进一步，循环管道包括第五管道、第一管道和第二管道，第五管道一端与加热装置出液口连接，第五管道另一端与第一管道连通，第五管道与第一管道连接处设置有第一切换装置，第一管道远离第一切换装置的一端与第二管道一端连通，第二管道与第一管道连接处设置有第二切换装置，第二管道远离第二切换装置的一端与加热装置连通，或第二管道远离第二切换装置的一端与第三管道连通。

进一步，第一切换装置、第二切换装置中至少一个采用转向泵。

进一步，加热装置设置至少一个进口管路。

进一步，进口管路包括第四管道，第四管道设置在加热装置上，第四管道包括第二接口，第二接口与三通接口的上端口连通，三通接口的下端口通过第三管道与供液装置连通，三通接口的左端口通过第二管道与第二切换装置连通。

进一步，进口管路包括第四管道和第六管道，第四管道和第六管道均设置在加热装置上，第四管道和第六管道其中一个用于为清水流进加热装置提供进液口，另外一个为除垢时的循环水流提供进液口。

进一步，第一切换装置为转向阀，转向阀包括阀一接口、阀二接口和阀三接口，阀一接口通过第五管道与加热装置连通，阀二接口与蒸汽管道连通，阀三接口通过第一管道与第二切换装置连通。

进一步，第二切换装置为转向泵，转向泵包括泵一接口、泵二接口和泵三接口，泵一接口通过第一管道与阀三接口连通，泵二接口通过第二管道与第四管道连通，或泵二接口通过第二管道与第六管道连通，泵三接口与排液管道远离浊水箱的一端连通。

进一步，除垢模块包括加热装置，循环管道包括第一管道和第二管道，在所述加热装置的一侧设置蒸汽管道，在所述蒸汽管道上设置第一开关阀，在所述第一开关阀与所述加热装置之间设置第一三通装置，第一三通装置的三个接口分别与加热装置、蒸汽管道、第一管道连通，所述第一管道另一端设置第二三通装置，所述第二三通装置的另外两个接口分别与排液管道、第二管道连通，所述第二管道另一端与加热装置连通，在所述排液管道上设置第二开关阀，在所述第一开关阀、第二开关阀关闭状态下，加热装置内部的除垢液和/或清水通过循环管道循环除垢。

一种蒸汽发生器，包括所述一种除垢模块。

相对于现有技术，本实用新型所述一种除垢模块及蒸汽发生器，具有以下

有益效果：

能够有效的处理装置内的水垢，避免了水垢完全堵住发热体现象的产生，降低蒸汽发生器失效造成的经济损失，减少检修过程中的经济成本，降低水垢过多对装置的影响，增大装置的稳定性，提高装置的安全性，有效的提升装置的加热效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为蒸汽发生器除垢模块俯视(一个进口管路)示意图；

图2为图1中第一切换装置5与各管道连接的放大示意图；

图3为图1中第二切换装置6与各管道连接的放大示意图；

图4为图1中E处的放大示意图；

图5为蒸汽发生器除垢模块第一视角示意图；

图6蒸汽发生器除垢模块俯视(两个进口管路)示意图；

图7蒸汽发生器除垢模块单向控制示意图。

附图标记说明：1、供液管道；2、供液装置；3、三通接口；31、第一接口；32、第二接口；33、第三接口；34、第四接口；4、加热装置；5、第一切换装置；51、阀一接口；52、阀二接口；53、阀三接口；6、第二切换装置；61、泵一接口；62、泵二接口；63、泵三接口；7、排液管道；8、第一管道；9、第二管道；10、蒸汽管道；11、浊水箱；12、清水箱；13、第三管道；14、第四管道；15、第五管道；16、第六管道；17、第一开关阀；18、第一单向装置；19、第二开关阀；20、第二单向装置；21、第一三通装置；22、第二三通装置。

