CN220226817U - 一种压差式滑套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压差式滑套,包括外筒和内滑套;外筒上设有压裂孔,内滑套包括第一滑套部、第二滑套部和第三滑套部,第一滑套部和第三滑套部与外筒内壁之间设有间隔,第二滑套部与外筒内壁密封配合,第一滑套部前端设有受力部,受力部向内护套径向由外向内倾斜设置,第二滑套部与外筒通过剪切钉相连,第二滑套部与外筒内壁之间还设有弹性卡环,第二滑套部上还设有与压裂孔相匹配的出液孔。第一滑套部的受力部面沿内滑套的径向由外向内倾斜设置,以达到更好的传递压力的效果,从而保证能够在压裂施工作业中更容易地打开内滑套,提高压差式滑套打开的成功率,使得压裂液能够顺利进入地层,提高压裂施工的作业成功率,保证压裂作业正常进行。
Description
技术领域
本实用新型是属于石油开采井下工具技术领域,具体而言,涉及一种压差式滑套。
背景技术
多级滑套分段压裂技术是非常规油气资源开采的重要手段,广泛应用于页岩气、低渗透产层、薄油层的直井、定向井、水平井的压裂增产改造,压差式滑套作为分段压裂必不可少的核心工具之一,一般连接在分段压裂管柱的最下一级,其工作原理是,管内憋压,当压力达到滑套开启压力后滑套打开,建立管内外循环,进行第一级压裂施工。目前现有的压差式滑套功能相对单一,在压差打开对第一级进行压裂作业后无法关闭,当该层出水后无法对出水段进行堵水作业。同时也不可进行重复的机械打开和关闭操作,这样直接影响了其他层段的二次压裂改造作业。
公开号为CN105569606A,公开日为2016.05.11的中国专利公开了一种可开关压差式滑套,所述可开关压差式滑套包括外筒以及设置在外筒内的内筒和内套;所述内筒位于内套的上方;在所述外筒的上部开有在圆周上均布的压裂孔,所述压裂孔能够与地层连通建立压裂通道;在所述外筒内壁上从上至下依次设有第一卡环槽、第二卡环槽和卡簧套,所述第一卡环槽位于所述压裂孔的下方;在所述内筒中部的外壁上设有内筒卡环槽,在所述内筒卡环槽内装配有卡环,当内筒向上移动时,卡环能够与外筒上的第一卡环槽配合,当内筒向下移动时,卡环能够与外筒上的第二卡环槽配合,实现对内筒的轴向定位;在所述内套的外壁开有卡簧槽,在该卡簧槽内设有卡簧;当内套向下移动时,所述卡簧能够与外筒上的卡簧套配合,实现内套的轴向锁紧限位;所述卡簧、卡簧槽均为锯齿结构,两者配合后的锁紧力远大于第一剪钉的设计值和卡环从第二卡环槽中提出的值,能够将内套永久锁紧;所述内筒和内套的液压作用面相等;在所述内筒的最下端设有剪钉孔,在所述内套的最上端设有上剪钉孔,通过第一剪钉与该两个剪钉孔配合,实现内筒与内套的连接。但是该压差式滑套存在打开率的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的压差式滑套存在打开率的缺点的问题,提供一种压差式滑套,能够有效提高现有差压式护套的打开成功率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种压差式滑套,包括外筒和设置在外筒内的内滑套;所述外筒上设有压裂孔,所述压裂孔能够与地层连通建立压裂通道;所述内滑套包括依次相连的第一滑套部、第二滑套部和第三滑套部,所述第一滑套部和第三滑套部与外筒内壁之间设置有间隔,所述第二滑套部与外筒内壁密封配合,所述第一滑套部前端设置有受力部,所述受力部向内护套径向由外向内倾斜设置,所述第二滑套部与外筒通过剪切钉相连,所述第二滑套部与外筒内壁之间还设置有弹性卡环,所述第二滑套部上还设置有与压裂孔相匹配的出液孔。
优选的,所述外筒的外壁上开设有多个压裂孔,多个压裂孔沿外筒的周向均匀分布。
优选的,所述第二滑套部上设置有多个出液孔,多个出液孔沿第二滑套部的周向均匀分布。
优选的,所述第一滑套部上设置有泄压孔,所述泄压孔与间隔相连通。
优选的,还包括上接头和下接头,所述上接头和下接头为筒状体,所述上接头和下接头分别与外筒的上下两端相连。
优选的,所述外筒与上接头之间和外筒与下接头之间均设置有密封结构,所述第二滑套部与外筒内壁设置有多个密封结构。
优选的,所述密封结构包括密封圈挡环和密封圈。
