CN220225294U - 一种格构梁试验锚杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构梁试验锚杆装置，包括锚杆钢筋、PVC套管、钢套管、接长套筒、格构梁混凝土、千斤顶和试验接长锚杆钢筋，锚杆钢筋安装在边坡土体的锚杆孔位上，锚杆钢筋的外端穿过PVC套管后设置在钢套管内，钢套管的内端套入PVC套管的外端，接长套筒的内端与锚杆钢筋的外端螺纹连接，格构梁混凝土包裹固定PVC套管和钢套管，格构梁混凝土在钢套管外侧设置有预留空间，千斤顶放置在预留空间的开口上，试验接长锚杆钢筋的内端穿过千斤顶和预留空间后与接长套筒的外端螺纹连接。本实用新型进行拉拔试验后可轻松拆除试验接长锚杆钢筋进行封锚，有效降低锚杆与格构梁混凝土之间的封锚难度。

Description

一种格构梁试验锚杆装置

技术领域

本实用新型涉及锚固试验技术领域，具体的涉及一种格构梁试验锚杆装置。

背景技术

格构梁护坡技术就是通过格构梁和锚杆将坡体表面的土压力转移到格构梁上，再由格构梁传给锚杆，锚杆将格构梁传来的土压力传递给稳定的土层，达到维护坡体稳定，预防因坡体发生塌陷，而影响人们的生命或者财产安全的目的。

格构梁护坡施工完成后需要进行格构梁锚杆抗拔试验，拉拔试验需要采用千斤顶做拉拔，检查其拉拔力，因拉拔力较大，边坡土层或风化岩层往往达不到承载力要求，所以需要反梁作为千斤顶的基座。格构梁锚杆抗拔试验通常在格构梁混凝土结构施工完成后进行，锚杆试验完成前，锚杆与格构梁结构之间需要有效断开，避免锚杆与格构梁之间有接触，影响试验结果。因为试验锚杆需要套入千斤顶，所以结构施工过程中，锚杆需要伸出结构，而这会影响模板支设，且试验后，锚杆与格构梁混凝土之间的封锚同样存在一定的难度，锚固效果往往达不到设计所须要求。

实用新型内容

为了克服现有技术中格构梁锚杆抗拔试验的锚杆存在影响模板支设，锚杆与格构梁混凝土之间封锚难度大，锚固效果往往达不到设计所须要求的问题，本实用新型提供一种格构梁试验锚杆装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种格构梁试验锚杆装置，包括锚杆钢筋、PVC套管、钢套管、接长套筒、格构梁混凝土、千斤顶和试验接长锚杆钢筋，所述锚杆钢筋安装在边坡土体的锚杆孔位上，所述锚杆钢筋的外端穿过所述PVC套管后设置在所述钢套管内，所述钢套管的内端套入所述PVC套管的外端，所述接长套筒的内端与所述锚杆钢筋的外端螺纹连接，所述格构梁混凝土包裹固定所述PVC套管和所述钢套管，所述格构梁混凝土在所述钢套管外侧设置有预留空间，所述千斤顶放置在所述预留空间的开口上，所述试验接长锚杆钢筋的内端穿过所述千斤顶和所述预留空间后与所述接长套筒的外端螺纹连接。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述PVC套管的内端埋入格构梁的垫层或者插入边坡土体中。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述预留空间的开口上放置有临时钢垫板，所述千斤顶放置在所述临时钢垫板上，所述临时钢垫板上设置有供所述试验接长锚杆钢筋穿过的开孔，所述试验接长锚杆钢筋的内端穿过所述千斤顶、所述临时钢垫板和所述预留空间后与所述接长套筒的外端螺纹连接。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述锚杆钢筋的外端外侧焊接有对中定位支架，且所述对中定位支架位于所述PVC套管内。

进一步的，所述PVC套管的内径比对中定位支架的直径大5-10mm。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述钢套管相对的两侧均焊接有弯折的锚固钢筋，所述锚固钢筋的弯折方向与受力方向一致。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述钢套管的内端头外侧周向焊接有多个套管定位卡，所述钢套管的内端套入所述PVC套管的外端后通过所述套管定位卡与所述PVC套管卡接。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述锚杆钢筋的外端头设置有外螺纹，所述接长套筒的内端头设置有与所述锚杆钢筋内端头的外螺纹相匹配的内螺纹，所述接长套筒的外端头设置有内螺纹，所述试验接长锚杆钢筋的内端头设置有与所述接长套筒外端头的内螺纹相匹配的外螺纹。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述钢套管的外径比所述PVC套管的内径小1-3mm。

