CN115476496A - 一种高效环保止水带生产装置 - Google Patents

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魏志宁
孙志亮
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Abstract

本发明涉及一种高效环保止水带生产装置。该高效环保止水带生产装置包括混炼机、挤出机、冷却水槽、干燥箱以及收束轮，冷却水槽内安装丝杆以及与丝杆配合的定型件；该高效环保止水带生产装置通过在冷却水槽中加入丝杆以及定型件的方式，使止水带能够在冷却过程中保持稳定的结构，避免短时间温差造成的材料冷缩或者扭曲现象，通过可拆卸更换的定型槽增加装置的灵活性和适用性，通过动螺管和定螺管的配合，使定型件在工作过程中能够对水槽内的水进行上下翻动，从而避免单一区域水体热量堆积而引起冷却效果降低，通过合板、推板结构的设计，能够有效地保证止水带进入装置时的顺畅，并能够根据后期调整来适应多尺寸结构的止水带。

Description

一种高效环保止水带生产装置
技术领域
本发明属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种高效环保止水带生产装置。
背景技术
在水利水电工程中，如地下设施、隧道涵洞、疏水渡槽、拦水坝、江河闸门、贮液构筑物等较大工程的建筑设计中，由于混凝土不能连续浇筑，或由于地基的变形，或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需要预留施工缝、沉降缝、变形缝，在这些接缝处必须安装止水带来防止混凝土水体的渗漏问题。止水带是采用天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料加工而成。
在现有的止水带加工过程中，止水带在挤出后需要经过过水冷却，草儿实现止水带定型，然而在此过程中，由于温差很大，容易导致止水带收缩或者扭曲，且随着工作时间的增长，水槽中的水温会上升，并表现为上热下温的情况，降低冷却效率，而一些定性结构则又无法保证止水带的稳定、顺滑地填入，反而会影响止水带的出料形状。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的高效环保止水带生产装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高效环保止水带生产装置，按工艺顺序排列，依次包括1.混炼机、挤出机、冷却水槽、干燥箱以及收束轮，混炼机下方安装有控制箱和电机，所述冷却水槽底部设置有若干个交换水管，所述冷却水槽内安装丝杆以及与丝杆配合的定型件，所述定型件由上到下依次包括挡水板、夹件和底板，所述夹件和底板之间配合开设有若干个定型槽，所述底板下方设置有船底形的底座，所述底座底部连接有定螺管，所述定螺管两端均安装有可转动的动螺管，所述动螺管外壁上设置有若干个浆叶，所述挡水板两侧底部边缘处均设置有限位块，所述冷却水槽上设置有与限位块相配合的限位槽。
作为本发明的技术优化方案，所述丝杆为外部驱动结构，丝杆穿出冷却水槽的端部与冷却水槽之间设置有密封环。
作为本发明的技术优化方案，所述冷却水槽首端设置有与挤出机的出料口相对应的进口，进口位于水位上方并倾斜向下设置，进口对应的出口位于水面之下。
作为本发明的技术优化方案，所述定位槽与所述出口位于统一横向平面上。
作为本发明的技术优化方案，所述定型槽为可拆卸结构，且形状与所述挤出机内模具结构相同。
作为本发明的技术优化方案，所述动螺管与所述定螺管均与丝杆配合，且动螺管与定螺管之间转动连接。
作为本发明的技术优化方案，所述定螺管两端设置有连接管，所述动螺管末端设置有与连接管配合的轴环，通过轴环与连接管的配合，实现动螺管与定螺管之间的转动连接。
作为本发明的技术优化方案，所述夹件内部安装有水下控制模块，所述水下控制模块两侧排列有若干个槽架，所述槽架两两之间安装有伸缩泵杆，各个伸缩泵杆之间通过固定架组合固定，所述槽架两侧设置有可向内移动的推板，所述推板内侧设置有若干个压力传感器，所述底板边缘安装有可转动的合板，合板为“凹”字形结构，底板上设置有配合合板的嵌槽结构，嵌槽上设置有触发开关。
作为本发明的技术优化方案，所述固定架内部中空，并连接水下控制模块与各伸缩泵杆，所述伸缩泵杆的延杆结构与推板固定连接。
