CN220228288U - 一种气化器管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气化器管道连接结构，包括气化器本体和储气罐，所述气化器本体连通有一号L型管，所述储气罐连通有二号L型管，所述一号L型管和二号L型管相邻的一端均安装有固定组件，本实用新型涉及气化器管道连接技术领域；该气化器管道连接结构，通过防滑握把带动二号连接管、密封圈和连通管活动，密封圈进入到密封槽内，连通管进入到一号连接管内，并且二号拉伸螺纹线和一号剪切螺纹线相互螺接安装，密封管分别套接在二号L型管和一号L型管外壁上，使得在对整体的管道安装和维护更换的时候，整体的操作简单，当管道出现损坏的时候可以快速的更换，达到及时有效的效果，不会影响整体的气化器的使用。

Description

一种气化器管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及气化器管道连接技术领域，具体是一种气化器管道连接结构。

背景技术

液态气体在气化器中加热直到气化(变成气体)的设备，就是冰冷的液态气体通过“引引气化器”之后就变成气态的气体，空温式气化器是一种工业和民用的节能设备，是一种使液化天然气、液氮、液氧、液氩以及液态二氧化碳和液态乙烯等液态气体空温加热气化的新型高效环保节能的气化装置，并且与储气罐都是通过一体式连接的方式，在转角的位置通过转接头进行连接。

针对上述中的相关技术，申请人认为：气化器与储气罐都是通过连接管进行输气的作用，但是长时间使用如果出现损坏的情况，需要对管道进行更换，但是管道一体式连接的方式更换起来比较麻烦。

为此，本实用新型提供了一种气化器管道连接结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气化器管道连接结构，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气化器管道连接结构，包括气化器本体和储气罐，所述气化器本体连通有一号L型管，所述储气罐连通有二号L型管，所述一号L型管和二号L型管相邻的一端均安装有固定组件，所述固定组件相邻的一端均连通有同一个连接组件；

所述连接组件包括一号连接管，所述二号L型管左端通过防漏轴承连通有二号连接管，所述一号连接管右壁开设有密封槽，所述二号连接管左壁固定连接有密封圈，所述一号连接管内壁开设有一号剪切螺纹线，所述二号连接管左壁连通有连通管，所述连通管外壁开设有二号拉伸螺纹线，所述一号连接管和二号连接管外壁均固定连接有防滑握把。

进一步的，所述一号连接管内壁左侧与一号L型管通过防漏轴承相连通，所述二号连接管内壁右侧与二号L型管通过防漏轴承相连通。

通过上述技术方案，一号连接管内壁左侧与一号L型管通过防漏轴承相连通具有良好的防漏效果，不会出现气体泄漏的情况。

进一步的，所述密封圈外壁与密封槽内壁贴合，所述连通管外壁与一号连接管内壁贴合，所述一号剪切螺纹线与二号拉伸螺纹线相互螺接。

通过上述技术方案，密封圈外壁与密封槽内壁贴合，使得一号连接管和二号连接管具有良好的密封性。

进一步的，所述固定组件包括密封管，所述密封管外壁与二号L型管外壁贴合。

通过上述技术方案，密封管与二号L型管连接位置具有良好的密封性，不会出现气体泄漏的情况。

进一步的，所述密封管内壁安装有承接管，所述承接管与二号连接管通过防漏轴承相连通，所述承接管外壁开设有三号剪切螺纹线。

通过上述技术方案，承接管与二号连接管通过防漏轴承相连通，具有良好的密封效果。

进一步的，所述密封管内壁开设有四号拉伸螺纹线。

通过上述技术方案，密封管内壁开设有四号拉伸螺纹线便于安装拆除。

进一步的，所述四号拉伸螺纹线与三号剪切螺纹线相互螺接。

通过上述技术方案，四号拉伸螺纹线与三号剪切螺纹线相互螺接，方便整体安装拆除。

有益效果

本实用新型提供了一种气化器管道连接结构。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该气化器管道连接结构，通过防滑握把带动二号连接管、密封圈和连通管活动，密封圈进入到密封槽内，连通管进入到一号连接管内，并且二号拉伸螺纹线和一号剪切螺纹线相互螺接安装，密封管分别套接在二号L型管和一号L型管外壁上，承接管带动四号拉伸螺纹线和三号剪切螺纹线相互螺接安装，防滑握把带动二号连接管、密封圈和连通管活动，密封圈脱离密封槽，连通管脱离一号连接管，并且二号拉伸螺纹线和一号剪切螺纹线拆除，转动承接管带动四号拉伸螺纹线和三号剪切螺纹线拆除，密封管分别脱离二号L型管和一号L型管，使得在对整体的管道安装和维护更换的时候，整体的操作简单，当管道出现损坏的时候可以快速的更换，达到及时有效的效果，不会影响整体的气化器的使用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的固定组件和连接组件内部结构主视图；

图3是本实用新型的固定组件和连接组件外部结构立体图；

图4是本实用新型的B的放大图；

图5是本实用新型的A的放大图。

图中1、气化器本体；2、储气罐；3、二号L型管；4、固定组件；41、密封管；42、承接管；43、三号剪切螺纹线；44、四号拉伸螺纹线；5、连接组件；51、一号连接管；52、二号连接管；53、密封槽；54、密封圈；55、连通管；56、防滑握把；57、二号拉伸螺纹线；58、一号剪切螺纹线；6、一号L型管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种气化器管道连接结构，包括气化器本体1和储气罐2，气化器本体1连通有一号L型管6，储气罐2连通有二号L型管3，一号L型管6和二号L型管3相邻的一端均安装有固定组件4，固定组件4相邻的一端均连通有同一个连接组件5；

