CN220224942U - 一种锚碇填芯布料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚碇填芯布料系统，包括若干个主溜槽以及若干级分流组件；若干个主溜槽沿桩基的周向间隔布置且由桩基的周侧向中心倾斜；每级分流组件包括与主溜槽的下端连通且沿主溜槽的长度方向间隔布置的若干个第一串筒、与主溜槽的两侧连通且倾斜布置的若干个支溜槽以及与支溜槽的下端连通且沿支溜槽的长度方向间隔布置的若干个第二串筒；混凝土可经主溜槽逐级进入分流组件，以使混凝土自桩基的周侧向中心逐级浇筑；通过上述结构能够快速、均匀地浇筑锚碇，满足超大面积、超大体积的混凝土施工需求，具有非常好的实用性。

Description

一种锚碇填芯布料系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种锚碇填芯布料系统。

背景技术

锚碇填芯是由桩基中心围成圆形基础，在一些大型锚碇填芯中，其直径可以达到90m，甚至更大，锚碇填芯采用C20混凝土浇筑，厚度为8.5m～10.5m，一次性浇筑完成，浇筑方量非常大，属于一种超大面积、超大体积的混凝土施工；现有的浇筑设备无法满足这种锚碇填芯的施工要求，会出现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝等情况，因此，急需一种新型锚碇填芯布料系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锚碇填芯布料系统。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锚碇填芯布料系统，包括若干个主溜槽以及若干级分流组件；

若干个主溜槽沿桩基的周向间隔布置且由桩基的周侧向中心倾斜；

每级分流组件包括与主溜槽的下端连通且沿主溜槽的长度方向间隔布置的若干个第一串筒、与主溜槽的两侧连通且倾斜布置的若干个支溜槽以及与支溜槽的下端连通且沿支溜槽的长度方向间隔布置的若干个第二串筒；

混凝土可经主溜槽逐级进入分流组件，以使混凝土自桩基的周侧向中心逐级浇筑。

进一步地，主溜槽与支溜槽的连通处设置有第一开关，用于打开或阻断混凝土由主溜槽流向支溜槽；

主溜槽与第一串筒的连通处设置有第二开关，用于打开或阻断混凝土由主溜槽流向第一串筒；

主溜槽上设置有若干个位于相邻两个支溜槽之间的第三开关，用于打开或阻断混凝土经主溜槽由上一级的支溜槽流向下一级的支溜槽；

支溜槽与第二串筒的连通处设置有第四开关，用于打开或阻断混凝土由支溜槽流向第二串筒。

进一步地，第一开关、第二开关、第三开关和/或第四开关设置为手动开关或电控开关。

进一步地，主溜槽、第一串筒、支溜槽以及第二串筒上设置有支撑架。

进一步地，主溜槽、第一串筒、支溜槽以及第二串筒设置为多级搭接式结构。

本实用新型的有益效果：一种锚碇填芯布料系统，包括若干个主溜槽以及若干级分流组件；若干个主溜槽沿桩基的周向间隔布置且由桩基的周侧向中心倾斜；每级分流组件包括与主溜槽的下端连通且沿主溜槽的长度方向间隔布置的若干个第一串筒、与主溜槽的两侧连通且倾斜布置的若干个支溜槽以及与支溜槽的下端连通且沿支溜槽的长度方向间隔布置的若干个第二串筒；混凝土可经主溜槽逐级进入分流组件，以使混凝土自桩基的周侧向中心逐级浇筑；通过上述结构能够快速、均匀地浇筑锚碇，满足超大面积、超大体积的混凝土施工需求，具有非常好的实用性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为一种锚碇填芯布料系统的第一结构简图；

图2为一种锚碇填芯布料系统的第二结构简图；

图3为一种锚碇填芯布料系统的第三结构简图；

图4为主溜槽、第一串筒以及支撑架的结构简图；

图5为主溜槽及第一串筒的第一结构简图；

图6为主溜槽及第一串筒的第二结构简图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6，一种锚碇填芯布料系统，包括若干个主溜槽10以及若干级分流组件；

若干个主溜槽10沿桩基20的周向间隔布置且由桩基20的周侧向中心倾斜；

每级分流组件包括与主溜槽10的下端连通且沿主溜槽10的长度方向间隔布置的若干个第一串筒30、与主溜槽10的两侧连通且倾斜布置的若干个支溜槽40以及与支溜槽40的下端连通且沿支溜槽40的长度方向间隔布置的若干个第二串筒50；

混凝土可经主溜槽10逐级进入分流组件，以使混凝土自桩基20的周侧向中心逐级浇筑。

在本实用新型中，混凝土采用“平面分区同步浇筑、竖向不分层”的原则施工，作为优选：

1、该系统具有8个主溜槽10，对应布设有48个支溜槽40以及88个下料口，使得平面分8个浇筑分区，每个区域对应的圆心角为45°，该区域作为一个浇筑分区，每道主溜槽10与地面夹角为15°，每道主溜槽10负责一个浇筑分区，同时配置3台天泵进行补料。

2、布料点根据砼性能设置，每8m设置1个，覆盖全锚碇，施工时对布料点进行编号，主溜槽10按1～8号设置，主溜槽10水平及垂直方向的放料点按⑴～⑸设置，支溜槽40放料点按①～④设置；浇筑的时候，从靠近锚碇外侧往中心进行浇筑，先打开N-⑴-①放料口，待混凝土覆盖到50cm左右时，关闭N-⑴-①线路放料口，开启N-⑵-②线路放料口，依次按照顺序进行，由四周往中心完成浇筑施工；

