CN220228833U - 硅胶类内灯罩定位及安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车灯技术领域，尤其涉及一种硅胶类内灯罩定位及安装结构，包括：硅胶内灯罩、内灯罩支架以及压接支架，硅胶内灯罩设置在内灯罩支架上，压接支架设置在硅胶内灯罩上，压接支架的两端和内灯罩支架的两端固定连接，以固定硅胶内灯罩，硅胶内灯罩的一端为入光部，硅胶内灯罩的另一端为出光部，入光部远离出光部的一端设有光源板。本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构，保证了导光柱组装时的状态与设计状态的一致性，获得了较好的光学性能，提高了导光柱的安装效率，生产节拍大幅提升，生产成本降低。

Description

硅胶类内灯罩定位及安装结构

技术领域

本实用新型涉及车灯技术领域，尤其涉及一种硅胶类内灯罩定位及安装结构。

背景技术

现有前灯ADB模组中使用的硅胶内灯罩通常具有较长的LED导光柱结构，而对于硅胶导光柱的固定通常采用尾部入光部位增加类似光栅的零件用于对硅胶长齿的约束，从而实现硅胶导光柱的精确定位。

光栅类的零件对于导光柱较短的硅胶导光柱有较好的定位约束效果，但是一般用作较短(长度≤10mm)导光柱的辅助定位，对于较长的导光柱而言，导光柱的变形较大，光栅无法准确与硅胶导光柱一一组装定位，安装难度过大，不适用于量产件的批量生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中光栅和导光柱安装的难度尺寸较大的技术问题。本实用新型提供一种硅胶类内灯罩定位及安装结构，保证了导光柱组装时的状态与设计状态的一致性，获得了较好的光学性能，提高了导光柱的安装效率，生产节拍大幅提升，生产成本降低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶类内灯罩定位及安装结构，包括：硅胶内灯罩、内灯罩支架以及压接支架，所述硅胶内灯罩设置在所述内灯罩支架上，所述压接支架设置在所述硅胶内灯罩上，所述压接支架的两端和所述内灯罩支架的两端固定连接，以固定硅胶内灯罩，所述硅胶内灯罩的一端为入光部，所述硅胶内灯罩的另一端为出光部，所述入光部远离所述出光部的一端设有光源板。

进一步地，所述入光部为若干导光柱，若干所述导光柱平行间隔排列，所述出光部包括侧定位面、主定位面以及出光面，所述侧定位面和所述导光柱一端垂直固定连接，所述侧定位面和所述出光面相对设置，所述主定位面沿所述导光柱的长度方向延伸，并连接所述侧定位面和出光面。

进一步地，所述压接支架的下端面上设有若干压接凸点，相邻两个导光柱之间均设有压接凸点。

进一步地，所述内灯罩支架的上表面设有若干柱状凸起，相邻两个导光柱之间均设有所述柱状凸起。

进一步地，所述内灯罩支架上还设有辅助限位筋，所述辅助限位筋垂直于所述柱状凸起，且贯穿所述柱状凸起，所述辅助限位筋的高度低于所述柱状凸起的高度。

进一步地，所述内灯罩支架的前部设有第一定位面，所述第一定位面和所述硅胶内灯罩的主定位面抵靠。

进一步地，所述第一定位面和所述柱状凸起之间还设有若干定位凸点，若干所述定位凸点和所述硅胶内灯罩的侧定位面抵靠。

进一步地，所述压接支架的两端和所述内灯罩支架的两端卡接。

进一步地，所述出光面为弧面。

进一步地，若干所述导光柱的长度均大于15mm。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构，硅胶材质的内灯罩，拥有较长的导光柱以及共同的出光面，若干导光柱平行间隔排列，每个导光柱均对应着不同的LED光源，光源通过导光柱以及出光面射出，较长的硅胶导光柱在自然状态下会有较大的变形，本实用新型通过主定位面和侧定位面对导光柱主体起到较好的定位效果，同时通过内灯罩支架中设置的柱状凸起以及辅助限位筋对软材质的导光柱进行强行辅助限位，避免由于产品变形带来的光学性能的恶化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构立体图；

图2是本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构的纵向截面图；

图3是本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构的硅胶内灯罩结构示意图；

图4是本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构的硅胶内灯罩另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构的压接支架结构示意图；

图6是本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构的内灯罩支架的结构示意图。

附图标记：

1、硅胶内灯罩；11、导光柱；12、出光面；13、主定位面；14、侧定位面；2、内灯罩支架；21、定位凸点；22、辅助限位筋；23、卡扣凸台；24、柱状凸起；25、第一定位面；3、压接支架；31、压接凸点；32、卡扣；4、光源板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，是本实用新型的最优实施例，一种硅胶类内灯罩定位及安装结构，包括：硅胶内灯罩1、内灯罩支架2以及压接支架3。

硅胶内灯罩1设置在内灯罩支架2上，压接支架3设置在硅胶内灯罩1上，压接支架3的两端和内灯罩支架2的两端固定连接，以固定硅胶内灯罩1，硅胶内灯罩1的一端为入光部，硅胶内灯罩1的另一端为出光部，入光部远离出光部的一端设有光源板4。

硅胶材质的内灯罩，拥有较长的导光柱11以及共同的出光面12，若干导光柱11平行间隔排列，每个导光柱11均对应着不同的LED光源，光源通过导光柱11以及出光面12射出，较长的硅胶导光柱11在自然状态下会有较大的变形，本实用新型通过内灯罩支架2以及压接支架3对硅胶内灯罩1进行限位，避免由于产品变形带来的光学性能的恶化。

