CN220226940U - 一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，包括：锚杆本体、螺母、垫板、注浆塞、螺旋钻头、连接套、套筒、居中板；所述锚杆本体的上端设置有垫板；所述垫板的下侧设置有注浆塞；所述垫板的上侧设置有螺母，且螺母与锚杆本体通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体之间设置有连接套，且连接套与锚杆本体通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体的下端设置有螺旋钻头，且螺旋钻头与锚杆本体通过螺纹方式相连接。本实用新型通过对一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆的改进，具有结构设计合理，使锚杆本体能边钻进边加长至设计的深度，同时注浆后加强锚杆的锚固力。

Description

一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆

技术领域

本实用新型涉及锚杆技术领域，尤其涉及一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆。

背景技术

锚杆支护能充分发挥围岩自稳能力，在公路隧道围岩支护中应用非常广泛。永久性锚杆多采用普通砂浆锚杆，但普通砂浆锚杆存在灌浆不饱满，特别是向上仰斜或长度大于3m时，由于砂浆外溢，其饱满程度难以保证，常存在孔内空隙、杆体钢筋裸露现象，导致实际的有效锚固区达不到设计要求。此外，普通砂浆锚杆在围岩破碎、松散时，造孔困难，容易塌孔、卡钻，甚至拔不出钻杆，导致锚杆支护无法进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的本实用新型提供了一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，包括：锚杆本体、螺母、垫板、注浆塞、螺旋钻头、连接套、套筒、居中板；所述锚杆本体的上端设置有垫板；所述垫板的下侧设置有注浆塞；所述垫板的上侧设置有螺母，且螺母与锚杆本体通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体之间设置有连接套，且连接套与锚杆本体通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体的下端设置有螺旋钻头，且螺旋钻头与锚杆本体通过螺纹方式相连接。

优选的，本实用新型一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆所述锚杆本体的外侧设置有连续螺纹，且锚杆本体呈中空状结构。

优选的，本实用新型一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆所述套筒的内部设置有连续螺纹，且锚杆本体呈中空状结构。

优选的，本实用新型一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆所述锚杆本体套接有垫板，且垫板外侧连接有螺母。

优选的，本实用新型一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆所述螺旋钻头设置内螺纹，且钻头上设多个通孔，通孔与锚杆本体内部连接。

优选的，本实用新型一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆所述居中板设置多个弧形缺口，且所述弧形缺口呈环形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在锚杆体外侧设置有连续螺纹，且锚杆本体呈中空状结构，便于安装螺旋钻头，连接套，螺母以及锚杆本体的切割与接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘结面积从而提高了锚固力。

2、本实用新型的螺旋钻头上侧设置内螺纹，且螺旋钻头上设置通孔，且所述通孔与锚杆本体的内腔相连通，当锚杆钻入围岩时会留下一圈螺纹，注浆后注浆材料铺满整个螺纹，从而增加锚杆的锚固力。

3、本实用新型通过套筒的内部设置内螺纹，且所述锚杆外侧设置外螺纹，通过快速连接组件，达到快速连接的目的。

4、本实用新型设置有居中板，且居中板上设置很多的弧形缺口，实现锚杆体始终位于钻孔中间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的螺旋钻头结构示意图；

图3是本实用新型的连接套结构示意图；

图中锚杆本体1、螺母2、垫板3、注浆塞4、螺旋钻头5、连接套6、套筒601、居中板602。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型的一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，包括：锚杆本体1、螺母2、垫板3、注浆塞4、螺旋钻头5、连接套6、套筒601、居中板602；所述锚杆本体1的上端设置有垫板3；所述垫板3的下侧设置有注浆塞4；所述垫板3的上侧设置有螺母2，且螺母2与锚杆本体1通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体1之间设置有连接套6，且连接套6与锚杆本体1通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体1的下端设置有螺旋钻头5，且螺旋钻头5与锚杆本体1通过螺纹方式相连接。所述连接套6由套筒601和居中板602构成。

具体的，如附图1所示，锚杆本体1外侧设置有连续螺纹，且锚杆本体1呈中空状结构，便于安装螺旋钻头5，连接套6，螺母2以及锚杆本体1的切割与接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘结面积从而提高了锚固力。

具体的，如附图2所示，螺旋钻头5上侧设置内螺纹，且螺旋钻头5上设置通孔，且所述通孔与锚杆本体1的内腔相连通，当锚杆钻入围岩时会留下一圈螺纹，注浆后注浆材料铺满整个螺纹，从而增加锚杆的锚固力。

具体的，如附图3所示，套筒6的内部设置内螺纹，且所述锚杆外侧设置外螺纹，通过快速连接组件，达到快速连接的目的。

具体的，如附图3所示，居中板601上设置很多的弧形缺口，实现锚杆体始终位于钻孔中间。

具体的，如附图1所示，钻头7的具较强穿透力，使注浆锚杆能穿过各类岩石，而且作为钻杆的注浆锚杆无需拔出，从里至外进行注浆。

具体实施步骤；

在使用该带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆时，锚杆本体1的外侧有连续螺纹，而且锚杆本体1呈中空状结构，便于安装螺旋钻头5、连接套6及螺母2，并能任意切割和连接加长，而且中空状结构可作为注浆通道，连接套6的套筒601便于将两个锚杆本体1连接起来，使锚杆本体1能边钻进边加长至设计的深度，居中板602实现锚杆体2位于钻孔中间，注浆塞4使注浆保持一定压力充分填充围岩空隙，垫板3能承受更大的围岩应力，螺母2能将围岩应力集中传递到垫板3上，螺旋钻头5具较强穿透力，使注浆锚杆能穿过各类岩石，而且作为钻杆的注浆锚杆无需拔出里至外进行注浆，该带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，具有结构设计合理，使锚杆体能边钻进边加长至设计的深度，同时实现锚杆体位于钻孔中间的优点，满足了人们的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，包括锚杆本体(1)、螺母(2)、垫板(3)、注浆塞(4)、螺旋钻头(5)、连接套(6)、套筒(601)、居中板(602)；其特征是：所述锚杆本体(1)的上端设置有垫板(3)；所述垫板(3)的下侧设置有注浆塞(4)；所述垫板(3)的上侧设置有螺母(2)，且螺母(2)与锚杆本体(1)通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体(1)之间设置有连接套(6)，且连接套(6)与锚杆本体(1)通过螺纹方式相连接；所述锚杆本体(1)的下端设置有螺旋钻头(5)，且螺旋钻头(5)与锚杆本体(1)通过螺纹方式相连接；所述连接套(6)由套筒(601)和居中板(602)构成。

2.根据权利要求1所述的一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)的外侧设置有连续螺纹，且锚杆本体(1)呈中空状结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，其特征在于：所述套筒(601)的内部设置有连续螺纹，且锚杆本体(1)呈中空状结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)套接有垫板(3)，且垫板(3)外侧连接有螺母(2)。

5.根据权利要求1所述的一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，其特征在于：所述螺旋钻头设置内螺纹，且钻头上设多个通孔，通孔与锚杆本体(1)内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有螺旋钻头的自钻式注浆锚杆，其特征在于：所述居中板(602)设置多个弧形缺口，且所述弧形缺口呈环形阵列。