CN220226925U - 一种煤矿采掘支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种煤矿采掘支护结构，包括支护结构的弧形支护板，弧形支护板的底部两端分别安装有支撑板，两组支撑板之间安装有调节机构，调节机构带动弧形支护板进行上下移动，两组支撑板的底部分别安装有两组万向轮；弧形支护板的内部安装有驱动组件，调节机构的顶部连接在驱动组件的底部，驱动组件带动调节机构进行运转，螺纹杆旋转使得螺纹连接的螺纹筒带动底板向下移动，移动时底板一侧连接的滑板在支撑板一侧开设的滑槽内进行同步向下移动，底板抵住地面后，滑板位于滑槽的底部，对支撑板进行限位，螺纹杆带动弧形支护板向上移动，弧形支护板底部连接的两组延伸板在支撑板内向上移动，来阻挡侧面的落石，防止落石掉落到弧形支护板的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采掘技术领域，具体为一种煤矿采掘支护结构。
背景技术
煤矿采掘过程中为了保护工作人员的安全避免矿道的坍塌，往往会在煤矿采掘矿道中建立支护结构，但是现有的支护结构重量大、成本高，在构建这样的支护结构时需要将该结构与矿道内壁进行连接，这样一来不仅搭建起来非常的费时费力，而且因其需要与矿道进行连接，故此在难以将矿道中的支护结构快速拆卸并投入下次使用。
根据已公开专利CN216974890U中提出一种煤矿采掘支护结构，包括：主体，所述主体的内部开设有空腔，所述空腔内壁的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有工作电机，所述工作电机的输出轴延伸穿过支撑板的底部固定连接有转轴。该煤矿采掘支护结构通过工作电机、伸缩管和伸缩杆的设置，在使用时，通过工作电机带动主齿轮进行旋转，从而带动副齿轮旋转，通过第一传动带、第二传动带和第三传动带从而带动伸缩管进行旋转，使得伸缩杆将底板进行下压，带动主体上升，达到了能够对支撑结构进行同时调整，支撑较为均匀的效果，解决了大多设备需要工作人员手动对设备进行调节，导致设备两边高度不一，使得支撑不均匀的问题。
由于该支护结构在使用时用来支撑煤矿采掘，虽然可以通过限位块和限位槽的啮合使得主体和斜板能够进行拆卸，来能够阻挡侧面落石，但是由于两侧在跟随主体上升，主体上升与斜板脱落，中间为空状，使得落石能够落到主体底部，且通过传送带来进行同方向调节，传送带长期使用，导致输送带断裂、使用过程中打滑的情况发生，因此，需要一种煤矿采掘支护结构进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘支护结构，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采掘支护结构，包括支护结构的弧形支护板，所述弧形支护板的底部两端分别安装有支撑板，两组所述支撑板之间安装有调节机构，所述调节机构带动弧形支护板进行上下移动，两组所述支撑板的底部分别安装有两组万向轮；
所述弧形支护板的内部安装有驱动组件，所述调节机构的顶部连接在驱动组件的底部，所述驱动组件带动调节机构进行运转，所述调节机构包括螺纹杆与螺纹筒，四组所述螺纹杆的顶部分别连接在驱动组件的底部，四组所述螺纹筒分别螺纹连接在每组螺纹杆的底部，两组所述螺纹筒的底部连接有底板，所述底板跟随螺纹筒进行上下移动。
优选的，两组所述底板的一侧分别连接有两组滑板，所述滑板的形状为L形，两组所述支撑板的一侧分别开设有两组滑槽。
优选的，四组所述滑板的一端分别滑动连接在每组滑槽的内部，所述滑板在滑槽内进行上下互动。
优选的，两组所述支撑板的内部分别滑动连接有延伸板，两组所述延伸板的顶部连接在弧形支护板的底部两端，所述延伸板在支撑板的内部进行上下移动。
优选的，所述驱动组件包括输出电机、主动齿轮与附动齿轮，所述弧形支护板的内部安装有电机固定板，所述输出电机安装在电机固定板的内部，所述主动齿轮的顶部连接在输出电机的输出端，所述主动齿轮与附动齿轮相啮合，所述主动齿轮旋转带动啮合的附动齿轮进行旋转。
优选的，所述附动齿轮设有四组，所述弧形支护板的底部安装有四组固定轴承，四组所述附动齿轮的底部通过转杆连接在固定轴承的内部进行转动。
