CN220223719U - 砖砌式隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砖砌式隔油池，属于废水处理技术领域。包括埋于地下且沿前后向设置的池体；池体由砖砌而成，其前后两侧分别设有进水管和出水管，其内设有隔墙将其分割为前后并排的多个子隔油池，其顶部露出地面且其上设有盖板；隔墙上设有排水管；出水管为T形管且其包括水平设置的横向管和竖向设置的竖向管，横向管固定在池体的后侧且其前端与竖向管的中上部连接；竖向管的下端位于池体的中部，其上端位于液面上方且其上可拆卸地设有管帽；盖板为由前后并排设置的多块预应力空心板构成，其中一块预应力空心板位于管帽的正上方；隔墙的上部且位于液面的上方设有通气孔。易于疏通出水管，减少废水溢出的可能。

Description

砖砌式隔油池

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种砖砌式隔油池。

背景技术

饭店、学校、企业等大型饮食餐饮场所排出的废水中含有大量油脂，餐饮废水中含有的有机物浓度高，若直接排入城市污水管道，不仅容易阻塞管道，还会对水体造成污染、危害人们的身体健康；所以在污水处理前需要使用隔油池对污水内的油进行分离。隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物，经过隔油处理的废水则排出池外，进行后续处理。

如申请号为CN201620805348.2的专利公开了一种三级地下砌砖隔油池，包括第一隔油池、第二隔油池和第三隔油池，所述第一隔油池上设有进水口，所述第一隔油池、第二隔油池和第三隔油池内均设有挡油管和排水管，所述挡油管靠近第一隔油池与第二隔油池之间的共用壁或者第二隔油池与第三隔油池之间的共用壁或者第三隔油池的右壁设置，所述排水管包括位于其下端的竖管和位于其上端的横管，竖管与横管接通且二者固定连接，所述竖管插于挡油管内，所述横管穿过第一隔油池与第二隔油池之间的共用壁或者第二隔油池与第三隔油池之间的共用壁。

现有的隔油池包括埋于地下且沿前后向设置的池体。池体由砖砌而成，其前部和后部分别设有进水管和出水管，其内设有隔墙将其分割为前后并排的多个子隔油池，其顶部露出地面且其上设有盖板。隔墙上设有排水管将相邻两个子隔油池连通。

申请人在采用前述砌砖隔油池进行油水分离时发现如下问题：如果出水管被堵塞，池体中的废水会从池体顶部溢出，废水为有机废水，味道非常大，一旦溢出，对环境影响较大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种砖砌式隔油池，易于疏通出水管，减少废水溢出的可能。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种砖砌式隔油池，包括埋于地下且沿前后向设置的池体1；所述池体1由砖砌而成，其前后两侧分别设有进水管2和出水管3，其内设有隔墙4将其分割为前后并排的多个子隔油池，其顶部露出地面10且其上设有盖板5；所述隔墙4上设有排水管6；所述出水管3为T形管且其包括水平设置的横向管和竖向设置的竖向管，所述横向管固定在池体1的后侧且其前端与竖向管的中上部连接；所述竖向管的下端位于池体1的中部，其上端位于液面11上方且其上可拆卸地设有管帽7；所述盖板5为由前后并排设置的多块预应力空心板构成，其中一块预应力空心板位于管帽7的正上方；所述隔墙4的上部且位于液面11的上方设有通气孔8。

其中，本实用新型实施例中的池体1的底部为混凝土层9；所述池体1的侧壁和隔墙4均为砖砌墙，所述池体1的侧壁的内侧和隔墙4均敷设有含有防水剂的水泥浆层，所述池体1的侧壁的外侧敷设有水泥浆层。

