CN220227730U - 一种高强度蜗轮体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度蜗轮体，包括外圈，所述内圈的内侧活动相连有连接件，所述内圈的内侧设置有两个限位机构，限位机构包括插杆、滑块、第一弹簧和圆块，所述插杆的外壁分别与外圈的内侧凹槽和内圈的内侧空腔活动相连，所述插杆的底部固接有滑块，所述滑块的外壁与内圈的空腔活动相连，所述滑块的底部通过第一弹簧与内圈的空腔一侧固定连接，所述滑块的正面固接有圆块，所述圆块的外壁与内圈的正面通孔活动相连。本实用新型涉及蜗轮技术领域，通过滑块、第一弹簧和把手之间的配合，实现了对内圈和外圈的快速固定，解决了现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配的问题，提高了工作效率。

Description

一种高强度蜗轮体

技术领域

本实用新型涉及蜗轮技术领域，具体为一种高强度蜗轮体。

背景技术

蜗轮都是搭配蜗杆进行使用，蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮的齿轮减速比一般为3:1～100:1，蜗杆可以轻易转动齿轮，但齿轮无法转动蜗杆。这是因为螺杆上的突角很浅，当齿轮尝试旋转螺杆时，齿轮与螺杆之间的摩擦力会让螺杆保持原位，其自身具有自锁性能，为了延长了蜗轮的使用寿命，提供了一种高强度蜗轮体。

现有的蜗轮体为了提高强度采用铸锡青铜，具有摩性好，抗胶合性好的特点，但是制造价格高昂，由于现有的高强度蜗轮在实际生产中造价过高，其实受力的位置只在蜗轮的最外环，其蜗轮的内环材质成本会降低一部分，通常采用六组到八组的螺钉进行固定。

但是现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度蜗轮体，解决了现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度蜗轮体，包括外圈，所述外圈的内侧活动相连有内圈，所述内圈的外侧固接有多个定位块，多个所述定位块的外壁与外圈的内侧多个豁口活动相连，所述内圈的内侧活动相连有连接件，所述内圈的内侧设置有两个限位机构，限位机构包括插杆、滑块、第一弹簧和圆块，所述插杆的外壁分别与外圈的内侧凹槽和内圈的内侧空腔活动相连，所述插杆的底部固接有滑块，所述滑块的外壁与内圈的空腔活动相连，所述滑块的底部通过第一弹簧与内圈的空腔一侧固定连接，所述滑块的正面固接有圆块，所述圆块的外壁与内圈的正面通孔活动相连。

优选的，所述圆块的正面销轴转动相连有转杆，所述转杆的正面销轴设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与转杆和滑块的正面固定连接，所述转杆的外壁一侧贴合有外壳，所述外壳的背面与内圈的正面固定连接。

优选的，所述转杆的底部安装有把手。

优选的，所述连接件的内侧安装有橡胶圈。

优选的，所述连接件的两侧均固接有板体，两个所述板体的外壁分别与内圈的内侧豁口活动相连，所述板体的正面贴合有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓抵紧在内圈上。

有益效果

本实用新型提供了一种高强度蜗轮体。具备以下有益效果：该高强度蜗轮体通过滑块、第一弹簧和把手之间的配合，实现了对内圈和外圈的快速固定，解决了现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配的问题，提高了工作效率。

通过板体、限位板和螺栓之间的配合，实现了对连接件的更换，避免在键连接之后出现磨损从而需要更换整个内圈，节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中滑块、第一弹簧和把手的结构示意图；

图4为图1中板体、限位板和螺栓的结构示意图。

图中：1、外圈，2、内圈，3、定位块，4、连接件，5、橡胶圈，6、板体，7、限位板，8、螺栓，9、插杆，10、滑块，11、第一弹簧，12、圆块，13、转杆，14、第二弹簧，15、把手，16、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配，降低了工作效率。

