CN220228318U - 一种给排水管道封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给排水管道封堵装置，涉及给排水技术领域。给排水管道的管口处设置有管道封堵机构，管道封堵机构包括安装壳、压缩胶筒、导向杆、电机、螺纹丝杆、活动压板和固定板。本实用新型通过采用压缩胶筒与管内壁进行挤压贴合的方式进行封堵，相对于气囊通过充气膨胀来说，大大提高了装置的封堵密封性，同时压缩胶筒为两组同时使用，有效的避免了出现泄漏漏水的情况，同时装置设置有辅助支撑机构，配合挤压状态的压缩胶筒，致使装置能够承受更大的水压，适用性较强，同时装置采用了独立电源，不需要在使用装置时外接其他设备，保证装置独立使用的同时，也提高了装置的使用安全性，大大提高了装置的实用性。

Description

一种给排水管道封堵装置

技术领域

本实用新型涉及给排水技术领域，具体涉及一种给排水管道封堵装置。

背景技术

给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程。给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管(渠)道系统本身及管(渠)道系统上的各种构筑物工程(如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等)。其工程投资占给排水系统工程总投资的大部分。

在公开号为CN205261130U的中国实用新型公开的管道封堵气囊，包括气囊体和气嘴，气嘴设置在气囊体的底面上，关键是：气囊体的侧面设置有加强筋。该装置通过在气囊侧壁增设加强筋，提高气囊外壁与管道接触处的摩擦，避免流体溢出，增强封堵效果。

然而在实际使用中，仅仅依靠气囊的膨胀进行封堵较为简单，其对于管道的堵塞密封性不佳，缺乏较好的密封机构，同时在对气囊进行充气加压时操作繁琐，且需要使用相应的加压设备才能进行使用，较为不便。

为此提出一种给排水管道封堵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决传统气囊密封性不够，使用不够便利的问题，本实用新型提供了一种给排水管道封堵装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种给排水管道封堵装置，包括给排水管道，给排水管道的管口处设置有管道封堵机构，管道封堵机构包括安装壳、压缩胶筒、导向杆、电机、螺纹丝杆、活动压板和固定板，活动压板和固定板均呈圆盘状结构设置，活动压板和固定板的数量均为两组且呈平行对应设置，活动压板和固定板的对应侧壁固定安装有压缩胶筒，压缩胶筒顶侧与给排水管道的内侧壁挤压贴合设置，安装壳位于活动压板和固定板的外侧，安装壳位于排水管道的管道出口处，安装壳与最外侧一组固定板之间设置有螺纹丝杆，活动压板套设于螺纹丝杆上并与螺纹丝杆螺纹连接设置，螺纹丝杆的外侧设置有导向杆，导向杆的数量为若干组且呈环形阵列设置，导向杆的两端分别与安装壳和最外侧一组固定板固定连接设置，活动压板套设于导向杆上并与导向杆滑动连接设置，安装壳的一侧内壁固定安装有电机，电机的输出端横向贯穿安装壳并与螺纹丝杆固定连接设置，安装壳的外侧壁固定安装有盖板，盖板内设置有辅助支撑机构；具体的为，在实际使用中，工作人员需要对给排水管道的管口进行封堵作业时，此时优先的将装置放置于给排水管道的管口处，致使安装壳和盖板位于管口处，此时驱动电机带动螺纹丝杆转动，此时两组活动压板横向运动，致使活动压板与固定板靠近，此时压缩胶筒受到活动压板的挤压出现形变膨胀，致使压缩胶筒与给排水管道的内壁挤压贴合，此时即可实现管道封堵作业。

进一步地，辅助支撑机构包括放置槽、滑槽、双轴电机、螺纹杆、活动槽、滑块、连接杆和挤压块，盖板的正中处开设有滑槽，盖板上位于滑槽的两侧均开设有活动槽，活动槽与滑槽连通设置，盖板的外侧壁位于活动槽的两端处开设有放置槽，放置槽与活动槽连通设置，滑槽的正中处固定安装有双轴电机，双轴电机的各输出端均固定安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端与滑槽对应侧的内壁可转动的连接，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组且分别位于双轴电机的两侧，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，两组滑块内置螺纹呈相反设置，活动槽内置连接杆，单组活动槽内置连接杆的数量为两组，两组连接杆依次与两组滑块固定连接设置，连接杆的自由端固定安装有挤压块。当实现给排水管道的封堵作业后，此时双轴电机带动螺纹杆转动，此时两组滑块相背运动，致使连接杆移动出活动槽，此时挤压块横向运动与给排水管道的内侧壁挤压固定，对管道封堵机构进行进一步加固，避免管道内的水压冲击导致管道封堵机构出现松动位移的情况。