其中，本实用新型实施例中的池体1的侧壁的厚度为24cm，所述隔墙4的厚度为12cm。

其中，本实用新型实施例中的池体1为矩形池体，所述盖板5为与池体1配合的矩形板。

其中，本实用新型实施例中的排水管6为九十度弯管，其位于横向管和进水管2的下方，其前部相对于隔墙4向前延伸并向下弯折至池体1的中部。

具体地，本实用新型实施例中的排水管6的下端与池体1底部的距离大于等于80cm，所述竖向管的下端与池体1底部的距离大于等于100cm。

具体地，本实用新型实施例中的盖板5与管帽7之间的距离小于45cm，其与地面10之间的距离大于10cm。

具体地，本实用新型实施例中的隔墙4的数量为两块，两块隔墙4将池体1分割为前后并排设置的三个子隔油池。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种砖砌式隔油池，易于疏通出水管，减少废水溢出的可能。出水管被堵塞时，可拆卸一块预应力空心板，打开管帽进行清理；盖板由多块预应力空心板构成，易于拆卸。设置通气孔，具有通气作用的同时，在排水管堵塞时作为连通孔使用，可不用马上疏通排水管，而在清掏时在疏通排水管（此时油水分离效果不好）。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的砖砌式隔油池的结构示意图。

图中：1池体、2进水管、3出水管、4隔墙、5盖板、6排水管、7管帽、8通气孔、9混凝土层、10地面、11液面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例1

参见图1，实施例1提供了一种砖砌式隔油池，包括埋于地下且沿前后向设置的池体1。池体1由砖砌而成，其前后两侧分别设有进水管2（沿前后向设置）和出水管3，其内设有隔墙4将其分割为前后并排的多个（具体为3-5个）子隔油池，其顶部露出地面10且其上设有盖板5（用于将池体1封闭）。进水管2和出水管3均设于池体1的上部。多块隔墙4前后并排设置。隔墙4上设有排水管6用于将相邻两个子隔油池连通，其沿左右向设置，其由砖砌而成，其顶部与池体1的顶部平齐。前述结构与现有的砖砌式隔油池的结构基本相同，不同之处在于：

本实施例中的出水管3为T形管且其包括水平设置的横向管和竖向设置的竖向管。横向管固定在池体1的后侧上部，其前端与竖向管的中上部连接，其高度与进水管2的高度差不多。竖向管的下端位于液面11的下方且其位于池体1的中部，其上端位于液面11上方且其上可拆卸地设有管帽7。具体地，管帽7为与竖向管配合的圆形盖，其与竖向管的上端旋紧、卡紧或过盈配合等方式可拆卸地连接。申请人发现：出水管3的弯折部分容易被堵塞，打开管帽7即可清理。具体地，本砖砌式隔油池最好每季度清掏（拆卸所有的预应力空心板）一次，清掏时可以打开管帽7进行清掏。盖板5为由前后并排设置的多块预应力空心板构成，其中一块预应力空心板位于管帽7的正上方以便于单独处理出水管3的堵塞。相邻预应力空心板之间可采用C20细石混凝土进行灌缝（管帽7正上方的一块预应力空心板用砂浆进行勾缝，以便于拆卸）以封闭池体1。具体地，预应力空心板沿左右向设置，其左右两端置于池体1左右两侧的顶部。预应力空心板易于获取且重量较轻易于拆卸。隔墙4的上部且位于液面11的上方设有通气孔8（沿前后向设置）；排水管6未被堵塞前，通气孔8作为气体流通的通道；排水管6被堵塞时，通气孔8作为连通孔。通常，在池体1没有液体溢出（出水管3未被堵塞）时，即使排水管6被堵塞，因为有通气孔8的存在，也可不清理排水管6（此时油水分离效果不好）；但是，一旦出水管3被堵塞，池体1的液体会很快溢出，则需要及时打开管帽7来清理出水管3。

其中，本实用新型实施例中的池体1的底部为混凝土层9，强度为C20。池体1的侧壁和隔墙4均为砖砌墙，池体1的侧壁的内侧和隔墙4均敷设有含有防水剂的水泥浆层（防水剂的含量为2-5wt%，水泥浆层的厚度为1.5-3.0cm），池体1的侧壁的外侧敷设有水泥浆层（水泥浆层的厚度为1.5-3.0cm）。水泥浆层具体可以为1:2规格的水泥浆层。