有鉴于此，提供了一种高强度蜗轮体，通过滑块、第一弹簧和把手之间的配合，实现了对内圈和外圈的快速固定，解决了现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配的问题，提高了工作效率。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-3可知，一种高强度蜗轮体，包括外圈1，外圈1的内侧活动相连有内圈2，外圈1采用铸锡青铜制造，保证了高强度，内圈2的外侧固接有多个定位块3，多个定位块3的外壁与外圈1的内侧多个豁口活动相连，内圈2的内侧活动相连有连接件4，连接件4的内侧设置有键连接所需要的豁口，用于与主轴连接，内圈2的内侧设置有两个限位机构，限位机构包括插杆9、滑块10、第一弹簧11和圆块12，插杆9的外壁分别与外圈1的内侧凹槽和内圈2的内侧空腔活动相连，插杆9的底部固接有滑块10，滑块10的外壁与内圈2的空腔活动相连，滑块10可在内圈2的空腔内运动，滑块10的底部通过第一弹簧11与内圈2的空腔一侧固定连接，该装置依靠第一弹簧11的弹性形变可带动插杆9始终插接在外圈1的凹槽内进行固定，滑块10的正面固接有圆块12，圆块12的外壁与内圈2的正面通孔活动相连，圆块12可在内圈2的正面通孔内运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第一弹簧11的弹性形变可带动插杆9始终插接在外圈1的凹槽内进行固定，通过滑块10、第一弹簧11和圆块12之间的配合，实现了对内圈2和外圈1的快速固定，解决了现有的蜗轮内环和外环采用螺栓连接的方式延长了工作时间，还需要借助电动螺丝刀进行装配的问题，提高了工作效率；

进一步的，圆块12的正面销轴转动相连有转杆13，转杆13可通过销轴转动，转杆13的正面销轴设置有第二弹簧14，依靠第二弹簧14的弹性形变可带动转杆13始终与外壳16的内侧相贴合，使用者需要用力将转杆13转动到竖直位置后再拉出，第二弹簧14的两端分别与转杆13和滑块10的正面固定连接，转杆13的外壁一侧贴合有外壳16，外壳16的背面与内圈2的正面固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，其中外壳16将转杆13进行保护，避免遇到其他物体移动时触碰到圆块12使其移动；

进一步的，转杆13的底部安装有把手15；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，把手15可方便使用者拉动转杆13；

具体的，在使用该高强度蜗轮体时，使用者用力将转杆13转动到竖直位置后再拉出，此时的插杆9脱离外圈1的内侧凹槽，此时便可从正面将外圈1取下进行更换，其中第一弹簧11依靠自身的弹性形变可带动插杆9始终插接在外圈1的凹槽内进行固定。

实施例二：由图1、2和4可知，连接件4的内侧安装有橡胶圈5；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶圈5增大了主轴之间的摩擦力，避免在键连接时蜗轮随意转动，其中在键连接的位置设置橡胶圈5，即橡胶圈5不闭合；

进一步的，连接件4的两侧均固接有板体6，两个板体6的外壁分别与内圈2的内侧豁口活动相连，板体6的正面贴合有限位板7，限位板7的一侧通过螺栓8抵紧在内圈2上；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过板体6、限位板7和螺栓8之间的配合，实现了对连接件4的更换，避免在键连接之后出现磨损从而需要更换整个内圈，节约了使用成本；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者可拧松螺栓8，使螺栓8脱离内圈2正面螺栓孔一部分，此时的限位板7失去抵紧，使用者可转动限位板7脱离连接件4，使用者可将连接件4从正面取出将损坏的连接件4进行替换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度蜗轮体，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的内侧活动相连有内圈(2)，所述内圈(2)的外侧固接有多个定位块(3)，多个所述定位块(3)的外壁与外圈(1)的内侧多个豁口活动相连，所述内圈(2)的内侧活动相连有连接件(4)，所述内圈(2)的内侧设置有两个限位机构；

限位机构包括插杆(9)、滑块(10)、第一弹簧(11)和圆块(12)；

所述插杆(9)的外壁分别与外圈(1)的内侧凹槽和内圈(2)的内侧空腔活动相连，所述插杆(9)的底部固接有滑块(10)，所述滑块(10)的外壁与内圈(2)的空腔活动相连，所述滑块(10)的底部通过第一弹簧(11)与内圈(2)的空腔一侧固定连接，所述滑块(10)的正面固接有圆块(12)，所述圆块(12)的外壁与内圈(2)的正面通孔活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种高强度蜗轮体，其特征在于：所述圆块(12)的正面销轴转动相连有转杆(13)，所述转杆(13)的正面销轴设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别与转杆(13)和滑块(10)的正面固定连接，所述转杆(13)的外壁一侧贴合有外壳(16)，所述外壳(16)的背面与内圈(2)的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度蜗轮体，其特征在于：所述转杆(13)的底部安装有把手(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度蜗轮体，其特征在于：所述连接件(4)的内侧安装有橡胶圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度蜗轮体，其特征在于：所述连接件(4)的两侧均固接有板体(6)，两个所述板体(6)的外壁分别与内圈(2)的内侧豁口活动相连，所述板体(6)的正面贴合有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧通过螺栓(8)抵紧在内圈(2)上。