具体实施方式

下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例针对一种除垢模块及蒸汽发生器的，与常规的蒸汽发生器相同的是，所述整体结构都是由锅炉本体、辅助设备和燃烧设备组成的。

在现有技术中，大多采用高压水冲洗和树脂吸附水中钙镁离子等方式除垢，由于蒸汽发生器中形成的水垢紧紧的附着在装置的内壁上，水洗根本起不到除垢目的，树脂吸附除垢方法可以略微缓解水垢的形成，但是一段时间后，树脂作用失效同样无法避免水垢的形成。

为了解决现有技术中存在的水垢处理效果较差，无法有效避免水垢形成，保证装置的稳定性的问题；本实施例提出一种除垢模块及蒸汽发生器，所述除垢模块包括：

供液模块：用于向除垢模块提供除垢液和/或清水；

除垢模块：包括加热装置4和循环管道，加热装置4通过第三管道13与供液模块连通，循环管道的一端与加热装置4的出液口连通，循环管道的另一端与加热装置4的进液口连通，或循环管道的另一端与第三管道13连通；

除垢工况下，加热装置4将除垢液和/或清水经循环管道加热循环后，返回到加热装置4；

排液模块：用于排出处理后的除垢液和/或清水；(如图1所示，A为供液模块，B为除垢模块，C为排液模块，D为蒸汽模块)，除垢模块与排液模块连通，除垢模块与蒸汽模块连通，用于除垢完成后蒸汽发生器能够正常工作。

通过该除垢模块的设置能够有效的提高蒸汽发生器的加热效率，且能够高效的处理附着的水垢，减小装置加热的时间，进而避免电能的过度损耗，大大提升了除垢的便捷性，同时，还能够降低除垢的成本，有利于在需要除垢时，及时的除垢。

循环管道包括第五管道15、第一管道8和第二管道9，第五管道15一端与加热装置4出液口连接，第五管道15另一端与第一管道8连通，第五管道15与第一管道8连接处设置有第一切换装置5，第一管道8远离第一切换装置5的一端与第二管道9一端连通，第二管道9与第一管道8连接处设置有第二切换装置6，第二管道9远离第二切换装置6的一端与加热装置4连通，或第二管道9远离第二切换装置6的一端与第三管道13连通；供液模块、除垢模块、排液模块和蒸汽模块通过相互配合，以此控制实现清洗水垢、产生蒸汽和喷出蒸汽。

除垢模块的设置有利于彻底清除水垢，保证装置的安全性，提高装置的稳定性，减小水垢对装置的影响，提高装置的加热效率，排液模块的设置能够在除垢清洗完成后，及时的将废液排出除垢装置，防止过多废液堆积，影响装置的稳定性。

第一切换装置5、第二切换装置6中至少一个采用转向泵，除垢模块包括第一切换装置5和第二切换装置6，加热装置4一端通过三通接口3分别与供液模块、第二切换装置6连通，或者加热装置4一端分别与供液模块、第二切换装置6连通；加热装置4另一端与第一切换装置5连通，第一切换装置5远离加热装置4的一端与第二切换装置6连通，其中，除垢模块依次由加热装置4、第一切换装置5和第二切换装置6形成循环回路，除垢模块用于循环流动除垢液并使其与水垢充分反应；加热装置4设置至少一个进口管路；第一切换装置5和第二切换装置6均设置三个接口，第一切换装置5与蒸汽模块连接，用于除垢完成后，接通加热装置4与蒸汽模块，第二切换装置6与排液模块连接，用于除垢过程中排除废液。

除垢模块的设置有利于提高装置的稳定性，同时，定期除垢，可以有效地防止装置中发热体被完全堵住的可能性，提高装置的安全性，保证使用人员的人身安全，加热装置4进水侧进口管道的多种情况设置，有利于提高除垢装置的效率，增强除垢能力，使用更多中变化的环境，进一步，使除垢装置应用范围更加的广泛。