其中，本实用新型实施例中的池体1的侧壁的厚度为24cm，隔墙4的厚度为12cm。池体1和隔墙4均可由常规M10砖砌成。

其中，本实用新型实施例中的池体1为矩形池体，盖板5为与池体1配合的矩形板。

其中，本实用新型实施例中的排水管6为九十度弯管，其位于横向管和进水管2的下方，其后部沿前后向设置并设于隔墙4上，其前部相对于隔墙4向前延伸并向下弧形弯折（至竖直）至池体1的中部。

具体地，本实用新型实施例中的排水管6的下端与池体1底部（具体为混凝土层9，后同）的距离大于等于80cm，竖向管的下端与池体1底部的距离大于等于100cm。在本专利中，竖向管的下端较排水管6的下端更高，以减少出水管3被堵塞的可能。

具体地，本实用新型实施例中的盖板5与管帽7之间的距离小于45cm，以便于人操作管帽7。盖板5与地面10之间的距离大于10cm，以避免积于地面的雨水进入。

具体地，本实施例中的通气孔8为沿前后向设置的圆孔。具体地，隔墙4的上部左右并排设有至少两个通气孔8。

实施例2

实施例2提供了一种砖砌式隔油池，其结构与实施例1公开的砖砌式隔油池的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的池体1的宽度为168cm，长度为342cm，高度为232cm，有效容积为4立方左右。隔墙4的数量为两块，两块隔墙4将池体1分割为前后并排设置的三个子隔油池，三个子隔油池（由前至后数）的长度分别为100cm、70cm和100cm，即中间的子隔油池较小。进水管2和出水管3与池体1底部之间的距离为170cm，排水管6在竖向的长度为50cm且其与池体1内底部的距离为100cm，竖向管的上端位于横向管上方10cm且其与池体1内底部的距离为110cm，通气孔8的大小为12cm，各管路的规格均为DE150，盖板5的厚度为12cm。盖板5与管帽7之间的距离为38cm，盖板5与地面10之间的距离为12cm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.砖砌式隔油池，包括埋于地下且沿前后向设置的池体(1)；所述池体(1)由砖砌而成，其前后两侧分别设有进水管(2)和出水管(3)，其内设有隔墙(4)将其分割为前后并排的多个子隔油池，其顶部露出地面(10)且其上设有盖板(5)；所述隔墙(4)上设有排水管(6)；其特征在于，所述出水管(3)为T形管且其包括水平设置的横向管和竖向设置的竖向管，所述横向管固定在池体(1)的后侧且其前端与竖向管的中上部连接；所述竖向管的下端位于池体(1)的中部，其上端位于液面(11)上方且其上可拆卸地设有管帽(7)；所述盖板(5)为由前后并排设置的多块预应力空心板构成，其中一块预应力空心板位于管帽(7)的正上方；所述隔墙(4)的上部且位于液面(11)的上方设有通气孔(8)。

2.根据权利要求1所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述池体(1)的底部为混凝土层(9)；所述池体(1)的侧壁和隔墙(4)均为砖砌墙，所述池体(1)的侧壁的内侧和隔墙(4)均敷设有含有防水剂的水泥浆层，所述池体(1)的侧壁的外侧敷设有水泥浆层。

3.根据权利要求2所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述池体(1)的侧壁的厚度为24cm，所述隔墙(4)的厚度为12cm。

4.根据权利要求1所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述池体(1)为矩形池体，所述盖板(5)为与池体(1)配合的矩形板。

5.根据权利要求1所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述排水管(6)为九十度弯管，其位于横向管和进水管(2)的下方，其前部相对于隔墙(4)向前延伸并向下弯折至池体(1)的中部。

6.根据权利要求5所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述排水管(6)的下端与池体(1)底部的距离大于等于80cm，所述竖向管的下端与池体(1)底部的距离大于等于100cm。

7.根据权利要求1所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述盖板(5)与管帽(7)之间的距离小于45cm，其与地面(10)之间的距离大于10cm。

8.根据权利要求1所述的砖砌式隔油池，其特征在于，所述隔墙(4)的数量为两块，两块隔墙(4)将池体(1)分割为前后并排设置的三个子隔油池。