3、天泵均匀分布在外侧，浇筑时对主溜槽10未流到区域进行布料，同时锚碇中心位置，需单独使用泵车布料施工；

4、随着浇筑高度的增加，及时拆除对应的第一串筒30、第二串筒50和支溜槽40；

5、填芯施工采用全断面、分层浇筑与斜面推进相结合的方法，从基坑边缘开始浇筑，逐层向基坑中部推进，第一层浇筑完成后返回进行第二层混凝土浇筑，浇筑时分层布料，分层厚度控制在50cm左右；

6、浇筑时分层振实，每个浇筑分区配置不少于10把振捣棒进行振捣，确保混凝土浇灌质量混凝土。振捣采用插入式振捣器，振捣时水平移动距离不超过振动器作用半径的1.5倍，由于采用分层浇筑，每次振捣时应插入下层混凝土5～10cm。每一处振动完毕后，应边振动边慢慢提出振动棒，振动时间为20～30s，以混凝土停止下沉，不再有大量气泡冒出，表面呈现平坦、泛浆为准。

填芯混凝土施工时，利用水平骨架网片，上铺钢跳板作为施工操作通道，不另行搭设平台；

7、主溜槽10采用820×10mm圆钢管割半，主溜槽10采用上下搭接进行接长，搭接长度为30cm，搭接处需设置临时限位装置，防止主溜槽10滑动，并在主溜槽10下设∠75×6mm角钢支架支撑，采用∠63×6mm角钢斜撑、平联，加强稳定性，支架高度平联高度按照水平钢筋设置，钢筋帮扎时，可将水平钢筋与支架固定成整体，保证支架稳定性；支溜槽40采用定制1.5mm铁皮卷制成U型溜槽，支溜槽40下方采用φ16钢筋绑扎成网，防止支溜槽40变形，支溜槽40设置在主溜槽10的竖向串筒下方进行砼分布，竖向分支点下料口采用挂接式第二串筒50，第二串筒50为1m/节，重15kg，方便人员拆卸，第二串筒50顶端挂在钢筋上，悬挂第二串筒50的位置安装φ25斜向钢筋对第二串筒50悬挂点钢筋进行加强处理。

因主溜槽10须同时满足三向放料需求，需设置不同方向开关，主溜槽10斜向开关设计为扳手式，设置在第一串筒30下侧5cm处；主溜槽10与第一串筒30开关设计为平滑式，主溜槽10外边缘设置固定锁扣；支溜槽40与第二串筒50之间的开关设置为抽拉式。

主溜槽10与支溜槽40的连通处设置有第一开关，用于打开或阻断混凝土由主溜槽10流向支溜槽40；主溜槽10与第一串筒30的连通处设置有第二开关，用于打开或阻断混凝土由主溜槽10流向第一串筒30；主溜槽10上设置有若干个位于相邻两个支溜槽40之间的第三开关，用于打开或阻断混凝土经主溜槽10由上一级的支溜槽40流向下一级的支溜槽40；支溜槽40与第二串筒50的连通处设置有第四开关，用于打开或阻断混凝土由支溜槽40流向第二串筒50。

第一开关、第二开关、第三开关和/或第四开关设置为手动开关或电控开关；第一开关、第二开关、第三开关和/或第四开关优选为手动式开关，可参照图5-6，能够免去线束架设的繁琐，同时也降低了施工成本。

主溜槽10、第一串筒30、支溜槽40以及第二串筒50上设置有支撑架60。

主溜槽10、第一串筒30、支溜槽40以及第二串筒50设置为多级搭接式结构；该设置能够方便在每一层浇筑完成后进行快速拆除，避免影响下一层的浇筑。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种锚碇填芯布料系统，其特征在于：包括若干个主溜槽(10)以及若干级分流组件；

若干个所述主溜槽(10)沿桩基(20)的周向间隔布置且由桩基(20)的周侧向中心倾斜；

每级所述分流组件包括与所述主溜槽(10)的下端连通且沿所述主溜槽(10)的长度方向间隔布置的若干个第一串筒(30)、与所述主溜槽(10)的两侧连通且倾斜布置的若干个支溜槽(40)以及与所述支溜槽(40)的下端连通且沿所述支溜槽(40)的长度方向间隔布置的若干个第二串筒(50)；

混凝土可经所述主溜槽(10)逐级进入所述分流组件，以使混凝土自桩基(20)的周侧向中心逐级浇筑。

2.根据权利要求1所述的一种锚碇填芯布料系统，其特征在于：

所述主溜槽(10)与支溜槽(40)的连通处设置有第一开关，用于打开或阻断混凝土由所述主溜槽(10)流向支溜槽(40)；

所述主溜槽(10)与第一串筒(30)的连通处设置有第二开关，用于打开或阻断混凝土由所述主溜槽(10)流向第一串筒(30)；

所述主溜槽(10)上设置有若干个位于相邻两个所述支溜槽(40)之间的第三开关，用于打开或阻断混凝土经所述主溜槽(10)由上一级的支溜槽(40)流向下一级的支溜槽(40)；

所述支溜槽(40)与第二串筒(50)的连通处设置有第四开关，用于打开或阻断混凝土由所述支溜槽(40)流向第二串筒(50)。

3.根据权利要求2所述的一种锚碇填芯布料系统，其特征在于：所述第一开关、第二开关、第三开关和/或第四开关设置为手动开关或电控开关。

4.根据权利要求1所述的一种锚碇填芯布料系统，其特征在于：所述主溜槽(10)、第一串筒(30)、支溜槽(40)以及第二串筒(50)上设置有支撑架(60)。

5.根据权利要求1所述的一种锚碇填芯布料系统，其特征在于：所述主溜槽(10)、第一串筒(30)、支溜槽(40)以及第二串筒(50)设置为多级搭接式结构。