CN220226829U - 一种柱塞气举井口加药装置 - Google Patents

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任厚霖
杨茂婷
王红振
钱庆冲
杨杰
刘尧波
黄超
杨晨曦
陆元高
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Southwest Oil and Gas Co
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Abstract

本实用新型涉及排水采气技术领域,具体涉及一种柱塞气举井口加药装置,包括柱塞捕捉管、传动管、药箱和下接管,所述传动管与所述柱塞捕捉管侧部相连,所述传动管内设有动力机构,所述药箱和所述下接管均与所述传动管相连,所述药箱设置在所述下接管上方,所述药箱与所述下接管之间设有开闭机构。本申请通过在柱塞捕捉管上连接传动管,利用在柱塞上行过程中气水冲击力带动传动管中的动力机构动作,进而通过动力机构带动药箱与下接管之间的开闭机构动作,以实现自动投注药剂功能,动作部件均位于管道内,避免了因动作部件磨损造成管道泄漏的问题。

Description

一种柱塞气举井口加药装置
技术领域
本实用新型涉及排水采气技术领域,特别是一种柱塞气举井口加药装置。
背景技术
油气田积液井含水量高,需要在采气过程中排出积水,常用柱塞气举和泡沫排水混合使用,以提升气井产量。过程中首先利用柱塞排出一部分积水,在柱塞被举升到捕捉器位置后,再将发泡剂投放到柱塞下方,在井底通过泡沫带出积水,达到泡沫排水的目的。
柱塞气举和泡沫排水配合使用过程中,需要工作人员值守,在柱塞气举完成后将发泡剂投入到柱塞下方进行泡沫排水,浪费劳动力。自动投注药剂装置解决了无人值守的问题,利用被举升的水气带动自动投注药剂装置开启和关闭,进而实现自动投注药剂,在申请号201510618262.9的专利中介绍了一种柱塞气举井专用井口投球防喷管,如图1所示,在柱塞8下行时带动泡排球落入井底,解决了普通投球装置由于气井上行气体的冲力,泡排球不能落入井底积液部位充分反应的问题,增加了泡沫排水采气效率。但是其用于带动投球的导杆15位于管外部,导杆15长期运行时容易发生磨损,从而导致导杆15与分药腔4连接部位密封性差,容易发生泄漏。
所以,目前需要一种技术方案,以解决自动投注药剂装置用于带动分药腔启闭的导杆位于管外,导杆长期运行发生磨损后,使导杆与分药腔连接部位容易发生泄漏的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在自动投注药剂装置用于带动分药腔启闭的导杆位于管外,导杆长期运行发生磨损后,使导杆与分药腔连接部位容易发生泄漏的技术问题,提供一种柱塞气举井口加药装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种柱塞气举井口加药装置,包括柱塞捕捉管、传动管、药箱和下接管,所述传动管与所述柱塞捕捉管侧部相连,所述传动管内设有动力机构,所述药箱和所述下接管均与所述传动管相连,所述药箱设置在所述下接管上方,所述药箱与所述下接管之间设有开闭机构。
本实用新型一种柱塞气举井口加药装置,使用时,将柱塞捕捉管安装到采气树井口,将下接管与采气树套管相连,柱塞从采气树中被举升到柱塞捕捉管中,柱塞上部的水气进入到传动管中,触发传动管中的动力机构,动力机构能够在气水冲击下带动所述开闭机构开启或关闭所述药箱,使药箱中的发泡剂进入到下接管中,进而进入到套管中,实现了柱塞气举后的自动投注药剂;
本申请通过在柱塞捕捉管上连接传动管,利用在柱塞上行过程中气水冲击力带动传动管中的动力机构动作,进而通过动力机构带动药箱与下接管之间的开闭机构动作,以实现自动投注药剂功能,动作部件均位于管道内,避免了因动作部件磨损造成管道泄漏的问题。
作为本实用新型的优选方案,所述动力机构包括传动轴,所述传动轴上套设有扇叶和传动带,所述传动带用于连接所述开闭机构。传动轴两端通过轴承与传动管内壁固定,在气水冲击下,扇叶带动传动轴转动,进而带动传动带转动,以实现开闭机构的开启和关闭。