优选的,所述外筒与上接头之间和外筒与下接头之间均为螺纹连接。
优选的,所述外筒与上接头之间和外筒与下接头之间均通过紧定螺钉相连。
优选的,所述内滑套、出液孔和压裂孔的表面均进行表面处理。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
一、本实用新型提供的一种压差式滑套,第一滑套部的受力部面沿内滑套的径向由外向内倾斜设置,以达到更好的传递压力的效果,从而保证能够在压裂施工作业中更容易地打开内滑套,提高压差式滑套打开的成功率,使得压裂液能够顺利进入地层,提高压裂施工的作业成功率,保证压裂作业正常进行。
二、本实用新型提供的一种压差式滑套,泄压孔与间隔配合,使得压裂液进入间隔中,使得第二滑套部受力,进一步提高压差式滑套打开的成功率。
三、本实用新型提供的一种压差式滑套,密封圈挡环和密封圈的设置进一步提高外筒与上接头之间、外筒与下接头之间和第二滑套部与外筒内壁之间的密封性。
四、本实用新型提供的一种压差式滑套,内滑套、出液孔和压裂孔的表面均进行表面处理,避免压裂施工作业时与水泥粘合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中外筒的结构示意图;
图3为本实用新型中内滑套的结构示意图;
图4为本实用新型中上接头的结构示意图;
图5为本实用新型中下接头的结构示意图;
图6为本实用新型实施例3的结构示意图;
其中:1、外筒;11、压裂孔;2、内滑套;21、第一滑套部;211、受力部;212、泄压孔;22、第二滑套部;23、第三滑套部;24、出液孔;3、剪切钉;4、弹性卡环;5、密封结构;51、密封圈挡环;52、密封圈;6、紧定螺钉;7、上接头;8、下接头。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例提供了一种压差式滑套,包括外筒1和设置在外筒1内的内滑套2;所述外筒1上设有压裂孔11,所述压裂孔11能够与地层连通建立压裂通道;所述内滑套2包括依次相连的第一滑套部21、第二滑套部22和第三滑套部23,所述第一滑套部21和第三滑套部23与外筒1内壁之间设置有间隔,所述第二滑套部22与外筒1内壁密封配合,所述第一滑套部21前端设置有受力部211,所述受力部211向内护套径向由外向内倾斜设置,所述外筒1上设置有剪切钉穿孔,所述第二滑套部22设置有剪切钉安装孔,所述第二滑套部22与外筒1通过剪切钉3相连,所述剪切钉3穿过剪切钉穿孔与剪切钉安装孔相连,所述第二滑套部22与外筒1内壁之间还设置有弹性卡环4,所述弹性卡环4设置在第二滑套部22上的卡环槽内,所述第二滑套部22上还设置有与压裂孔11相匹配的出液孔24。第一滑套部21的受力部211面沿内滑套2的径向由外向内倾斜设置,以达到更好的传递压力的效果,从而保证能够在压裂施工作业中更容易地打开内滑套2,提高压差式滑套打开的成功率,使得压裂液能够顺利进入地层,提高压裂施工的作业成功率,保证压裂作业正常进行。
实施例2
本实施例与实施例1的区别点在于,其中,所述外筒1的外壁上开设有多个压裂孔11,多个压裂孔11沿外筒1的周向均匀分布。
其中,所述第二滑套部22上设置有多个出液孔24,多个出液孔24沿第二滑套部22的周向均匀分布。
其中,所述第一滑套部21上设置有泄压孔212,所述泄压孔212与间隔相连通。泄压孔212与间隔配合,使得压裂液进入间隔中,使得第二滑套部22受力,进一步提高压差式滑套打开的成功率。
如图4和图5所示,其中,还包括上接头7和下接头8,所述上接头7和下接头8为筒状体,所述上接头7和下接头8分别与外筒1的上下两端相连。
其中,所述外筒1与上接头7之间和外筒1与下接头8之间均设置有密封结构5,所述第二滑套部22与外筒1内壁设置有多个密封结构5。
其中,所述密封结构5包括密封圈挡环51和密封圈52。所述上接头7、下接头8、第一滑套部21、第二滑套部22和第三滑套部23上均设置有密封槽,所述密封圈挡环51和密封圈52均设置在密封槽中。
密封圈挡环51和密封圈52的设置进一步提高外筒1与上接头7之间、外筒1与下接头8之间和第二滑套部22与外筒1内壁之间的密封性。