优选的，四组所述螺纹杆顶部分别贯穿固定轴承连接在附动齿轮底部的转杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过螺纹杆底部螺纹连接的螺纹筒向下移动，螺纹筒带动底部连接的底板向下移动，移动过程中底板一侧连接的滑板在支撑板一侧开设的滑槽内进行同步向下移动，当底板抵住地面后，滑板位于滑槽的底部，对支撑板进行限位，螺纹杆带动弧形支护板向上移动，弧形支护板底部连接的两组延伸板在支撑板内向上移动，来阻挡侧面的落石，防止落石掉落到弧形支护板的底部。
2、本实用新型通过输出电机带动连接的主动齿轮进行旋转，带动主动齿轮啮合的四组附动齿轮进行同步旋转，达到了能够对支撑与调节机构进行同时调整，从而设备高度统一，支撑较为均匀的效果，避免长时间使用传动带导致传送带断裂打滑的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型底部结构示意图；
图5为图2中的A部放大图。
图中：1、弧形支护板，2、电机固定板，3、输出电机，4、主动齿轮，5、固定轴承，6、附动齿轮，7、螺纹杆，8、螺纹筒，9、底板，10、滑板，11、支撑板，12、滑槽，13、延伸板，14、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种煤矿采掘支护结构，包括支护结构的弧形支护板1，弧形支护板1的底部两端分别安装有支撑板11，两组支撑板11之间安装有调节机构，调节机构带动弧形支护板1进行上下移动，两组支撑板11的底部分别安装有两组万向轮14；
弧形支护板1的内部安装有驱动组件，调节机构的顶部连接在驱动组件的底部，驱动组件带动调节机构进行运转，调节机构包括螺纹杆7与螺纹筒8，四组螺纹杆7的顶部分别连接在驱动组件的底部，四组螺纹筒8分别螺纹连接在每组螺纹杆7的底部，两组螺纹筒8的底部连接有底板9，底板9跟随螺纹筒8进行上下移动。
在本实施例中，通过在支撑板11之间安装的调节机构，开启弧形支护板1内部安装的驱动组件，驱动组件带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7底部螺纹连接的螺纹筒8向下移动，当螺纹筒8带动底部连接的底板9抵住地面后，螺纹杆7再旋转的过程中带动顶部连接的弧形支护板1向上移动，对煤矿采掘矿道中建立支护。
请参阅图3所示，两组底板9的一侧分别连接有两组滑板10，滑板10的形状为L形，两组支撑板11的一侧分别开设有两组滑槽12，四组滑板10的一端分别滑动连接在每组滑槽12的内部，滑板10在滑槽12内进行上下互动。
在本实施例中，通过底板9向下移动，底板9一侧连接的滑板10在支撑板11一侧开设的滑槽12内进行同步向下移动，当底板9抵住地面后，滑板10位于滑槽12的底部，对支撑板11进行限位，避免螺纹杆7带动弧形支护板1向上移动过程中带动支撑板11向上移动。
请参阅图1所示，两组支撑板11的内部分别滑动连接有延伸板13，两组延伸板13的顶部连接在弧形支护板1的底部两端，延伸板13在支撑板11的内部进行上下移动。
在本实施例中，通过支撑板11被滑板10进行限位后，利用螺纹杆7带动顶部连接的弧形支护板1向上移动，使得弧形支护板1底部连接的两组延伸板13在支撑板11内向上移动，来阻挡侧面的落石，防止落石掉落到弧形支护板1的底部。
请参阅图3所示，驱动组件包括输出电机3、主动齿轮4与附动齿轮6，弧形支护板1的内部安装有电机固定板2，输出电机3安装在电机固定板2的内部，主动齿轮4的顶部连接在输出电机3的输出端，主动齿轮4与附动齿轮6相啮合，主动齿轮4旋转带动啮合的附动齿轮6进行旋转。
在本实施例中，通过输出电机3带动连接的主动齿轮4进行旋转，带动主动齿轮4啮合的四组附动齿轮6进行同步旋转，达到了能够对支撑与调节机构进行同时调整，从而设备高度统一，支撑较为均匀的效果，避免长时间使用传动带导致传送带断裂打滑的情况发生。
请参阅图3所示，附动齿轮6设有四组，弧形支护板1的底部安装有四组固定轴承5，四组附动齿轮6的底部通过转杆连接在固定轴承5的内部进行转动，四组螺纹杆7顶部分别贯穿固定轴承5连接在附动齿轮6底部的转杆。