根据上述方案的格构梁试验锚杆装置，所述预留空间呈锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的格构梁试验锚杆装置，采用接长套筒拼接锚杆钢筋和试验接长锚杆钢筋，在格构梁混凝土施工阶段先安装锚杆钢筋，避免锚杆影响格构梁模板的支设，锚杆拉拔试验阶段拼接试验接长锚杆钢筋并通过千斤顶进行拉拔试验，试验后封锚阶段可轻松拆除试验接长锚杆钢筋进行封锚，可以有效降低锚杆与格构梁混凝土之间的封锚难度，保证封锚效果；设置有钢套管，用于拉拔试验前为锚杆和格构梁混凝土之间提供一个隔离间隙和PVC套管；设置有PVC套管，用于防止钢套管直接与土体接触，起到防腐保护层的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中格构梁试验锚杆装置的剖视图；

图2为本实用新型中PVC套管和钢套管拆分状态下的剖视图；

图3为本实用新型中锚杆钢筋、接长套筒、临时钢垫板、试验接长锚杆钢筋和千斤顶拆分状态下的剖视图。

在图中，

1、锚杆钢筋；101、对中定位支架；2、PVC套管；3、钢套管；301、锚固钢筋；302、套管定位卡；4、接长套筒；5、格构梁混凝土；501、预留空间；6、千斤顶；7、试验接长锚杆钢筋；8、临时钢垫板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实施例提供一种格构梁试验锚杆装置，包括锚杆钢筋1、PVC套管2、钢套管3、接长套筒4、格构梁混凝土5、千斤顶6和试验接长锚杆钢筋7，锚杆钢筋1安装在边坡土体的锚杆孔位上，锚杆钢筋1的外端穿过PVC套管2后设置在钢套管3内，钢套管3用于拉拔试验前为锚杆和格构梁混凝土5之间提供一个隔离间隙，PVC套管2用于防止钢套管3直接与边坡土体接触，起到防腐保护层的作用。PVC套管2的内端埋入格构梁的垫层或者插入边坡土体中，起到固定PVC套管2的同时可以防止格构梁混凝土5浇筑过程中的水泥浆渗入到PVC套管2中。钢套管3的内端套入PVC套管2的外端，接长套筒4的内端与锚杆钢筋1的外端螺纹连接，格构梁混凝土5包裹固定PVC套管2和钢套管3。格构梁混凝土5在钢套管3外侧设置有呈锥形的预留空间501，如果预留空间501远小于千斤顶6，则将千斤顶6直接放在预留空间501的开口上；反之，则在预留空间501上放置一块临时钢垫板8，再将千斤顶6放置在临时钢垫板8上，临时钢垫板8上设置有供试验接长锚杆钢筋7穿过的开孔，试验接长锚杆钢筋7的内端穿过千斤顶6、临时钢垫板8和预留空间501后与接长套筒4的外端螺纹连接。其中，试验接长锚杆钢筋7与接长套筒4采用螺纹的方式连接，便于拉拔试验结束后拆离试验接长锚杆钢筋7，并更换封锚接长锚杆钢筋1进行封锚施工。

拉拔试验时，千斤顶6套住试验接长锚杆钢筋7，逐步加载进行拉拔试验，达到试验要求后停止试验，并记录试验数据。拉拔试验结束后，拆除千斤顶6，并用钢筋套筒扳手拆下试验接长锚杆钢筋7，然后进行后续的封锚施工。其中，试验接长锚杆钢筋7可重复利用，用于下一个拉拔试验。

上述的格构梁试验锚杆装置，采用接长套筒4拼接锚杆钢筋1和试验接长锚杆钢筋7，在格构梁混凝土5施工阶段先安装锚杆钢筋1，避免锚杆影响格构梁模板的支设，锚杆拉拔试验阶段拼接试验接长锚杆钢筋7并通过千斤顶6进行拉拔试验，试验后封锚阶段可轻松拆除试验接长锚杆钢筋7进行封锚，可以有效降低锚杆与格构梁混凝土5之间的封锚难度，保证封锚效果。