进口管路包括第四管道14，第四管道14设置在加热装置4上，第四管道14包括第二接口32，第三管道13包括第一接口31，第二管道9包括第三接口33，第二接口32与三通接口3的上端口连通，三通接口3的下端口通过第三管道13与供液装置2连通，三通接口3的左端口通过第二管道9与第二切换装置6连通，具体的，三通接口3的下端口与第一接口31连通，第三管道13远离第一接口31的一端与供液装置2上端口连通，供液装置2右端口与供液管道1出液口连通，供液管道1进液口与清水箱12出水口连通，三通接口3的左端口与第二管道9的第三接口33连通，第二管道9远离第三接口33的一端与第二切换装置6连通，在本实施例中，上端口是指图1所示中，指向上方方向的端口，下端口是指下方方向的端口，左端口是指左方方向的端口，右端口是指右方方向的端口，并无其他暗示性含义。

在加热装置4进水侧设置单个进口管路，第四管道14或第六管道16作用相同，第四管道14能够通过三通接口3分别连通第二管道9、第三管道13，能够有效的提高装置的除垢效率，同时，节约用材，实现一通两用的效果，三通接口3的设置有利于将除垢模块与供液模块连接，形成良好的通路，提高装置的使用性能。

进口管路包括第四管道14和第六管道16，第四管道14和第六管道16均设置在加热装置4上，第四管道14和第六管道16其中一个用于为供液装置2内的除垢液和/或清水流进加热装置4提供进液口，另外一个为除垢时的循环水流提供进液口；加热装置4进水侧以线性阵列方式设置第四管道14和第六管道16，第四管道14包括第二接口32，第二接口32通过第三管道13与供液装置2连通，第六管道16通过第二管道9与第二切换装置6连通；具体的，第三管道13包括第一接口31，第二管道9包括第三接口33，第六管道16包括第四接口34，第二接口32与第一接口31连通，第三管道13远离第一接口31的一端与供液装置2上端口连通，供液装置2右端口与供液管道1出液口连通，供液管道1进液口与清水箱12出水口连通，第四接口34与第三接口33连通，第二管道9远离第三接口33的一端与第二切换装置6连通。

在加热装置4的进水侧设置两个进口管路，即第四管道14和第六管道16，第四管道14可单独用于供液装置2给加热装置4提供的液体的进液管，进一步，保证了第三管道13内液体的洁净度，第六管道16用于加热装置4除垢时，液体的循环流通，两个进口管路分开设置，有利于进一步提高除垢效率，增强除垢力度，节约用水，增强除垢装置的可靠性，提高除垢装置的稳定性，从而，提高加热装置4的加热效率，延长加热装置4的使用寿命。

供液模块包括供液装置2，供液装置2一端通过供液管道1与清水箱12连通，供液装置2另一端通过第三管道13与除垢模块连通，供液装置2用于将供液管道1流入的液体通过三通接口3打入加热装置4。

供液模块的设置有利于为装置输送所需要的液体，同时，供液装置2的设置有效的提高了装置供液的效率，提高了装置的工作效率，保证了装置的平稳运行。

排液模块为排液管道7，排液管道7一端与第二切换装置6连通，排液管道7另一端与浊水箱11连通，用于将除垢后的废液排出，浊水箱11与清水箱12以线性阵列方式设置在除垢装置的下方，蒸汽模块为蒸汽管道10，蒸汽管道10一端与蒸汽发生器连通，蒸汽管道10另一端与第一切换装置5连通。

排液模块的设置有效的将废液收取，有利于保护环境，增加装置的美观性与舒适性，浊水箱11与清水箱12的以线性阵列方式设置，有利于增强装置的适用性，提高装置的使用便利，排除废液至浊水箱11中，有利于减少对环境的污染，保护环境，同时，也便于清理。

优选的，第一切换装置5为转向阀或转向泵，转向阀或转向泵包括阀一接口51、阀二接口52和阀三接口53，阀一接口51通过第五管道15与加热装置4出水侧连通，阀二接口52通过蒸汽管道10与蒸汽发生器连通，阀三接口53通过第一管道8与第二切换装置6连通。