作为本实用新型的优选方案,所述开闭机构包括孔板,所述孔板上设有漏药孔,所述孔板与所述药箱内壁相连,所述孔板可转动的连有转动轴,所述转动轴与所述传动带相连,所述转动轴上连有底漏孔盘,所述底漏孔盘上设有出药孔。在传动带的带动下转动轴作旋转运动,进而带动底漏孔盘相对于孔板运动,在漏药孔与出药孔对齐时,发泡剂从药箱落入达到下接管中,实现了自动投注药剂。
作为本实用新型的优选方案,所述孔板中部设有轴承,所述转动轴设置在所述轴承内圈中。实现了转动轴与孔板的可转动连接,使孔板能够对转动轴进行支撑,同时转动轴能够在孔球板上顺畅的转动。
作为本实用新型的优选方案,所述底漏孔盘靠近所述孔板的一侧设有弹性密封垫,所述弹性密封垫贴靠所述孔板设置。弹性密封垫为橡胶材质结构件,对底漏孔盘与孔板之间的间隙进行密封,避免药箱内药剂发生泄漏。
作为本实用新型的优选方案,所述底漏孔盘与药箱内壁之间连有回位弹簧。在转动轴的带动下,底漏孔盘克服回位弹簧的拉力发生转动,使底漏孔盘上的出药孔与孔板上的漏药孔对齐,此时弹簧上拉力增大,转动轴停止转动,药剂从药箱落入到下接管中,实现自动加药,在气井关闭或柱塞下行时,底漏孔盘在回位弹簧的拉力作用下,自动回正,使底漏孔盘上的出药孔与孔板上的漏药孔错开,关闭药箱。
作为本实用新型的优选方案,所述传动轴上设有主动轮,所述转动轴上设有从动轮,所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带相连。使传动轴和转动轴之间的动力转换更顺畅,使气水冲击下能够快速触发转动轴的带动底漏孔盘转动,从而实现自动投注药剂。
作为本实用新型的优选方案,所述柱塞捕捉管顶部可拆卸式设有防盖。防盖与柱塞捕捉管螺纹连接,拆除防盖后,可进行柱塞的取放操作。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过在柱塞捕捉管上连接传动管,利用在柱塞上行过程中气水冲击力带动传动管中的动力机构动作,进而通过动力机构带动药箱与下接管之间的开闭机构动作,以实现自动投注药剂功能,动作部件均位于管道内,避免了因动作部件磨损造成管道泄漏的问题。
附图说明
图1对比文件1一种柱塞气举井专用井口投球防喷管的结构示意图;
图2是本实用新型一种柱塞气举井口加药装置的结构示意图;
图3是图2中A区的放大图;
图4是图2中B区的放大图;
图中标记:1-柱塞捕捉管,11-防盖,12-捕捉器,2-传动管,3-药箱,31-加药口,4-下接管,5-动力机构,51-传动轴,52-扇叶,53-传动带,54-主动轮,6-开闭机构,61-孔板,611-漏药孔,62-转动轴,63-底漏孔盘,631-出药孔,632-弹性密封垫,633-回位弹簧,64-轴承,65-从动轮。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图2、图3和图4所示,本实施例一种柱塞气举井口加药装置,包括柱塞捕捉管1、传动管2、药箱3和下接管4,所述柱塞捕捉管1用于连接井口油管,所述传动管2与所述柱塞捕捉管1侧部相连,所述传动管2内设有动力机构5,所述药箱3和所述下接管4均与所述传动管2相连,所述药箱3设置在所述下接管4上方,所述下接管4用于连通套管,所述药箱3与所述下接管4之间设有开闭机构6,所述动力机构5能够在气水冲击下带动所述开闭机构6开启或关闭所述药箱3。
使用时,将柱塞捕捉管1安装到采气树井口,将下接管4采气树套管相连,拆除加药口31上的端盖,通过加药口31向药箱3内注入发泡药剂,柱塞从采气树中被举升到柱塞捕捉管1中,柱塞上部的水气进入到传动管2中,触发传动管2中的动力机构5,从而带动药箱3下部的开闭机构6打开,使药箱3中的发泡剂进入到下接管4中,进而进入到套管中,实现了柱塞气举后的自动投注药剂;本申请通过在柱塞捕捉管1上连接传动管2,利用在柱塞上行过程中气水冲击力带动传动管2中的动力机构5动作,进而通过动力机构5带动药箱3与下接管4之间的开闭机构6动作,以实现自动投注药剂功能,动作部件均位于管道内,避免了因动作部件磨损造成管道泄漏的问题。
具体的,动力机构5包括传动轴51,所述传动轴51上套设有扇叶52和传动带53,所述传动带53用于连接所述开闭机构6,传动轴51两端通过轴承与传动管2内壁固定,在气水冲击下,扇叶52带动传动轴51转动,进而带动传动带53转动,以实现开闭机构6的开启和关闭。
