CN220226587U - 建筑外窗防渗漏安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑外窗防渗漏安装结构，包括墙体，墙体上开设有用于安装外窗的矩形洞口，以靠近室内一侧为内侧，该安装结构包括主框体、副框体、第一防水件和第二防水件，副框体固设于墙体的洞口四周，主框体安装于副框体的顶部，且主框体与副框体的内侧面齐平，第一防水件固设于主框体的顶部外侧，第二防水件固设于主框体与副框体之间朝向外侧的位置。本实用新型具有安装简单、防水性能好等有益效果。

Description

建筑外窗防渗漏安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，尤其是涉及一种建筑外窗防渗漏安装结构，属于建筑技术领域。

背景技术

建筑外窗是指分隔建筑物室内、外空间的窗。目前绝大多数商品住宅楼的建筑外窗普遍采用铝合金门窗，铝合金窗与窗台之间的结构都是在铝合金下框处之间粉刷或镶贴面层，这样的结构在下雨时，使得铝合金门窗有不同程度的渗水现象，给工程质量带来了隐患，因此需要再建筑外窗安装防渗漏的结构。

例如，一种在中国专利文献上公开的“外檐窗口防渗漏结构”，其公告号CN214576633U，包括墙体，墙体上设有窗洞，窗洞内安装有窗框，所述外檐窗口防渗漏结构还包括安装于墙体侧壁上的遮挡件，遮挡件位于窗洞竖直上方，遮挡件远离墙体一侧向下倾斜设置。这种防渗漏结构虽然能够在移动程度上减少雨水从窗口处向房间内渗水的问题，但并没有从窗户与墙体的连接处做防渗漏处理，仍存在雨水渗漏的问题，而且遮挡件的设置会存在高空坠落的风险。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种建筑外窗防渗漏安装结构。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

建筑外窗防渗漏安装结构，包括墙体，所述墙体上开设有用于安装外窗的矩形洞口，以靠近室内一侧为内侧，该安装结构包括主框体、副框体、第一防水件和第二防水件，所述副框体固设于墙体的洞口四周，所述主框体安装于副框体的顶部，且主框体与副框体的内侧面齐平，所述第一防水件固设于主框体的顶部外侧，所述第二防水件固设于主框体与副框体之间朝向外侧的位置。

作为优选，所述副框体的顶部由内至外设有台阶面，包括第一横向面、第一竖向面、第二横向面、第二竖向面和第三横向面，所述第三横向面上开设有固定槽。

作为优选，所述副框体的顶部外侧设有倾斜台，包括倾斜面和与第三横向面连接的第三竖向面。

作为优选，所述主框体的底部内侧设有第一凸台，所述主框体的底部位于第二竖向面的上方还设有第二凸台，所述主框体的底部位于第二凸台的右侧还开设有第二槽口，所述主框体的顶部内侧开设有用于安装玻璃的安装槽。

作为优选，所述第一凸台的宽度与第一横向面的宽度相等，且第一凸台的底部外侧设有L型的第一槽口，所述第一槽口内填充有第一密封胶条，所述第一密封胶条的外侧壁与第一竖向面相接触。

作为优选，所述第一防水件包括一体设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板从内侧至外侧倾斜向下设置，所述第二连接板竖向设置，且第一连接板安装于主框体的顶部外侧，第二连接板贴合于主框体的外侧，所述第一连接板的内侧面与安装槽的竖向面齐平，且第一连接板与玻璃外侧面的缝隙之间填充有胶水。

作为优选，所述安装槽上设有用于固定玻璃的固定杆，所述固定杆与玻璃内侧面的缝隙之间填充有胶水。

作为优选，所述主框体的安装槽处开设有两个第三槽口，且两个第三槽口分别位于固定杆和玻璃的下方。

作为优选，所述第二防水件包括一体设置的第三连接板、第四连接板、第五连接板和第六连接板，所述第三连接板竖向设置，第三连接板的底部卡设于固定槽内，所述第二安装槽内填充有第二密封胶条，所述第二密封胶条的外侧面与第三连接板相接触。

作为优选，所述第四连接板横向设于第三连接板的外侧中部，所述第五连接板包括第一连板和倾斜设置的第二连板，所述第一连板与第三竖向面相接触，第二连板与倾斜面相接触，且第二连板向下延伸设有与副框体外侧相接触的翻面，所述第一连板的顶部与第四连接板的外侧相连，所述第六连接板竖向设置，第六连接板的底部与第一连板的顶部相连，第六连接板的顶部与主框体的底部外侧相接触。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置的副框体、第一防水件和第二防水件，副框体能够形成防水凸台，与第一防水件和第二防水件配合使用，能够有效防止雨水渗漏；