其中,所述外筒1与上接头7之间和外筒1与下接头8之间均为螺纹连接,所述外筒1上下两端均设置内螺纹,所述上接头7和下接头8上均设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。
其中,所述内滑套2、出液孔24和压裂孔11的表面均进行表面处理。内滑套2、出液孔24和压裂孔11的表面均进行表面处理,避免压裂施工作业时与水泥粘合。
本实用新型提出的压差滑套其安装和使用过程如下:
首先,将上接头7的上部固定安装在压裂管柱的最下端,将下接头8下部与憋压装置固定安装在一起,然后向压裂管柱内注入压裂液,压裂液作用在内滑套2的顶端的受力部211,使内滑套2受到向下的推力,当压力达到一定值时,剪切钉3在压力的作用下被剪断,内滑套2往下运动,当第二滑套部22下行至外筒1处的压裂孔11对应位置时,出液孔24和压裂孔11连通,压裂液通过出液孔24和压裂孔11进入地层,从而压裂地层。
实施例3
如图6所示,本实施例与实施例2的区别点在于:所述外筒1与上接头7之间和外筒1与下接头8之间均通过紧定螺钉6相连。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压差式滑套,包括外筒(1)和设置在外筒(1)内的内滑套(2);其特征在于:所述外筒(1)上设有压裂孔(11),所述压裂孔(11)能够与地层连通建立压裂通道;所述内滑套(2)包括依次相连的第一滑套部(21)、第二滑套部(22)和第三滑套部(23),所述第一滑套部(21)和第三滑套部(23)与外筒(1)内壁之间设置有间隔,所述第二滑套部(22)与外筒(1)内壁密封配合,所述第一滑套部(21)前端设置有受力部(211),所述受力部(211)向内护套径向由外向内倾斜设置,所述第二滑套部(22)与外筒(1)通过剪切钉(3)相连,所述第二滑套部(22)与外筒(1)内壁之间还设置有弹性卡环(4),所述第二滑套部(22)上还设置有与压裂孔(11)相匹配的出液孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述外筒(1)的外壁上开设有多个压裂孔(11),多个压裂孔(11)沿外筒(1)的周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述第二滑套部(22)上设置有多个出液孔(24),多个出液孔(24)沿第二滑套部(22)的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述第一滑套部(21)上设置有泄压孔(212),所述泄压孔(212)与间隔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种压差式滑套,其特征在于:还包括上接头(7)和下接头(8),所述上接头(7)和下接头(8)为筒状体,所述上接头(7)和下接头(8)分别与外筒(1)的上下两端相连。
6.根据权利要求5所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述外筒(1)与上接头(7)之间和外筒(1)与下接头(8)之间均设置有密封结构(5),所述第二滑套部(22)与外筒(1)内壁设置有多个密封结构(5)。
7.根据权利要求6所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述密封结构(5)包括密封圈挡环(51)和密封圈(52)。
8.根据权利要求5所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述外筒(1)与上接头(7)之间和外筒(1)与下接头(8)之间均为螺纹连接。
9.根据权利要求5所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述外筒(1)与上接头(7)之间和外筒(1)与下接头(8)之间均通过紧定螺钉(6)相连。
10.根据权利要求1所述的一种压差式滑套,其特征在于:所述内滑套(2)、出液孔(24)和压裂孔(11)的表面均进行表面处理。
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