第一切换装置5的设置有利于接通加热装置4与蒸汽管道10，便于蒸汽发生装置的平稳运行，同时，第一切换装置5在除垢状态下，接通加热装置4与第二切换装置6，进行除垢，减小设备因水垢过多产生的风险，提高设备的稳定性。

第二切换装置6为转向泵或转向阀，转向泵或转向阀包括泵一接口61、泵二接口62和泵三接口63，泵一接口61通过第一管道8与阀三接口53连通，泵二接口62通过第二管道9与第四管道14连通，或泵二接口62通过第二管道9与第六管道16连通，泵三接口63与浊水箱11连通，具体的，泵三接口63与排液管道7远离浊水箱11的一端连通，第一切换装置5和第二切换装置6均为单向导通，在本实施例中，单向导通指的是液体的流向为单方向，以第一切换装置5为例，加热装置4流经第一切换装置5的液体，能够流向蒸汽管道10，或者流向第一管道8，流经第二切换装置6的液体，能够流向排液管道7，或流向第二管道9。

第二切换装置6有利于提高装置的工作效率，在除垢中，第二切换装置6将第一管道8与第二管道9接通，便于进行循环除垢，接着，第二切换装置6在接通第一管道8与排液管道7，用于排出废液，继续进行除垢，直至完全除垢，使得更加完全的除垢，提高装置的安全性，增大装置的加热效率。

优选的，第一切换装置5为转换阀，第二切换装置6为转换泵时，在第二切换装置6转换泵的动力作用下，带动加热装置4中的液体沿循环管道进行循环除垢或清洗管道。

优选的，第一切换装置5为转换泵，第二切换装置6为转换阀时，在第一切换装置5转换泵的动力作用下，带动加热装置4中的液体沿循环管道进行循环除垢或清洗管道。

优选的，第一切换装置5、第二切换装置6均为转换泵时，在第一切换装置5转换泵和第二切换装置6转换泵的相互配合动力作用下，带动加热装置4中的液体沿循环管道进行循环除垢或清洗管道。

通过第一切换装置5、第二切换装置6至少一个为转换泵的设置，有利于提高除垢模块设置的灵活性，能够根据实际需要配置相应的转换泵数量，大大降低了除垢装置的成本，且一定程度上，扩大了除垢装置的适用范围，大大提高了除垢装置的除垢效率，增强了除垢装置的除垢力度。

除垢时，将除垢剂倒入装满水的清水箱12，供液装置2经由供液管道1将除垢液通过三通接口3打入加热装置4，具体的，供液装置2将供液管道1内的除垢液通过第三管道13进入三通接口3，压力作用下，除垢液经过三通接口3时，不会流向第二切换装置6，接着，除垢液经三通接口3通过第四管道14被压入加热装置4，进入加热装置4后，加热装置4启动，并加热到40-100℃，第一切换装置5连通第一管道8，在第二切换装置6和/或第一切换装置5的泵力作用下，使除垢液流向第二切换装置6，第二切换装置6打开第二管道9，使除垢液再次通过三通接口3流向加热装置4，形成循环回路，当除垢液与加热装置4中的水垢充分溶解后，第二切换装置6打开排液管道7，将除垢废液排出到浊水箱11，循环直至将清水箱12中的除垢液抽完，接着，将清水箱12注满清水，重复上述步骤清洗管道，完成除垢，运行蒸汽模块，关闭第二切换装置6，第一切换装置5将第五管道15与蒸汽管道10导通，蒸汽发生器正常工作。