请参阅图1、图3，在本实施例中，锚杆钢筋1的外端外侧焊接有对中定位支架101，且对中定位支架101位于PVC套管2内。对中定位支架101用于保证PVC套管2在浇筑格构梁混凝土5过程中不偏位。其中，PVC套管2的内径比对中定位支架101的直径大5-10mm，避免在拉拔试验过程中对中定位支架101与PVC套管2之间出现摩擦力，影响试验数据。

请参阅图1、图2，在本实施例中，钢套管3相对的两侧均焊接有弯折的锚固钢筋301，锚固钢筋301的弯折方向与受力方向一致，锚固钢筋301可以使钢套管3与浇筑后的格构梁混凝土5拉结成一个整体。

请参阅图1、图2，在本实施例中，钢套管3的内端头外侧周向焊接有多个套管定位卡302，套管定位卡302采用粗铁丝制作，保证其具有一定的弹性和强度，钢套管3的内端套入PVC套管2的外端后通过套管定位卡302与PVC套管2卡接，从而实现对钢套管3进行定位固定，保证钢套管3在浇筑格构梁混凝土5过程中不偏位。

请参阅图1、图3，在本实施例中，锚杆钢筋1的外端头设置有外螺纹，接长套筒4的内端头设置有与锚杆钢筋1内端头的外螺纹相匹配的内螺纹，从而实现接长套筒4的内端与锚杆钢筋1的外端螺纹连接；接长套筒4的外端头设置有内螺纹，试验接长锚杆钢筋7的内端头设置有与接长套筒4外端头的内螺纹相匹配的外螺纹，从而实现接长套筒4的外端与试验接长锚杆钢筋7的内端螺纹连接。另外，钢套管3的外径比PVC套管2的内径小1-3mm，如果不匹配，需要增加泡沫胶条封堵间隙。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种格构梁试验锚杆装置，其特征在于，包括锚杆钢筋、PVC套管、钢套管、接长套筒、格构梁混凝土、千斤顶和试验接长锚杆钢筋，所述锚杆钢筋安装在边坡土体的锚杆孔位上，所述锚杆钢筋的外端穿过所述PVC套管后设置在所述钢套管内，所述钢套管的内端套入所述PVC套管的外端，所述接长套筒的内端与所述锚杆钢筋的外端螺纹连接，所述格构梁混凝土包裹固定所述PVC套管和所述钢套管，所述格构梁混凝土在所述钢套管外侧设置有预留空间，所述千斤顶放置在所述预留空间的开口上，所述试验接长锚杆钢筋的内端穿过所述千斤顶和所述预留空间后与所述接长套筒的外端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述PVC套管的内端埋入格构梁的垫层或者插入边坡土体中。

3.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述预留空间的开口上放置有临时钢垫板，所述千斤顶放置在所述临时钢垫板上，所述临时钢垫板上设置有供所述试验接长锚杆钢筋穿过的开孔，所述试验接长锚杆钢筋的内端穿过所述千斤顶、所述临时钢垫板和所述预留空间后与所述接长套筒的外端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述锚杆钢筋的外端外侧焊接有对中定位支架，且所述对中定位支架位于所述PVC套管内。

5.根据权利要求4所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述PVC套管的内径比对中定位支架的直径大5-10mm。

6.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述钢套管相对的两侧均焊接有弯折的锚固钢筋，所述锚固钢筋的弯折方向与受力方向一致。

7.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述钢套管的内端头外侧周向焊接有多个套管定位卡，所述钢套管的内端套入所述PVC套管的外端后通过所述套管定位卡与所述PVC套管卡接。

8.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述锚杆钢筋的外端头设置有外螺纹，所述接长套筒的内端头设置有与所述锚杆钢筋内端头的外螺纹相匹配的内螺纹，所述接长套筒的外端头设置有内螺纹，所述试验接长锚杆钢筋的内端头设置有与所述接长套筒外端头的内螺纹相匹配的外螺纹。

9.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述钢套管的外径比所述PVC套管的内径小1-3mm。

10.根据权利要求1所述的格构梁试验锚杆装置，其特征在于，所述预留空间呈锥形。