具体的,开闭机构6包括孔板61,所述孔板61上设有漏药孔611,所述孔板61与所述药箱3内壁相连,所述孔板61可转动的连有转动轴62,所述转动轴62与所述传动带53相连,所述转动轴62上连有底漏孔盘63,底漏孔盘63设置在孔板61下方,所述底漏孔盘63上设有出药孔631,在传动带53的带动下转动轴62作旋转运动,进而带动底漏孔盘63相对于孔板61运动,在漏药孔611与出药孔631对齐时,发泡剂从药箱3落入达到下接管4中,实现了自动投注药剂;更具体的,孔板61中部设有轴承64,所述转动轴62设置在所述轴承64内圈中,实现了转动轴62与孔板61的可转动连接,使孔板61能够对转动轴62进行支撑,同时转动轴62能够在孔球板61上顺畅的转动。
进一步的,底漏孔盘63靠近所述孔板61的一侧设有弹性密封垫632,所述弹性密封垫632贴靠所述孔板61设置,弹性密封垫632为橡胶材质结构件,对底漏孔盘63与孔板61之间的间隙进行密封,避免药箱3内药剂发生泄漏。
进一步的,底漏孔盘63与药箱3内壁之间连有回位弹簧633,在转动轴62的带动下,底漏孔盘63克服回位弹簧633的拉力发生转动,使底漏孔盘上63的出药孔631与孔板61上的漏药孔611对齐,此时回位弹簧633上拉力增大,转动轴62停止转动,药剂从药箱3落入到下接管4中,实现自动加药,在气井关闭或柱塞下行时,底漏孔盘63在回位弹簧633的拉力作用下,自动回正,使底漏孔盘63上的出药孔631与孔板61上的漏药孔611错开,关闭药箱3。
进一步的,所述传动轴51上设有主动轮54,所述转动轴62上设有从动轮65,所述主动轮54和所述从动轮65通过所述传动带53相连,使传动轴51和转动轴62之间的动力转换更顺畅,使气水冲击下能够快速触发转动轴62的带动底漏孔盘63转动,从而实现自动投注药剂。
进一步的,所述柱塞捕捉管1顶部可拆卸式设有防盖11,防盖11与柱塞捕捉管1螺纹连接,拆除防盖11后,可进行柱塞的取放操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柱塞气举井口加药装置,其特征在于,包括柱塞捕捉管(1)、传动管(2)、药箱(3)和下接管(4),所述传动管(2)与所述柱塞捕捉管(1)侧部相连,所述传动管(2)内设有动力机构(5),所述药箱(3)和所述下接管(4)均与所述传动管(2)相连,所述药箱(3)设置在所述下接管(4)上方,所述药箱(3)与所述下接管(4)之间设有开闭机构(6)。
2.根据权利要求1所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述动力机构(5)包括传动轴(51),所述传动轴(51)上套设有扇叶(52)和传动带(53),所述传动带(53)用于连接所述开闭机构(6)。
3.根据权利要求2所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述开闭机构(6)包括孔板(61),所述孔板(61)上设有漏药孔(611),所述孔板(61)与所述药箱(3)内壁相连,所述孔板(61)可转动的连有转动轴(62),所述转动轴(62)与所述传动带(53)相连,所述转动轴(62)上连有底漏孔盘(63),所述底漏孔盘(63)上设有出药孔(631)。
4.根据权利要求3所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述孔板(61)中部设有轴承(64),所述转动轴(62)设置在所述轴承(64)内圈中。
5.根据权利要求3所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述底漏孔盘(63)靠近所述孔板(61)的一侧设有弹性密封垫(632),所述弹性密封垫(632)贴靠所述孔板(61)设置。
6.根据权利要求3所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述底漏孔盘与药箱内壁之间连有回位弹簧。
7.根据权利要求3所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述传动轴(51)上设有主动轮(54),所述转动轴(62)上设有从动轮(65),所述主动轮(54)和所述从动轮(65)通过所述传动带(53)相连。
8.根据权利要求1-7任一所述的柱塞气举井口加药装置,其特征在于,所述柱塞捕捉管(1)顶部可拆卸式设有防盖(11)。
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