CN209818004U - 一种可重复膨胀座封的井口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种可重复膨胀座封的井口密封装置，包括工具本体，工具本体外壁上从上到下依次设有第一环形阶梯、第二环形阶梯和第三环形阶梯，工具本体外从下到上依次套设有一个活塞和若干个胶筒，活塞的底部卡接于第三环形阶梯上且顶部位于第二环形阶梯的上方，每个胶筒的上下两端均设有挡环，工具本体外壁在第一环形阶梯上旋紧有螺帽，活塞与工具本体之间设有剪钉和限位螺钉，工具本体中心从上到下贯穿有轴孔、穿越孔，工具本体在轴孔一侧设有传压孔，传压孔与工具本体的第二环形阶梯处相连通，工具本体与活塞之间设有若干密封环。本实用新型采取了独立的座封系统设计，座封简单、可靠，当封隔失效时，可以多次座封，实现再密封功能。

Description

一种可重复膨胀座封的井口密封装置

技术领域

本实用新型涉及井口密封装置领域，尤其涉及一种可重复膨胀座封的井口密封装置。

背景技术

油井是为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。

油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。

在油田采油领域，油井自喷生产时，为了防止井液由环空漏液，需要在井口上安装有密封装置。而现有密封装置存在使用寿命短的问题，延长检修时间，增加维修成本，影响采油效率，座封复杂，封隔容易失效。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可重复膨胀座封的井口密封装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可重复膨胀座封的井口密封装置，包括工具本体，所述工具本体为圆柱形阶梯轴结构，所述工具本体外壁上从上到下依次设有第一环形阶梯、第二环形阶梯和第三环形阶梯，所述工具本体外从下到上依次套设有一个活塞和若干个胶筒，所述活塞的底部卡接于第三环形阶梯上且顶部位于第二环形阶梯的上方，每个胶筒的上下两端均设有挡环，所述工具本体外壁在第一环形阶梯上旋紧有螺帽，所述活塞与工具本体之间设有剪钉和限位螺钉，所述剪钉和限位螺钉相对设置，所述工具本体中心从上到下贯穿有轴孔，所述工具本体在轴孔一侧从上到下贯穿有穿越孔，所述工具本体在轴孔另外一侧设有传压孔，所述传压孔与工具本体的第二环形阶梯处相连通，所述工具本体与活塞之间设有若干密封环。

所述胶筒为圆筒状，所述胶筒上下两个端面的外边缘均设有倒角，所述挡环上设有与倒角上配合的护角。

所述胶筒为三个，所述挡环为四个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可重复膨胀座封的井口密封装置，主要用于解决井口套管带压问题。本实用新型采取了独立的座封系统设计，座封简单、可靠，当封隔失效时，可以多次座封，实现再密封功能；在座封时不会对套管造成机械损伤；穿越孔、传压孔可以连接化学注入管线、液压控制管线以及井下监视系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-工具本体；2-第一环形阶梯；3-第二环形阶梯；4-第三环形阶梯；5-活塞；6-胶筒；7-挡环；8-螺帽；9-剪钉；10-限位螺钉；11-轴孔；12-穿越孔；13-传压孔；14-密封环；15-倒角；16-护角；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种可重复膨胀座封的井口密封装置，包括工具本体1，所述工具本体1为圆柱形阶梯轴结构，所述工具本体1外壁上从上到下依次设有第一环形阶梯2、第二环形阶梯3和第三环形阶梯4，所述工具本体1外从下到上依次套设有一个活塞5和若干个胶筒6，所述活塞5的底部卡接于第三环形阶梯4上且顶部位于第二环形阶梯3的上方，每个胶筒6的上下两端均设有挡环7，所述工具本体1外壁在第一环形阶梯2上旋紧有螺帽8，所述活塞5与工具本体1之间设有剪钉9和限位螺钉10，所述剪钉9和限位螺钉10相对设置，所述工具本体1中心从上到下贯穿有轴孔11，所述工具本体1在轴孔11一侧从上到下贯穿有穿越孔12，所述工具本体1在轴孔11另外一侧设有传压孔13，所述传压孔13与工具本体1的第二环形阶梯3处相连通，所述工具本体1与活塞5之间设有若干密封环14。

所述胶筒6为圆筒状，所述胶筒6上下两个端面的外边缘均设有倒角15，所述挡环7上设有与倒角15上配合的护角16。

所述胶筒6为三个，所述挡环7为四个。

本实用新型的工具本体1为阶梯轴，形成环形活塞空间，工具本体1端部设有传压孔13和穿越孔12；活塞5与工具本体1之间设有剪钉9，防止工具本体1在入井过程中提前座封。活塞5与工具本体1之间还设置有限位螺钉10，限制活塞5行程，防止过度挤压胶筒6；挡环7带有护角，可以包裹住胶筒6，防止活塞5挤压胶筒6导致脱出；胶筒6为圆筒状，两端设有倒角15与挡环7的护角16配合，胶筒6可以在活塞5推动下膨胀变形起到密封套管与生产管柱中间的环形空间，螺帽8起到固定挡环7、胶筒6的作用。

本实用新型一种可重复膨胀座封的井口密封装置，主要用于解决井口套管带压问题。本实用新型采取了独立的座封系统设计，座封简单、可靠，当封隔失效时，可以多次座封，实现再密封功能；在座封时不会对套管造成机械损伤；穿越孔12、传压孔13可以连接化学注入管线、液压控制管线以及井下监视系统。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可重复膨胀座封的井口密封装置，其特征在于，包括工具本体(1)，所述工具本体(1)为圆柱形阶梯轴结构，所述工具本体(1)外壁上从上到下依次设有第一环形阶梯(2)、第二环形阶梯(3)和第三环形阶梯(4)，所述工具本体(1)外从下到上依次套设有一个活塞(5)和若干个胶筒(6)，所述活塞(5)的底部卡接于第三环形阶梯(4)上且顶部位于第二环形阶梯(3)的上方，每个胶筒(6)的上下两端均设有挡环(7)，所述工具本体(1)外壁在第一环形阶梯(2)上旋紧有螺帽(8)，所述活塞(5)与工具本体(1)之间设有剪钉(9)和限位螺钉(10)，所述剪钉(9)和限位螺钉(10)相对设置，所述工具本体(1)中心从上到下贯穿有轴孔(11)，所述工具本体(1)在轴孔(11)一侧从上到下贯穿有穿越孔(12)，所述工具本体(1)在轴孔(11)另外一侧设有传压孔(13)，所述传压孔(13)与工具本体(1)的第二环形阶梯(3)处相连通，所述工具本体(1)与活塞(5)之间设有若干密封环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可重复膨胀座封的井口密封装置，其特征在于，所述胶筒(6)为圆筒状，所述胶筒(6)上下两个端面的外边缘均设有倒角(15)，所述挡环(7)上设有与倒角(15)上配合的护角(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可重复膨胀座封的井口密封装置，其特征在于，所述胶筒(6)为三个，所述挡环(7)为四个。