入光部为若干导光柱11，若干导光柱11平行间隔排列，出光部包括侧定位面14、主定位面13以及出光面12，侧定位面14和导光柱11一端垂直固定连接，侧定位面14和出光面12相对设置，主定位面13沿导光柱11的长度方向延伸，并连接侧定位面14和出光面12，本实用新型通过主定位面13和侧定位面14对导光柱11主体起到较好的定位效果。

为了进一步提高定位效果，压接支架3的下端面上设有若干压接凸点31，相邻两个导光柱11之间均设有压接凸点31。在本实施例中，压价凸点31为上下两排，分别抵接在导光柱11上下两端，提高定位效果。

内灯罩支架2的上表面设有若干柱状凸起24，相邻两个导光柱11之间均设有柱状凸起24，相邻两个导光柱11之间的间隔处卡在柱状凸起24上，导光柱11起到限位作用，防止导光柱11形变。

内灯罩支架2上还设有辅助限位筋22，辅助限位筋22垂直于柱状凸起24，且贯穿柱状凸起24，辅助限位筋22的高度低于柱状凸起24的高度，通过内灯罩支架2中设置的柱状凸起24以及辅助限位筋22对软材质的导光柱11进行强行辅助限位，避免由于产品变形带来的光学性能的恶化。在本实施例中，辅助限位筋22为两排，提高对导光柱11的定位效果。

内灯罩支架2的前部设有第一定位面25，第一定位面25和硅胶内灯罩1的主定位面13抵靠，第一定位面25和柱状凸起24之间还设有若干定位凸点21，若干定位凸点21和硅胶内灯罩1的侧定位面14抵靠，通过主定位面13和侧定位面14对导光柱11主体起到较好的定位效果。

为了便于连接，压接支架3的两端和内灯罩支架2的两端卡接，具体地，压接支架3上设置有两个有较好弹性的卡扣32，对应的内灯罩支架2上有相应的卡扣凸台23，通过卡扣32卡接在卡扣凸台23上实现固定。

出光面12为弧面，使得出光的均匀性较好。

若干导光柱11的长度均大于15mm。

本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构，硅胶材质的内灯罩，拥有较长的导光柱以及共同的出光面，若干导光柱平行间隔排列，每个导光柱均对应着不同的LED光源，光源通过导光柱以及出光面射出，较长的硅胶导光柱在自然状态下会有较大的变形，本实用新型通过主定位面和侧定位面对导光柱主体起到较好的定位效果，同时通过内灯罩支架中设置的柱状凸起以及辅助限位筋对软材质的导光柱进行强行辅助限位，避免由于产品变形带来的光学性能的恶化。

本实用新型的硅胶类内灯罩定位及安装结构，解决了硅胶内灯罩长导光柱的变形与定位问题，确保了产品实物组装时的状态与设计状态的一致性，获得了较好的光学性能，且有效提高了导光柱的安装效率，生产节拍大幅提升，生产成本降低。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，包括：

硅胶内灯罩(1)、内灯罩支架(2)以及压接支架(3)，所述硅胶内灯罩(1)设置在所述内灯罩支架(2)上，所述压接支架(3)设置在所述硅胶内灯罩(1)上，所述压接支架(3)的两端和所述内灯罩支架(2)的两端固定连接，以固定硅胶内灯罩(1)，所述硅胶内灯罩(1)的一端为入光部，所述硅胶内灯罩(1)的另一端为出光部，所述入光部远离所述出光部的一端设有光源板(4)。

2.如权利要求1所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述入光部为若干导光柱(11)，若干所述导光柱(11)平行间隔排列，所述出光部包括侧定位面(14)、主定位面(13)以及出光面(12)，所述侧定位面(14)和所述导光柱(11)一端垂直固定连接，所述侧定位面(14)和所述出光面(12)相对设置，所述主定位面(13)沿所述导光柱(11)的长度方向延伸，并连接所述侧定位面(14)和出光面(12)。

3.如权利要求2所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述压接支架(3)的下端面上设有若干压接凸点(31)，相邻两个导光柱(11)之间均设有压接凸点(31)。

4.如权利要求3所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述内灯罩支架(2)的上表面设有若干柱状凸起(24)，相邻两个导光柱(11)之间均设有所述柱状凸起(24)。

5.如权利要求4所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述内灯罩支架(2)上还设有辅助限位筋(22)，所述辅助限位筋(22)垂直于所述柱状凸起(24)，且贯穿所述柱状凸起(24)，所述辅助限位筋(22)的高度低于所述柱状凸起(24)的高度。

6.如权利要求5所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述内灯罩支架(2)的前部设有第一定位面(25)，所述第一定位面(25)和所述硅胶内灯罩(1)的主定位面(13)抵靠。

7.如权利要求6所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述第一定位面(25)和所述柱状凸起(24)之间还设有若干定位凸点(21)，若干所述定位凸点(21)和所述硅胶内灯罩(1)的侧定位面(14)抵靠。

8.如权利要求1所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述压接支架(3)的两端和所述内灯罩支架(2)的两端卡接。

9.如权利要求2所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，所述出光面(12)为弧面。

10.如权利要求2所述的硅胶类内灯罩定位及安装结构，其特征在于，若干所述导光柱(11)的长度均大于15mm。