CN220224033U - 一种生物有机肥自动补料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用涉及一种生物有机肥自动补料装置,属于生物有机肥生产技术领域,包括发酵池和混合罐,所述发酵池和混合罐上设置有自动补料结构;所述自动补料结构包括安装于发酵池内底壁的第二弹簧、安装于混合罐外侧的第一电机、位于发酵池一侧的槽杆以及开关,所述第一电机的输出端安装有转杆,所述转杆的外侧安装有挡板,所述挡板的顶部与混合罐的底端相贴合。通过设置自动补料结构,随着将发酵箱内制作完成的有机肥完全取出后,触块与开关分离,开关启动第一电机,使其带动了挡板脱离混合罐的下方,这时,混合罐内的混合料排出,并且落在下料板上,通过下料板滑落到发酵箱内,从而达到了自动补料的效果,有助于省时省力。

Description

一种生物有机肥自动补料装置
技术领域
本实用涉及生物有机肥生产领域,涉及一种生物有机肥自动补料装置。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,在对生物有机肥生产时,一般会将大量的原料倒入发酵池内进行发酵;
目前,一般会将大量的原料,例如:动植物残体、菌种等,通过人工的方式倒入发酵池内,且需要将多种原料搅拌均匀,便于原料进行充分均匀的发酵,而一次性生产生物有机肥所需的原料较多且需要人工翻动,则需要耗费大量的人力和时间;
为解决上述问题,本申请中提出一种生物有机肥自动补料装置。
发明内容
本实用针对现有技术中存在的技术问题,提供一种生物有机肥自动补料装置。
本实用解决上述技术问题的技术方案如下:一种生物有机肥自动补料装置,包括发酵池和混合罐,所述发酵池和混合罐上设置有自动补料结构;
所述自动补料结构包括安装于发酵池内底壁的第二弹簧、安装于混合罐外侧的第一电机、位于发酵池一侧的槽杆以及开关,所述第一电机的输出端安装有转杆,所述转杆的外侧安装有挡板,所述挡板的顶部与混合罐的底端相贴合;
所述混合罐上安装有连接杆,所述连接杆的另一端安装有位于混合罐下方的下料板;
所述第二弹簧上安装有发酵箱,所述发酵箱的一侧安装有连接板,所述连接板的底部安装有移动筒,所述移动筒位于开关的正上方,所述开关和第一电机电性连接。
所述槽杆的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端穿过槽杆的一侧安装有螺纹杆,所述槽杆的内侧滑动连接有滑块,所述螺纹杆的外侧与滑块的内壁贯穿螺纹连接,所述滑块上安装有支架,通过设置第二电机、螺纹杆、滑块以及支架,便于对混合罐移动。
所述支架的一端安装有第一环形板,所述第一环形板上安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底端安装有第二环形板,所述第二环形板的内侧与混合罐的外侧相连接,所述第二环形板上安装有振动电机;
所述第二环形板上设置有用于对混合罐内的多种原料混合的搅动结构,通过设置第一环形板、第一弹簧、第二环形板以及振动电机,便于加快混合料从混合罐内排出。
所述搅动结构包括安装于第二环形板上的安装架,所述安装架上安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有搅拌叶,通过设置安装架、第三电机以及搅拌杆,便于对混合罐内的原料搅拌。
所述移动筒的内顶壁安装有第三弹簧,所述第三弹簧的底端安装有与移动筒内活动插设的触块,通过设置第三弹簧和触块,用于延缓开关的开启。
所述滑块设置有两组,所述第二槽杆的内侧安装有支杆,不与螺纹杆相连接的一组所述滑块的内壁与支杆的外侧活动套设,通过设置第二槽杆和支杆,用于协助第一槽杆对混合罐支撑。
本实用的有益效果是:
通过设置自动补料结构,随着将发酵箱内制作完成的有机肥完全取出后,触块与开关分离,开关启动第一电机,使其带动了挡板脱离混合罐的下方,这时,混合罐内的混合料排出,并且落在下料板上,通过下料板滑落到发酵箱内,从而达到了自动补料的效果,有助于省时省力;通过启动第三电机,使其带动了搅拌杆的转动,搅拌杆的转动带动了搅拌叶的转动,用于对多种原料进行混合搅拌,有助于后续多种原料发酵更加均匀;通过启动振动电机,带动了混合罐的振动,有助于加速混合罐内的混合料排出,同时,通过启动第二电机,使其带动了混合罐的移动,从而达到了使得混合罐下料更加均匀的效果。
附图说明
图1为本实用为展示该装置整体结构示意图;
图2为本实用为展示第一电机、转杆以及挡板结构示意图;
图3为本实用为展示发酵池内部结构剖视示意图;
图4为本实用为展示移动筒内部结构剖视示意图;