（2）本实用新型通过设置的台阶面、第一凸台和第二凸台，方便副框体和主框体之间的准确定位安装，操作简单；

（3）本实用新型通过设置副框体，在预制混凝土墙体浇制时将副框体与预制混凝土固定连接，其过程全部工厂化施工，降低生产成本，而且保证了副框体与墙体之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中A处的放大图

图4是本实用新型的局部放大图。

图示说明：1-主框体，2-副框体，3-第一防水件，4-第二防水件，5-第一横向面，6-第一竖向面，7-第二横向面，8-第二竖向面，9-第三横向面，10-固定槽，11-倾斜面，12-第三竖向面，13-第一凸台，14-第二凸台，15-第二槽口，16-玻璃，17-安装槽，18-第一槽口，19-第一密封胶条，20-第一连接板，21-第二连接板，22-胶水，23-固定杆，24-第三槽口，25-第三连接板，26-第四连接板，27-第五连接板，28-第六连接板，29-第二密封胶条，30-第一连板，31-第二连板，32-翻面。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，建筑外窗防渗漏安装结构，包括墙体，墙体上开设有用于安装外窗的矩形洞口，以靠近室内一侧为内侧；本申请的安装结构由主框体1、副框体2、第一防水件3和第二防水件4组成，其中副框体2的外部边缘固设于墙体的洞口四周，副框体2与预制混凝土墙体固定连接，保证了副框体与墙体之间的密封性，主框体1通过螺栓固定安装于副框体2的顶部，且主框体1与副框体2的内侧面齐平，第一防水件3通过螺栓固设于主框体1的顶部外侧，第二防水件4固设于主框体1与副框体2之间朝向外侧的位置，通过副框体与第一防水件和第二防水件配合使用，能够有效防止雨水渗漏。

实施例2：

如图1-4所示，本实用新型提供另一种技术方案，建筑外窗防渗漏安装结构，与实施例1的不同之处在于，上述副框体2的顶部由内至外设有台阶面，具体的台阶面由第一横向面5、第一竖向面6、第二横向面7、第二竖向面8和第三横向面9组成，其中第三横向面9上开设有上部开口的固定槽10，其中第二横向面7、第一凸台13、主框体1底部、第二凸台14与第二竖向面之间应填充有保温隔音棉。

具体的，副框体2的顶部外侧还设有倾斜台，倾斜台由倾斜面11和与第三横向面9连接的第三竖向面12组成。

具体的，主框体1的底部内侧向下凸出一体设有第一凸台13，主框体1的底部位于第二竖向面8的上方还向下凸出一体设有第二凸台14，主框体1的底部位于第二凸台14的右侧开设有下部开口的第二槽口15，主框体1的顶部内侧开设有用于安装玻璃16的安装槽17。

具体的，上述第一凸台13的宽度与第一横向面5的宽度相等，能够保证主框体1和副框体2的准确定位安装，第一凸台13的底部外侧开设有L型的第一槽口18，第一槽口18内填充有第一密封胶条19，第一密封胶条19的外侧壁与第一竖向面6相接触。

具体的，上述第一防水件3由一体设置的第一连接板20和第二连接板21组成，第一连接板20从内侧至外侧倾斜向下设置，第二连接板21竖向设置，且第一连接板20通过螺栓安装于主框体1的顶部外侧，第二连接板21贴合于主框体1的外侧，主框体1与第一防水件3之间应填充泡沫胶等密封填料，第一连接板20的内侧面与安装槽17的竖向面齐平，且第一连接板20与玻璃16外侧面的缝隙之间填充有胶水22，本实施例中胶水采用硅酮系列建筑密封胶。

具体的，安装槽17上设有用于固定玻璃16的固定杆23，固定杆23的内侧面与主框体1的内侧面平齐，固定杆23与玻璃16内侧面的缝隙之间填充有胶水22，施工过程中会有四根固定杆23对玻璃16进行固定，其中先安装上下两根固定杆23，上下两根固定杆的两端与主框体1的安装槽17紧密贴合，通过橡胶锤敲紧，然后在安装左右两根固定杆，左右两根固定杆的两端与上下两根固定杆的表面紧密贴合，仍通过橡胶锤敲紧，四根固定杆安装完成后通过硅酮系列建筑密封胶密封。

具体的，主框体1的安装槽17处开设有两个第三槽口24，且两个第三槽口24分别位于固定杆23和玻璃16的下方，在放置玻璃之前，需要先在安装槽17上填涂发泡胶，然后再安装玻璃和固定杆，能够提高密封性能。