进一步地，盖板的外侧壁固定安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹，固定板最外侧一组的外侧壁固定安装有支脚，支脚的数量为若干组且呈环形阵列设置。把手与支脚的配合使用，致使管道封堵机构在收取和放置时更加的便利，有效的避免了管道封堵机构直接与地面接触拖动导致磨损的问题，保证了管道封堵机构的正常使用。

进一步地，固定板的外侧壁位于远离压缩胶筒的一侧开设有安装槽，安装槽的数量为若干组且呈环形阵列设置，安装槽的两侧内壁转动安装有辅助轮，辅助轮为橡胶材质且辅助轮的外侧突出于固定板的外侧。辅助轮的使用能够致使管道封堵机构在放置于给排水管道内时，能够自由的进行深浅度调节，从而能够避免了管道封堵机构直接在管道内出现拖动导致的压缩胶筒磨损的情况出现，保证了压缩胶筒的封堵的密封性。

进一步地，固定板、活动压板、安装壳和盖板的外径相同且固定板、活动压板、安装壳和盖板的外径小于给排水管道的内径。小于给排水管道的内径能够保证管道封堵机构自由的在管道的内部进行相对滑动。

进一步地，挤压块位于放置槽内并与放置槽相匹配，挤压块的外侧壁呈弧形状结构且与给排水管道内壁贴合设置。弧形状的挤压块能够保证与给排水管道的内侧壁贴合更加紧密，进一步提高装置的辅助支撑稳定性。

进一步地，安装壳内设置有用于驱动管道封堵机构和辅助支撑机构的独立电源，独立电源能够避免装置在使用时，需要进行拖线接电的情况出现，提高装置的使用安全性，同时也提高了装置的使用便利性。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过采用压缩胶筒与管内壁进行挤压贴合的方式进行封堵，相对于气囊通过充气膨胀来说，大大提高了装置的封堵密封性，同时压缩胶筒为两组同时使用，有效的避免了出现泄漏漏水的情况，同时装置设置有辅助支撑机构，配合挤压状态的压缩胶筒，致使装置能够承受更大的水压，适用性较强，同时装置采用了独立电源，不需要在使用装置时外接其他设备，保证装置独立使用的同时，也提高了装置的使用安全性，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的辅助支撑机构的结构示意图；

图3是本实用新型导向杆位置结构示意图；

图4是本实用新型的辅助轮位置结构示意图。

附图标记：1、压缩胶筒；2、放置槽；3、给排水管道；4、把手；5、盖板；6、安装壳；7、连接杆；8、挤压块；9、滑块；10、滑槽；11、双轴电机；12、螺纹杆；13、活动槽；14、电机；15、导向杆；16、螺纹丝杆；17、活动压板；18、固定板；19、支脚；20、辅助轮；21、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1至图4所示，一种给排水管道封堵装置，包括给排水管道3，给排水管道3的管口处设置有管道封堵机构，管道封堵机构包括安装壳6、压缩胶筒1、导向杆15、电机14、螺纹丝杆16、活动压板17和固定板18，活动压板17和固定板18均呈圆盘状结构，活动压板17和固定板18的数量均为两组且呈平行对应设置，活动压板17和固定板18的对应侧壁固定安装有压缩胶筒1，压缩胶筒1顶侧与给排水管道3的内侧壁挤压贴合设置，安装壳6位于活动压板17和固定板18的外侧，安装壳6位于排水管道3的管道出口处，安装壳6与最外侧一组固定板18之间设置有螺纹丝杆16，活动压板17套设于螺纹丝杆16上并与螺纹丝杆16螺纹连接，固定板18与螺纹丝杆16转动连接，螺纹丝杆16的外侧设置有导向杆15，导向杆15的数量为若干组且呈环形阵列设置，导向杆15的两端分别与安装壳6和最外侧一组固定板18固定连接设置，活动压板17套设于导向杆15上并与导向杆15滑动连接，安装壳6的一侧内壁固定安装有电机14，电机14的输出端横向贯穿安装壳6并与螺纹丝杆16固定连接设置，安装壳6的外侧壁固定安装有盖板5，盖板5内设置有辅助支撑机构。由于导向杆15的存在，避免了活动压板17随螺纹丝杆16的转动而转动。

压缩胶筒1为实心的橡胶结构，橡胶具有一定的弹性，当对压缩胶筒1的两端挤压时，压缩胶筒1的中部外凸，即其中部的直径增大，进而对给排水管道3进行封堵。压缩胶筒1还可以中空设置，且压缩胶筒1内充有压缩气。