其中，在本实施例中第一切换装置5和第二切换装置6均为单向，即同一时间只开启一边通道，供液装置2将除垢液或清水打入加热装置4过程中无法流向第二切换装置6。

优选的，如图4所示，本除垢模块还可设置为单向控制的方式，所述除垢模块包括加热装置4，循环管道包括第一管道8和第二管道9，在所述加热装置4的一侧设置蒸汽管道10，在所述蒸汽管道10上设置第一开关阀17，在所述第一开关阀17与所述加热装置4之间设置第一三通装置21，第一三通装置21的三个接口分别与加热装置4、蒸汽管道10、第一管道8连通，所述第一管道8另一端设置第二三通装置22，所述第二三通装置22的另外两个接口分别与排液管道7、第二管道9连通，所述第二管道9另一端与加热装置4连通，在所述排液管道7上设置第二开关阀19，在所述第一开关阀17、第二开关阀19关闭状态下，加热装置4内部的除垢液和/或清水通过循环管道循环除垢，排液管道7输出端与浊水箱11连通，加热装置4输入端通过供液装置2与清水箱12连通，具体的，加热装置4输入端通过供液装置2与清水箱12连接，加热装置4出水侧与第一三通装置21输入接口连接，第一三通装置21的循环输出接口与第一管道8输入端连接，和第一三通装置21的蒸汽输出接口与蒸汽管道10输入端连接，第一管道8输出端与第二三通装置22输入接口连接，第二三通装置22的循环输出接口通过第二管道9与加热装置4进水侧连通，所述除垢模块还包括第一单向装置18和第二单向装置20，第一单向装置18设置在第一管道8靠近第一三通装置21的一端，第二单向装置20设置在第二管道9靠近第二三通装置22的一端，第一开关阀17为单向开关泵或单开关向阀，第一单向装置18和第二单向装置20均为单向泵或单向阀，且第一单向装置18、第二单向装置20中至少一个为单向泵，其中，第一单向装置18为单向泵时，第二开关阀19为单向开关泵或单开关向阀；第一单向装置18为单向阀时，第二开关阀19为单向开关泵，第一开关阀17、第一单向装置18、第二单向装置20均用于单向控制液体的流向，第一三通装置21、第二三通装置22均为三通接口或三通阀，且具有一个输入接口，两个输出接口，第二开关阀19用于控制是否排液，在本实施例中，“输出接口、输入端”均指的是除垢装置进液的端口，“输出接口、输出端”均指的是除垢装置出液的端口。

通过该装置中第一三通装置21、第二三通装置22、第一开关阀17以及第二开关阀19的配合设置，有利于精确切换加热装置4的循环除垢状态和正常加热输出蒸汽状态，避免经由供液装置2进入的液体误进入循环除垢管道内，提升装置除垢工况下与正常工况下的精准切换，保证装置加热效率的稳定与高效，提高除垢的稳定安全性。

一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括所述的一种除垢模块，且蒸汽发生器还包括控制器和传感器，通过传感器监测到加热装置4的加热效率的数据变化，反馈给控制器，进行对加热装置4除垢工况与正常工况之间的切换，且在除垢工况下，通过对加热装置4中循环的除垢液浓度变化的实时监测，控制器能够在加热装置4中除垢液浓度变化低于预设值时，即完成除垢后，切换加热装置4的除垢工况至正常工况。

优选的，在除垢工况下，还能够通过设置预设时间T，进而控制加热装置4循环除垢的时长，便于实时通过控制器控制加热装置4的除垢工况的启停，停止除垢后，将除垢液排出，并在清水箱12之中注入清水后，再次运行多次除垢工况，清洗管道，完成除垢，控制器切换加热装置4的除垢工况至正常工况，其中，预设时间T的取值范围为：5min-120min。

在本实用新型中，对于任意蒸汽发生器而言，可以包括本实施例中所述除垢模块结构，且在本实施例提供的除垢模块的相关结构及装配关系的基础上，所述蒸汽发生器还包括锅炉本体、空气预热器、锅筒和炉墙等结构在内的常规构件，鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除垢模块，其特征在于，包括：