作为本发明的技术优化方案，所述定型槽的最外端处为弧形的外扩结构，各所述槽架的内槽的两端与定型槽位置对应。
本发明的有益效果在于：本发明通过在冷却水槽中加入丝杆以及定型件的方式，使止水带能够在冷却过程中保持稳定的结构，避免短时间温差造成的材料冷缩或者扭曲现象，通过可拆卸更换的定型槽增加装置的灵活性和适用性，通过动螺管和定螺管的配合，使定型件在工作过程中能够对水槽内的水进行上下翻动，从而避免单一区域水体热量堆积而引起冷却效果降低，通过合板、推板结构的设计，能够有效地保证止水带进入装置时的顺畅，并能够根据后期调整来适应多尺寸结构的止水带。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的冷却水槽的俯视图；
图3是本发明定型件结构示意图；
图4是本发明定螺管结构示意图；
图5是本发明定型件结构分解示意图
图6是本发明夹件结构分解示意图
图7是本发明伸缩泵杆与推板组合结构示意图
图8是本发明图2中A处放大图；
图9是本发明图3中B处放大图。
图中：1、混炼机；2、挤出机；3、冷却水槽；4、交换水管；5、定型件；6、干燥箱；7、收束轮；8、丝杆；9、定螺管；101、控制箱；102、电机；31、限位槽；51、挡水板；52、夹件；53、底板；54、底座；55、定型槽；56、限位块、71、合板；72、槽架；73、伸缩泵杆；74、水下控制模块；75、固定架；76、推板；91、动螺管；92、连接管；93、浆叶；94、轴环。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-9所示，一种高效环保止水带生产装置，按工艺顺序排列，依次包括混炼机1、挤出机2、冷却水槽3、干燥箱6以及收束轮7，混炼机1下方安装有控制箱101和电机102，冷却水槽3底部设置有若干个交换水管4，冷却水槽3内安装丝杆8以及与丝杆8配合的定型件5，定型件5由上到下依次包括挡水板51、夹件52和底板53，夹件52和底板53之间配合开设有若干个定型槽55，底板53下方设置有船底形的底座54，底座54底部连接有定螺管9，定螺管9两端均安装有可转动的动螺管91，动螺管91外壁上设置有若干个浆叶93，挡水板51两侧底部边缘处均设置有限位块56，冷却水槽3上设置有与限位块56相配合的限位槽31；丝杆8为外部驱动结构，丝杆8穿出冷却水槽3的端部与冷却水槽3之间设置有密封环；冷却水槽3首端设置有与挤出机2的出料口相对应的进口，进口位于水位上方并倾斜向下设置，进口对应的出口位于水面之下；定位槽与出口位于统一横向平面上；定型槽55为可拆卸结构，且形状与挤出机2内模具结构相同；动螺管91与定螺管9均与丝杆8配合，且动螺管91与定螺管9之间转动连接；定螺管9两端设置有连接管92，动螺管91末端设置有与连接管92配合的轴环94，通过轴环94与连接管92的配合，实现动螺管91与定螺管9之间的转动连接；夹件52内部安装有水下控制模块74，水下控制模块74两侧排列有若干个槽架72，槽架72两两之间安装有伸缩泵杆73，各个伸缩泵杆73之间通过固定架75组合固定，槽架72两侧设置有可向内移动的推板76，推板76内侧设置有若干个压力传感器77，，底板53边缘安装有可转动的合板71，合板71为“凹”字形结构，底板53上设置有配合合板71的嵌槽结构；固定架75内部中空，并连接水下控制模块74与各伸缩泵杆73，伸缩泵杆73的延杆结构与推板76固定连接；定型槽55的最外端处为弧形的外扩结构，各槽架72的内槽的两端与定型槽55位置对应。
需要说明的是，该高效环保止水带生产装置，在使用时通过外部电源给装置运行提供所需的电力来源，通过控制箱101(PZ-30)操控装置各组件的合作运行，混炼机1将运料进行多次混炼后，通过挤出机2以及模具出料，初步成型的止水带通过冷却水槽3的进口和出口进入槽内，定型件5停靠在冷却水槽3的出口处，合板71设置为底部较重，从而在重力影响下，合板71向下旋转，扩大定型槽55的尺寸，止水带首先经过底板53处，并向定型槽55内移动，在移动过程中，止水带会触碰合板边缘的突出结构(“凹”字形结构的两侧凸起)，从而将合板71压回与底板53同一水平面位置，此时，合板71会推挤触发开关，从而向控制箱101内的芯片发送反馈信息，通过控制箱101通过遥控操控水下控制模块74