CN220224268U - 一种改进的高压浸出系统中的氮气供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的高压浸出系统中的氮气供应装置，氮气输入管连接于动力厂的氮气输送管道；氮气输入管、增压装置、电动阀门装置依次串联，增压装置包括至少两个相互并联的增压泵，电动阀门装置包括至少两个相互并联的电动阀门；各个电动阀门分别串联一个氮气入口，氮气入口和密封罐相连通；密封罐分别通过进气管和出气管连接于搅拌机伸入铜阳极泥浸出高压釜处的密封机构。利用本实用新型，不仅可以减少铜阳极泥浸出高压釜密封中瓶装氮气的运输和安装环节，提高操作安全性，还可以节约外购瓶装氮气的成本，降低了生产成本，而且本实用新型自动化程度高，可以有效节省人力物力，保证氮气供应压力可以达到要求并且保持在安全范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜阳极泥处理设备技术领域，具体涉及一种用于机封平衡罐的高压浸出系统中的氮气供应装置。
背景技术
利用卡尔多炉处理铜阳极泥生产稀贵金属的过程中，铜阳极泥中含有的Cu、Ni、As、Sb等元素会增加处理难度，需要在入炉之前浸出预处理进行脱除。高压浸出法是一种有效的浸出方法，但其高压釜内部压力较大，搅拌机伸入高压釜处需要密封防止泄压。现有技术中，机封平衡罐是一种常用于机械密封的装置，通过机封平衡罐内的压力，对泄漏区域施加反向的压力，以抵消密封面间因温度变化、转速等因素产生的压力差，从而保持密封面的均衡状态，减小泄漏量，提高机械密封的使用寿命，并降低维护成本。但现在机封平衡罐内的氮气供应是采用外购瓶装氮气提供压力，但这种方法存在运输、安装氮气瓶繁琐，操作具有风险，以及增加生产成本等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种改进的高压浸出系统中的氮气供应装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进的高压浸出系统中的氮气供应装置，包括氮气输入管、增压装置、电动阀门装置、氮气入口、密封罐、进气管和出气管；氮气输入管连接于动力厂的氮气输送管道；
所述氮气输入管、增压装置、电动阀门装置依次串联，所述增压装置包括至少两个相互并联的增压泵，所述电动阀门装置包括至少两个相互并联的电动阀门；各个电动阀门分别串联一个氮气入口，所述氮气入口和所述密封罐相连通；所述密封罐分别通过进气管和出气管连接于搅拌机伸入铜阳极泥浸出高压釜处的密封机构。
进一步地，所述增压装置和电动阀门装置的连接管路上连接有压力表。
进一步地，所述密封罐还连接有压力传感器。
更进一步地，所述增压泵、压力传感器和电动阀门均连接于DCS中控系统。
本实用新型的有益效果在于：利用本实用新型，不仅可以减少铜阳极泥浸出高压釜密封中瓶装氮气的运输和安装环节，提高操作安全性，还可以节约外购瓶装氮气的成本，降低了生产成本，而且本实用新型自动化程度高，可以有效节省人力物力，保证氮气供应压力可以达到要求并且保持在安全范围内。
附图说明
图1为本实用新型实施例中氮气供应装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
本实施例提供一种改进的高压浸出系统中的氮气供应装置，如图1所示，包括氮气输入管1、增压装置、电动阀门装置、氮气入口5、密封罐6、进气管8和出气管9；氮气输入管1连接于动力厂的氮气输送管道。
所述氮气输入管1、增压装置、电动阀门装置依次串联，所述增压装置包括至少两个相互并联的增压泵2，所述电动阀门装置包括至少两个相互并联的电动阀门4；各个电动阀门4分别串联一个氮气入口5，所述氮气入口5和所述密封罐6相连通；所述密封罐6分别通过进气管8和出气管9连接于搅拌机伸入铜阳极泥浸出高压釜处的密封机构10。
需要说明的是，在冶炼企业中，动力厂的主要作用在于为冶炼企业提供水、电、风、气等各种能源介质，在此过程中主要产出的产品为氧气、氮气、氩气等。将动力厂的氮气直接用于对铜阳极泥浸出高压釜的密封，不仅可以减少瓶装氮气的运输和安装环节，提高操作安全性，还可以节约外购瓶装氮气的成本，降低了生产成本。
具体地，氮气输入管1中的氮气经过增压泵2增压后，依次经过电动阀门4和氮气入口5进入密封罐6内，密封罐6内的氮气经过进气管8到达密封机构10时，对密封机构10形成压力，加强铜阳极泥浸出高压釜的密封机构10的密封性能，氮气从出气管9回流至密封罐6内，形成循环。
在本实施例中，增压泵的作用在于提高氮气的压力，达到高压釜密封的实用要求，而在增压装置中设置两个并联的增压泵2以及在电动阀门装置中设置两个并联的电动阀门4，可以实现一备一用。
在本实施例中，所述增压装置和电动阀门装置的连接管路上连接有压力表3，用于显示增压后的氮气压力。
在本实施例中，所述密封罐6还连接有压力传感器7。
在本实施例中，电动阀门4的作用在于控制氮气通入密封罐6的流量和速度。
更进一步地，在本实施例中，所述增压泵2、压力传感器7、电动阀门4均连接于DCS中控系统。通过DCS中控系统，可以实时监测密封罐6中的氮气压力，据此控制氮气的流量和速度以及氮气的压力，保证密封罐6内的氮气压力在满足要求的同时保证在安全范围内，提高氮气供应的自动化程度，减少现场人员的劳动强度。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进的高压浸出系统中的氮气供应装置，其特征在于，包括氮气输入管(1)、增压装置、电动阀门装置、氮气入口(5)、密封罐(6)、进气管(8)和出气管(9)；氮气输入管(1)连接于动力厂的氮气输送管道；
所述氮气输入管(1)、增压装置、电动阀门装置依次串联，所述增压装置包括至少两个相互并联的增压泵(2)，所述电动阀门装置包括至少两个相互并联的电动阀门(4)；各个电动阀门(4)分别串联一个氮气入口(5)，所述氮气入口(5)和所述密封罐(6)相连通；所述密封罐(6)分别通过进气管(8)和出气管(9)连接于搅拌机伸入铜阳极泥浸出高压釜处的密封机构(10)。
2.根据权利要求1所述的氮气供应装置，其特征在于，所述增压装置和电动阀门装置的连接管路上连接有压力表(3)。
3.根据权利要求1所述的氮气供应装置，其特征在于，所述密封罐(6)还连接有压力传感器(7)。
4.根据权利要求3所述的氮气供应装置，其特征在于，所述增压泵(2)、压力传感器(7)和电动阀门(4)均连接于DCS中控系统。
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