供液模块：用于向除垢模块提供除垢液；

除垢模块：包括加热装置(4)和循环管道，加热装置(4)通过第三管道(13)与供液模块连通，循环管道的一端与加热装置(4)的出液口连通，循环管道的另一端与加热装置(4)的进液口连通，或循环管道的另一端与第三管道(13)连通；

除垢工况下，加热装置(4)将除垢液经循环管道加热循环后，返回到加热装置(4)；

排液模块：用于排出处理后的除垢液。

2.根据权利要求1所述的一种除垢模块，其特征在于，所述循环管道包括第五管道(15)、第一管道(8)和第二管道(9)，第五管道(15)一端与加热装置(4)出液口连接，第五管道(15)另一端与第一管道(8)连通，第五管道(15)与第一管道(8)连接处设置有第一切换装置(5)，第一管道(8)远离第一切换装置(5)的一端与第二管道(9)一端连通，第二管道(9)与第一管道(8)连接处设置有第二切换装置(6)，第二管道(9)远离第二切换装置(6)的一端与加热装置(4)连通，或第二管道(9)远离第二切换装置(6)的一端与第三管道(13)连通。

3.根据权利要求2所述的一种除垢模块，其特征在于，所述第一切换装置(5)、第二切换装置(6)中至少一个采用转向泵。

4.根据权利要求3所述的一种除垢模块，其特征在于，所述加热装置(4)设置至少一个进口管路。

5.根据权利要求4所述的一种除垢模块，其特征在于，所述进口管路包括第四管道(14)，第四管道(14)设置在加热装置(4)上，第四管道(14)包括第二接口(32)，第二接口(32)与三通接口(3)的上端口连通，三通接口(3)的下端口通过第三管道(13)与供液装置(2)连通，三通接口(3)的左端口通过第二管道(9)与第二切换装置(6)连通。

6.根据权利要求4所述的一种除垢模块，其特征在于，所述进口管路包括第四管道(14)和第六管道(16)，第四管道(14)和第六管道(16)均设置在加热装置(4)上，第四管道(14)和第六管道(16)其中一个用于为清水流进加热装置(4)提供进液口，另外一个为除垢时的循环水流提供进液口。

7.根据权利要求3所述的一种除垢模块，其特征在于，所述第一切换装置(5)为转向阀，转向阀包括阀一接口(51)、阀二接口(52)和阀三接口(53)，阀一接口(51)通过第五管道(15)与加热装置(4)连通，阀二接口(52)与蒸汽管道(10)连通，阀三接口(53)通过第一管道(8)与第二切换装置(6)连通。

8.根据权利要求7所述的一种除垢模块，其特征在于，所述第二切换装置(6)为转向泵，转向泵包括泵一接口(61)、泵二接口(62)和泵三接口(63)，泵一接口(61)通过第一管道(8)与阀三接口(53)连通，泵二接口(62)通过第二管道(9)与第四管道(14)连通，或泵二接口(62)通过第二管道(9)与第六管道(16)连通，泵三接口(63)与排液管道(7)远离浊水箱(11)的一端连通。

9.根据权利要求1所述的一种除垢模块，其特征在于，所述除垢模块包括加热装置(4)，循环管道包括第一管道(8)和第二管道(9)，在所述加热装置(4)的一侧设置蒸汽管道(10)，在所述蒸汽管道(10)上设置第一开关阀(17)，在所述第一开关阀(17)与所述加热装置(4)之间设置第一三通装置(21)，第一三通装置(21)的三个接口分别与加热装置(4)、蒸汽管道(10)、第一管道(8)连通，所述第一管道(8)另一端设置第二三通装置(22)，所述第二三通装置(22)的另外两个接口分别与排液管道(7)、第二管道(9)连通，所述第二管道(9)另一端与加热装置(4)连通，在所述排液管道(7)上设置第二开关阀(19)，在所述第一开关阀(17)、第二开关阀(19)关闭状态下，加热装置(4)内部的除垢液和/或清水通过循环管道循环除垢。

10.一种蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器包括权利要求1-9中的任意一项所述的一种除垢模块。