连接组件5包括一号连接管51，二号L型管3左端通过防漏轴承连通有二号连接管52，一号连接管51右壁开设有密封槽53，二号连接管52左壁固定连接有密封圈54，一号连接管51内壁开设有一号剪切螺纹线58，二号连接管52左壁连通有连通管55，连通管55外壁开设有二号拉伸螺纹线57，一号连接管51和二号连接管52外壁均固定连接有防滑握把56；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，连接组件5的设置，当管路出现损坏的时候，可以进行及时的更换，并且在安装或者更换的时候，整体的操作简单方便，易于操作，通过密封槽53和密封圈54配合使用，一号连接管51和二号L型管3连接位置具有良好的密封性，避免出现气体泄漏的情况，防滑握把56使用橡胶材质并且表面开设有防滑纹路。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一号连接管51内壁左侧与一号L型管6通过防漏轴承相连通，二号连接管52内壁右侧与二号L型管3通过防漏轴承相连通，密封圈54外壁与密封槽53内壁贴合，连通管55外壁与一号连接管51内壁贴合，一号剪切螺纹线58与二号拉伸螺纹线57相互螺接，固定组件4包括密封管41，密封管41外壁与二号L型管3外壁贴合，密封管41内壁安装有承接管42，承接管42与二号连接管52通过防漏轴承相连通，承接管42外壁开设有三号剪切螺纹线43，密封管41内壁开设有四号拉伸螺纹线44，四号拉伸螺纹线44与三号剪切螺纹线43相互螺接；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，一号连接管51内壁左侧与一号L型管6通过防漏轴承相连通，二号连接管52内壁右侧与二号L型管3通过防漏轴承相连通，使得各个连接的位置具有良好的密封效果，避免出现气体泄漏的情况，同时固定组件4的密封管41设置，可以使得与二号L型管3外壁贴合和一号L型管6的连接位置具有良好的密封性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，工作人员可以握住防滑握把56带动二号连接管52、密封圈54和连通管55与一号连接管51相互连接安装，密封圈54进入到密封槽53内，连通管55进入到一号连接管51内，并且二号拉伸螺纹线57和一号剪切螺纹线58相互螺接安装，使得一号连接管51和二号连接管52完成整体连通安装，通过安装在二号L型管3和一号L型管6上的固定组件4，将密封管41分别套接在二号L型管3和一号L型管6外壁上，转动承接管42带动四号拉伸螺纹线44和三号剪切螺纹线43相互螺接安装，从而使得气化器本体1将气化后的气体通过管道输送到储气罐2内进行存储，当需要对管路进行更换拆除的时候，防滑握把56带动二号连接管52、密封圈54和连通管55活动，密封圈54脱离密封槽53，连通管55脱离一号连接管51，并且二号拉伸螺纹线57和一号剪切螺纹线58拆除，转动承接管42带动四号拉伸螺纹线44和三号剪切螺纹线43拆除，密封管41分别脱离二号L型管3和一号L型管6，完成对整个管道的拆除工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气化器管道连接结构，包括气化器本体(1)和储气罐(2)，其特征在于：所述气化器本体(1)连通有一号L型管(6)，所述储气罐(2)连通有二号L型管(3)，所述一号L型管(6)和二号L型管(3)相邻的一端均安装有固定组件(4)，所述固定组件(4)相邻的一端均连通有同一个连接组件(5)；

所述连接组件(5)包括一号连接管(51)，所述二号L型管(3)左端通过防漏轴承连通有二号连接管(52)，所述一号连接管(51)右壁开设有密封槽(53)，所述二号连接管(52)左壁固定连接有密封圈(54)，所述一号连接管(51)内壁开设有一号剪切螺纹线(58)，所述二号连接管(52)左壁连通有连通管(55)，所述连通管(55)外壁开设有二号拉伸螺纹线(57)，所述一号连接管(51)和二号连接管(52)外壁均固定连接有防滑握把(56)。

2.根据权利要求1所述的一种气化器管道连接结构，其特征在于：所述一号连接管(51)内壁左侧与一号L型管(6)通过防漏轴承相连通，所述二号连接管(52)内壁右侧与二号L型管(3)通过防漏轴承相连通。

3.根据权利要求1所述的一种气化器管道连接结构，其特征在于：所述密封圈(54)外壁与密封槽(53)内壁贴合，所述连通管(55)外壁与一号连接管(51)内壁贴合，所述一号剪切螺纹线(58)与二号拉伸螺纹线(57)相互螺接。

4.根据权利要求1所述的一种气化器管道连接结构，其特征在于：所述固定组件(4)包括密封管(41)，所述密封管(41)外壁与二号L型管(3)外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种气化器管道连接结构，其特征在于：所述密封管(41)内壁安装有承接管(42)，所述承接管(42)与二号连接管(52)通过防漏轴承相连通，所述承接管(42)外壁开设有三号剪切螺纹线(43)。

6.根据权利要求4所述的一种气化器管道连接结构，其特征在于：所述密封管(41)内壁开设有四号拉伸螺纹线(44)。

7.根据权利要求6所述的一种气化器管道连接结构，其特征在于：所述四号拉伸螺纹线(44)与三号剪切螺纹线(43)相互螺接。