具体的，第二防水件4由一体设置的第三连接板25、第四连接板26、第五连接板27和第六连接板28组成，第三连接板25竖向设置，第三连接板25的底部卡设于固定槽10内，第二安装槽17内填充有第二密封胶条29，第二密封胶条29的外侧面与第三连接板25相接触；第四连接板26横向设于第三连接板25的外侧中部，第五连接板27由第一连板30和倾斜设置的第二连板31组成，第一连板30与第三竖向面12相接触，且第一连板30通过螺栓与第三竖向面12固定，第二连板31与倾斜面11相接触，且第二连板31通过螺栓与倾斜面11固定，第二连板31向下延伸设有与副框体2外侧相接触的翻面32，第一连板30的顶部与第四连接板26的外侧相连，第六连接板28竖向设置，第六连接板28的底部与第一连板30的顶部相连，第六连接板28的顶部与主框体1的底部外侧相接触，其中安装第二防水件4时，第三竖向面12与第三竖向面12处应涂有发泡胶，提高第二防水件与副框体之间的密封性能。

本实用新型提供的建筑外窗防渗漏安装结构，通过设置的副框体、第一防水件和第二防水件，副框体能够形成防水凸台，与第一防水件和第二防水件配合使用，能够有效防止雨水渗漏；通过设置的台阶面、第一凸台和第二凸台，方便副框体和主框体之间的准确定位安装，操作简单；通过设置副框体，在预制混凝土墙体浇制时将副框体与预制混凝土固定连接，其过程全部工厂化施工，降低生产成本，而且保证了副框体与墙体之间的密封性，实用性强。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.建筑外窗防渗漏安装结构，包括墙体，所述墙体上开设有用于安装外窗的矩形洞口，其特征在于：以靠近室内一侧为内侧，该安装结构包括主框体（1）、副框体（2）、第一防水件（3）和第二防水件（4），所述副框体（2）固设于墙体的洞口四周，所述主框体（1）安装于副框体（2）的顶部，且主框体（1）与副框体（2）的内侧面齐平，所述第一防水件（3）固设于主框体（1）的顶部外侧，所述第二防水件（4）固设于主框体（1）与副框体（2）之间朝向外侧的位置。

2.根据权利要求1所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述副框体（2）的顶部由内至外设有台阶面，包括第一横向面（5）、第一竖向面（6）、第二横向面（7）、第二竖向面（8）和第三横向面（9），所述第三横向面（9）上开设有固定槽（10）。

3.根据权利要求2所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述副框体（2）的顶部外侧设有倾斜台，包括倾斜面（11）和与第三横向面（9）连接的第三竖向面（12）。

4.根据权利要求3所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述主框体（1）的底部内侧设有第一凸台（13），所述主框体（1）的底部位于第二竖向面（8）的上方还设有第二凸台（14），所述主框体（1）的底部位于第二凸台（14）的右侧还开设有第二槽口（15），所述主框体（1）的顶部内侧开设有用于安装玻璃（16）的安装槽（17）。

5.根据权利要求4所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述第一凸台（13）的宽度与第一横向面（5）的宽度相等，且第一凸台（13）的底部外侧设有L型的第一槽口（18），所述第一槽口（18）内填充有第一密封胶条（19），所述第一密封胶条（19）的外侧壁与第一竖向面（6）相接触。

6.根据权利要求5所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述第一防水件（3）包括一体设置的第一连接板（20）和第二连接板（21），所述第一连接板（20）从内侧至外侧倾斜向下设置，所述第二连接板（21）竖向设置，且第一连接板（20）安装于主框体（1）的顶部外侧，第二连接板（21）贴合于主框体（1）的外侧，所述第一连接板（20）的内侧面与安装槽（17）的竖向面齐平，且第一连接板（20）与玻璃（16）外侧面的缝隙之间填充有胶水（22）。

7.根据权利要求6所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述安装槽（17）上设有用于固定玻璃（16）的固定杆（23），所述固定杆（23）与玻璃（16）内侧面的缝隙之间填充有胶水（22）。

8.根据权利要求7所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述主框体（1）的安装槽（17）处开设有两个第三槽口（24），且两个第三槽口（24）分别位于固定杆（23）和玻璃（16）的下方。

9.根据权利要求8所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述第二防水件（4）包括一体设置的第三连接板（25）、第四连接板（26）、第五连接板（27）和第六连接板（28），所述第三连接板（25）竖向设置，第三连接板（25）的底部卡设于固定槽（10）内，所述安装槽（17）内填充有第二密封胶条（29），所述第二密封胶条（29）的外侧面与第三连接板（25）相接触。

10.根据权利要求9所述的建筑外窗防渗漏安装结构，其特征在于：所述第四连接板（26）横向设于第三连接板（25）的外侧中部，所述第五连接板（27）包括第一连板（30）和倾斜设置的第二连板（31），所述第一连板（30）与第三竖向面（12）相接触，第二连板（31）与倾斜面（11）相接触，且第二连板（31）向下延伸设有与副框体（2）外侧相接触的翻面（32），所述第一连板（30）的顶部与第四连接板（26）的外侧相连，所述第六连接板（28）竖向设置，第六连接板（28）的底部与第一连板（30）的顶部相连，第六连接板（28）的顶部与主框体（1）的底部外侧相接触。