运行，止水带沿着冷却水槽3继续延伸，水下控制模块74操控伸缩泵杆73的延杆结构向外推挤，使推板76逐渐靠近止水带上方的凸起槽壁上，起到贴合效果，在贴合后，压力传感器77会反馈压力变化信号(此处的压力传感器应采用灵敏度较高的传感器型号，如MPXV7025GC6U等，保证在刚推板76钢触碰止水带时，便能够快速反应)，从而由控制箱101判断推板76是否与止水带接触，并在接触后，停止伸缩泵杆73的运行，保持稳定的定型槽55结构，在一定时间后(默认止水带首端即将从冷却水槽3内排出，即单次生产止水带即将填满冷却水槽3的平面空间)，电机102带动丝杆8旋转，此时定螺管9在丝杆8作用下会沿着丝杆8移动，限位块56和限位槽31配合，保障定型件5稳定前行，在此过程中，定型槽55会裹挟着止水带前行，其槽口会将止水带各个位置重新拉平或撑开，如此往复在冷却水槽3中，从而保证止水带能够以标准形状进行收束，在定型件5前进或后退过程中，动螺管91由于没有限位结构阻挡，受定螺管9推进，会高速旋转，带动浆叶93转动，从而将冷却水槽3下方的水向上推挤，加快温度交换，保障冷却效果，并且挡水板51能够避免水花溅出冷却水槽3，随后止水带会进入干燥箱6将表面水分蒸发后由收束轮7完成收束。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效环保止水带生产装置，按工艺顺序排列，依次包括混炼机、挤出机、冷却水槽、干燥箱以及收束轮，混炼机下方安装有控制箱和电机，所述冷却水槽底部设置有若干个交换水管，其特征在于，所述冷却水槽内安装丝杆以及与丝杆配合的定型件，所述定型件由上到下依次包括挡水板、夹件和底板，所述夹件和底板之间配合开设有若干个定型槽，所述底板下方设置有船底形的底座，所述底座底部连接有定螺管，所述定螺管两端均安装有可转动的动螺管，所述动螺管外壁上设置有若干个浆叶，所述挡水板两侧底部边缘处均设置有限位块，所述冷却水槽上设置有与限位块相配合的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述丝杆为外部驱动结构，丝杆穿出冷却水槽的端部与冷却水槽之间设置有密封环。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述冷却水槽首端设置有与挤出机的出料口相对应的进口，进口位于水位上方并倾斜向下设置，进口对应的出口位于水面之下。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述定位槽与所述出口位于统一横向平面上。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述定型槽为可拆卸结构，且形状与所述挤出机内模具结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述动螺管与所述定螺管均与丝杆配合，且动螺管与定螺管之间转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述定螺管两端设置有连接管，所述动螺管末端设置有与连接管配合的轴环，通过轴环与连接管的配合，实现动螺管与定螺管之间的转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述夹件内部安装有水下控制模块，所述水下控制模块两侧排列有若干个槽架，所述槽架两两之间安装有伸缩泵杆，各个伸缩泵杆之间通过固定架组合固定，所述槽架两侧设置有可向内移动的推板，所述推板内侧设置有若干个压力传感器，所述底板边缘安装有可转动的合板，合板为“凹”字形结构，底板上设置有配合合板的嵌槽结构，嵌槽上设置有触发开关。
9.根据权利要求8所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述固定架内部中空，并连接水下控制模块与各伸缩泵杆，所述伸缩泵杆的延杆结构与推板固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效环保止水带生产装置，其特征在于：所述定型槽的最外端处为弧形的外扩结构，各所述槽架的内槽的两端与定型槽位置对应。
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