具体的为，在实际使用中，工作人员需要对给排水管道3的管口进行封堵作业时，此时优先的将装置放置于给排水管道3的管口处，致使安装壳6和盖板5位于管口处，此时驱动电机14带动螺纹丝杆16转动，此时两组活动压板17横向运动，致使活动压板17与固定板18靠近，此时压缩胶筒1受到活动压板17的挤压出现形变膨胀，致使压缩胶筒1与给排水管道3的内壁挤压贴合，此时即可实现管道封堵作业。在使用时，工作人员手持盖板5上的把手4，待将给排水管道3完全封堵后再松开把手4。固定板18和活动压板17也可以仅设置一组。

如图1至图4所示，辅助支撑机构包括放置槽2、滑槽10、双轴电机11、螺纹杆12、活动槽13、滑块9、连接杆7和挤压块8，盖板5的正中处开设有滑槽10，盖板5上位于滑槽10的两侧均开设有活动槽13，活动槽13与滑槽10连通设置，盖板5的外侧壁位于活动槽13的两端处开设有放置槽2，放置槽2与活动槽13连通设置，滑槽10的正中处固定安装有双轴电机11，双轴电机11的各输出端均固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的自由端依次与滑槽10对应侧的内壁可转动的连接，滑槽10内可滑动的设置有滑块9，滑块9的数量为两组且位于双轴电机11的两侧，滑块9套设于对应侧的螺纹杆12上并与螺纹杆12螺纹连接，两组滑块9内置螺纹呈相反设置，活动槽13内置连接杆7，单组活动槽13内置连接杆7的数量为两组，两组连接杆7依次与两组滑块9固定连接设置，连接杆7的自由端固定安装有挤压块8。挤压块8与对应侧的放置槽2正对并可伸出放置槽2。

具体的为，当实现给排水管道3的封堵作业后，此时双轴电机11带动螺纹杆12转动，此时两组滑块9相背运动，致使连接杆7移动出活动槽13，此时挤压块8横向运动与给排水管道3的内侧壁挤压固定，对管道封堵机构进行进一步加固，避免管道内的水压冲击导致管道封堵机构出现松动位移的情况。

如图1至图4所示，盖板5的外侧壁固定安装有把手4，把手4的外侧壁设置有防滑螺纹，固定板18最外侧一组的外侧壁固定安装有支脚19，支脚19的数量为若干组且呈环形阵列设置。把手4与支脚19的配合使用，致使管道封堵机构在收取和放置时更加的便利，有效的避免了管道封堵机构直接与地面接触拖动导致磨损的问题，保证了管道封堵机构的正常使用。

如图1至图4所示，固定板18的外侧壁位于远离压缩胶筒1的一侧开设有安装槽21，安装槽21的数量为若干组且呈环形阵列设置，安装槽21的两侧内壁转动安装有辅助轮20，辅助轮20为橡胶材质且辅助轮20的外侧突出于固定板18的外侧。辅助轮20的使用能够致使管道封堵机构在放置于给排水管道3内时，能够自由的进行深浅度调节，从而能够避免了管道封堵机构直接在管道内出现拖动导致的压缩胶筒1磨损的情况出现，保证了压缩胶筒1的封堵的密封性。

如图1至图4所示，固定板18、活动压板17、安装壳6和盖板5的外径相同且固定板18、活动压板17、安装壳6和盖板5的外径小于给排水管道3的内径。小于给排水管道3的内径能够保证管道封堵机构自由的在管道的内部进行相对滑动。

如图1至图4所示，挤压块8位于放置槽2内并与放置槽2相匹配，挤压块8的外侧壁呈弧形状结构且与给排水管道3内壁贴合设置。弧形状的挤压块8能够保证与给排水管道3的内侧壁贴合更加紧密，进一步提高装置的辅助支撑稳定性。

如图1至图4所示，安装壳6内设置有用于驱动管道封堵机构和辅助支撑机构的独立电源，独立电源能够避免装置在使用时，需要进行拖线接电的情况出现，提高装置的使用安全性，同时也提高了装置的使用便利性。