图5为本实用为展示移动筒螺纹杆、滑块结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、发酵池;2、混合罐;
3、自动补料结构;301、第一电机;302、转杆;303、挡板;304、连接杆;305、下料板;306、第一槽杆;307、第二电机;308、螺纹杆;309、滑块;310、支架;311、第一环形板;312、第一弹簧;313、第二环形板;314、振动电机;315、第二弹簧;316、发酵箱;317、连接板;318、开关;319、移动筒;320、第三弹簧;321、触块;322、第二槽杆;323、支杆;
4、搅动结构;401、安装架;402、第三电机;403、搅拌杆;404、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,术语“例如”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“例如”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用的描述变得晦涩。因此,本实用并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
参照图1-4,一种生物有机肥自动补料装置,包括发酵池1和混合罐2,发酵池1和混合罐2上设置有自动补料结构3,自动补料结构3包括安装于发酵池1内底壁的第二弹簧315、安装于混合罐2外侧的第一电机301、位于发酵池1一侧的第一槽杆306以及开关318,第一电机301的输出端安装有转杆302,转杆302的外侧安装有挡板303,挡板303的顶部与混合罐2的底端相贴合,混合罐2上安装有连接杆304,连接杆304的另一端安装有位于混合罐2下方的下料板305,第二弹簧315上安装有发酵箱316,发酵箱316的一侧安装有连接板317,连接板317的底部安装有移动筒319,移动筒319位于开关318的正上方,开关318和第一电机301电性连接,随着将发酵箱316内制作完成的有机肥逐渐取出,开关318不再受挤压,此时,开关318启动第一电机301,使其带动了转杆302转动,转杆302的转动带动了挡板303的转动,使得挡板303脱离混合罐2的下方,这时,混合罐2内的混合料排出,并且落在下料板305上,通过下料板305滑落到发酵箱316内。
移动筒319的内顶壁安装有第三弹簧320,第三弹簧320的底端安装有与移动筒319内活动插设的触块321,当发酵箱316内有大量的有机肥时,移动筒319下移带动触块321下移与开关318接触,且触块321大部分收入移动筒319内,当发酵箱316内的有机肥逐渐取出时,移动筒319向上移动,触块321借助第三弹簧320的弹力仍然与开关318接触,在发酵箱316内的有机肥完全取出时,第三弹簧320回弹带动触块321同时脱离开关318,用于对第一电机301启动。
参照图5,第一槽杆306的一端安装有第二电机307,第二电机307的输出端穿过第一槽杆306的一侧安装有螺纹杆308,第一槽杆306的内侧滑动连接有滑块309,螺纹杆308的外侧与滑块309的内壁贯穿螺纹连接,滑块309上安装有支架310,通过启动第二电机307,使其带动了螺纹杆308转动,螺纹杆308的转动带动了滑块309的移动,滑块309的移动带动了支架310的移动,支架310的移动带动了混合罐2的移动,从而达到了使得混合罐2下料更加均匀的效果。
滑块309设置有两组,第二槽杆322的内侧安装有支杆323,不与螺纹杆308相连接的一组滑块309的内壁与支杆323的外侧活动套设,第二槽杆322和支杆323用于协助第一槽杆306对混合罐2支撑。
参照图5,支架310的一端安装有第一环形板311,第一环形板311上安装有第一弹簧312,第一弹簧312的底端安装有第二环形板313,第二环形板313的内侧与混合罐2的外侧相连接,第二环形板313上安装有振动电机314,通过启动振动电机314,使得第二环形板313振动,从而带动了混合罐2的振动,有助于加速混合罐2内的混合料排出。
参照图1,第二环形板313上设置有用于对混合罐2内的多种原料混合的搅动结构4,搅动结构4包括安装于第二环形板313上的安装架401,安装架401上安装有第三电机402,第三电机402的输出端安装有搅拌杆403,搅拌杆403上安装有搅拌叶404,通过启动第三电机402,使其带动了搅拌杆403的转动,搅拌杆403的转动带动了搅拌叶404的转动,用于对多种原料进行混合搅拌。
工作原理:
该生物有机肥自动补料装置,随着将发酵箱316内制作完成的有机肥逐渐取出,移动筒319向上移动,触块321借助第三弹簧320的弹力仍然与开关318接触,在发酵箱316内的有机肥完全取出时,第三弹簧320回弹带动触块321同时脱离开关318,此时,开关318启动第一电机301,使其带动了转杆302转动,转杆302的转动带动了挡板303的转动,使得挡板303脱离混合罐2的下方,这时,混合罐2内的混合料排出,并且落在下料板305上,通过下料板305滑落到发酵箱316内,从而达到了自动补料的效果。
该生物有机肥自动补料装置,通过启动第三电机402,使其带动了搅拌杆403的转动,搅拌杆403的转动带动了搅拌叶404的转动,用于对多种原料进行混合搅拌。
该生物有机肥自动补料装置,通过启动振动电机314,使得第二环形板313振动,从而带动了混合罐2的振动,有助于加速混合罐2内的混合料排出,同时,通过启动第二电机307,使其带动了螺纹杆308转动,螺纹杆308的转动带动了滑块309的移动,滑块309的移动带动了支架310的移动,支架310的移动带动了混合罐2的移动,从而达到了使得混合罐2下料更加均匀的效果。
尽管已描述了本实用的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用进行各种改动和变型而不脱离本实用的精神和范围。这样,倘若本实用的这些修改和变型属于本实用权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥自动补料装置,包括,其特征在于,包括发酵池(1)和混合罐(2),所述发酵池(1)和混合罐(2)上设置有自动补料结构(3);
所述自动补料结构(3)包括安装于发酵池(1)内底壁的第二弹簧(315)、安装于混合罐(2)外侧的第一电机(301)、位于发酵池(1)两侧的第一槽杆(306)和第二槽杆(322)以及开关(318),所述第一电机(301)的输出端安装有转杆(302),所述转杆(302)的外侧安装有挡板(303),所述挡板(303)的顶部与混合罐(2)的底端相贴合;
所述混合罐(2)上安装有连接杆(304),所述连接杆(304)的另一端安装有位于混合罐(2)下方的下料板(305);
所述第二弹簧(315)上安装有发酵箱(316),所述发酵箱(316)的一侧安装有连接板(317),所述连接板(317)的底部安装有移动筒(319),所述移动筒(319)位于开关(318)的正上方,所述开关(318)和第一电机(301)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥自动补料装置,其特征在于,所述第一槽杆(306)的一端安装有第二电机(307),所述第二电机(307)的输出端穿过第一槽杆(306)的一侧安装有螺纹杆(308),所述第一槽杆(306)的内侧滑动连接有滑块(309),所述螺纹杆(308)的外侧与滑块(309)的内壁贯穿螺纹连接,所述滑块(309)上安装有支架(310)。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥自动补料装置,其特征在于,所述支架(310)的一端安装有第一环形板(311),所述第一环形板(311)上安装有第一弹簧(312),所述第一弹簧(312)的底端安装有第二环形板(313),所述第二环形板(313)的内侧与混合罐(2)的外侧相连接,所述第二环形板(313)上安装有振动电机(314);
所述第二环形板(313)上设置有用于对混合罐(2)内的多种原料混合的搅动结构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥自动补料装置,其特征在于,所述搅动结构(4)包括安装于第二环形板(313)上的安装架(401),所述安装架(401)上安装有第三电机(402),所述第三电机(402)的输出端安装有搅拌杆(403),所述搅拌杆(403)上安装有搅拌叶(404)。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥自动补料装置,其特征在于,所述移动筒(319)的内顶壁安装有第三弹簧(320),所述第三弹簧(320)的底端安装有与移动筒(319)内活动插设的触块(321)。
6.根据权利要求2所述的一种生物有机肥自动补料装置,其特征在于,所述滑块(309)设置有两组,所述第二槽杆(322)的内侧安装有支杆(323),不与螺纹杆(308)相连接的一组所述滑块(309)的内壁与支杆(323)的外侧活动套设。
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