在本实施例中，通过四组附动齿轮6在主动齿轮4的作用下同步旋转，附动齿轮6底部连接的转杆在固定轴承5内进行转动，带动转杆底部连接的螺纹杆7进行旋转，使得螺纹杆7在螺纹筒8内螺纹转动。
工作原理：本实用新1型为一种煤矿采掘支护结构，使用过程中，推动支撑板11，支撑板11底部安装的万向轮14便于移动，开启输出电机3带动连接的主动齿轮4进行旋转，带动主动齿轮4啮合的四组附动齿轮6进行同步旋转，四组附动齿轮6在主动齿轮4的作用下同步旋转，附动齿轮6底部连接的转杆在固定轴承5内进行转动，带动转杆底部连接的螺纹杆7进行旋转，使得螺纹杆7在螺纹筒8内螺纹转动。
螺纹杆7在螺纹筒8内旋转过程中，螺纹杆7底部螺纹连接的螺纹筒8向下移动，螺纹筒8带动底部连接的底板9向下移动，移动过程中底板9一侧连接的滑板10在支撑板11一侧开设的滑槽12内进行同步向下移动，当底板9抵住地面后，滑板10位于滑槽12的底部，对支撑板11进行限位，螺纹杆7带动弧形支护板1向上移动，弧形支护板1底部连接的两组延伸板13在支撑板11内向上移动，来阻挡侧面的落石，防止落石掉落到弧形支护板1的底部，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矿采掘支护结构，包括支护结构的弧形支护板(1)，其特征在于：所述弧形支护板(1)的底部两端分别安装有支撑板(11)，两组所述支撑板(11)之间安装有调节机构，所述调节机构带动弧形支护板(1)进行上下移动，两组所述支撑板(11)的底部分别安装有两组万向轮(14)；
所述弧形支护板(1)的内部安装有驱动组件，所述调节机构的顶部连接在驱动组件的底部，所述驱动组件带动调节机构进行运转，所述调节包括螺纹杆(7)与螺纹筒(8)，四组所述螺纹杆(7)的顶部分别连接在驱动组件的底部，四组所述螺纹筒(8)分别螺纹连接在每组螺纹杆(7)的底部，两组所述螺纹筒(8)的底部连接有底板(9)，所述底板(9)跟随螺纹筒(8)进行上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘支护结构，其特征在于：两组所述底板(9)的一侧分别连接有两组滑板(10)，所述滑板(10)的形状为L形，两组所述支撑板(11)的一侧分别开设有两组滑槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿采掘支护结构，其特征在于：四组所述滑板(10)的一端分别滑动连接在每组滑槽(12)的内部，所述滑板(10)在滑槽(12)内进行上下互动。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿采掘支护结构，其特征在于：两组所述支撑板(11)的内部分别滑动连接有延伸板(13)，两组所述延伸板(13)的顶部连接在弧形支护板(1)的底部两端，所述延伸板(13)在支撑板(11)的内部进行上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘支护结构，其特征在于：所述驱动组件包括输出电机(3)、主动齿轮(4)与附动齿轮(6)，所述弧形支护板(1)的内部安装有电机固定板(2)，所述输出电机(3)安装在电机固定板(2)的内部，所述主动齿轮(4)的顶部连接在输出电机(3)的输出端，所述主动齿轮(4)与附动齿轮(6)相啮合，所述主动齿轮(4)旋转带动啮合的附动齿轮(6)进行旋转。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿采掘支护结构，其特征在于：附动齿轮(6)设有四组，所述弧形支护板(1)的底部安装有四组固定轴承(5)，四组所述附动齿轮(6)的底部通过转杆连接在固定轴承(5)的内部进行转动。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿采掘支护结构，其特征在于：四组所述螺纹杆(7)顶部顶部分别贯穿固定轴承(5)连接在附动齿轮(6)底部的转杆。
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