综上：在实际使用中，工作人员需要对给排水管道3的管口进行封堵作业时，此时优先的将装置放置于给排水管道3的管口处，致使安装壳6和盖板5位于管口处，此时驱动电机14带动螺纹丝杆16转动，此时两组活动压板17横向运动，致使活动压板17与固定板18靠近，此时压缩胶筒1受到活动压板17的挤压出现形变膨胀，致使压缩胶筒1与给排水管道3的内壁挤压贴合，此时即可实现管道封堵作业，当实现给排水管道3的封堵作业后，此时双轴电机11带动螺纹杆12转动，此时两组滑块9相背运动，致使连接杆7移动出活动槽13，此时挤压块8横向运动与给排水管道3的内侧壁挤压固定，对管道封堵机构进行进一步加固，避免管道内的水压冲击导致管道封堵机构出现松动位移的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种给排水管道封堵装置，其特征在于，包括给排水管道（3），给排水管道（3）的管口处设置有管道封堵机构，管道封堵机构包括安装壳（6）、压缩胶筒（1）、导向杆（15）、电机（14）、螺纹丝杆（16）、活动压板（17）和固定板（18），活动压板（17）和固定板（18）均呈圆盘状结构设置，活动压板（17）和固定板（18）的数量均为两组且呈平行对应设置，活动压板（17）和固定板（18）的对应侧壁固定安装有压缩胶筒（1），压缩胶筒（1）顶侧与给排水管道（3）的内侧壁挤压贴合设置，安装壳（6）位于活动压板（17）和固定板（18）的外侧，安装壳（6）位于排水管道（3）的管道出口处，安装壳（6）与最外侧一组固定板（18）之间设置有螺纹丝杆（16），活动压板（17）套设于螺纹丝杆（16）上并与螺纹丝杆（16）螺纹连接设置，螺纹丝杆（16）的外侧设置有导向杆（15），导向杆（15）的数量为若干组且呈环形阵列设置，导向杆（15）的两端分别与安装壳（6）和最外侧一组固定板（18）固定连接设置，活动压板（17）套设于导向杆（15）上并与导向杆（15）滑动连接设置，安装壳（6）的一侧内壁固定安装有电机（14），电机（14）的输出端横向贯穿安装壳（6）并与螺纹丝杆（16）固定连接设置，安装壳（6）的外侧壁固定安装有盖板（5），盖板（5）内设置有辅助支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种给排水管道封堵装置，其特征在于，所述辅助支撑机构包括放置槽（2）、滑槽（10）、双轴电机（11）、螺纹杆（12）、活动槽（13）、滑块（9）、连接杆（7）和挤压块（8），盖板（5）的正中处开设有滑槽（10），盖板（5）上位于滑槽（10）的两侧均开设有活动槽（13），活动槽（13）与滑槽（10）连通设置，盖板（5）的外侧壁位于活动槽（13）的两端处开设有放置槽（2），放置槽（2）与活动槽（13）连通设置，滑槽（10）的正中处固定安装有双轴电机（11），双轴电机（11）的各输出端均固定安装有螺纹杆（12），螺纹杆（12）的自由端与滑槽（10）对应侧的内壁可转动的连接，滑槽（10）内置滑块（9），滑块（9）的数量为两组且分别位于双轴电机（11）的两侧，滑块（9）套设于螺纹杆（12）上并与螺纹杆（12）螺纹连接设置，两组滑块（9）内置螺纹呈相反设置，活动槽（13）内置连接杆（7），单组活动槽（13）内置连接杆（7）的数量为两组，两组连接杆（7）依次与两组滑块（9）固定连接设置，连接杆（7）的自由端固定安装有挤压块（8）。

3.根据权利要求1所述的一种给排水管道封堵装置，其特征在于，所述盖板（5）的外侧壁固定安装有把手（4），把手（4）的外侧壁设置有防滑螺纹，固定板（18）最外侧一组的外侧壁固定安装有支脚（19），支脚（19）的数量为若干组且呈环形阵列设置。

4.根据权利要求1所述的一种给排水管道封堵装置，其特征在于，所述固定板（18）的外侧壁位于远离压缩胶筒（1）的一侧开设有安装槽（21），安装槽（21）的数量为若干组且呈环形阵列设置，安装槽（21）的两侧内壁转动安装有辅助轮（20），辅助轮（20）为橡胶材质且辅助轮（20）的外侧突出于固定板（18）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种给排水管道封堵装置，其特征在于，所述固定板（18）、活动压板（17）、安装壳（6）和盖板（5）的外径相同，且固定板（18）、活动压板（17）、安装壳（6）和盖板（5）的外径小于给排水管道（3）的内径。

6.根据权利要求2所述的一种给排水管道封堵装置，其特征在于，所述挤压块（8）位于放置槽（2）内并与放置槽（2）相匹配，挤压块（8）的外侧壁呈弧形状结构且与给排水管道（3）内壁贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种给排水管道封堵装置，其特征在于，所述安装壳（6）内设置有用于驱动管道封堵机构和辅助支撑机构的独立电源。