CN220222587U - 一种皮带机气动卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸料器技术领域的一种皮带机气动卸料器，包括犁刀，犁刀连接有气动组件，所述气动组件包括两个立柱及气缸，两个立柱分别固定在皮带机的两侧，两个立柱的上部之间固定连接有连接杆，所述气缸的一端与连接杆铰连接，气缸的另一端与犁刀远离立柱的前端的顶部铰连接，所述犁刀靠近立柱的一端固定连接有连接块一，所述连接块一铰连接有连接块二，所述连接块二与对应的立柱固定连接，所述犁刀的底部设有可上下伸缩的刮板。本实用新型结构合理，操作简单，减小了对输送带的磨损，刮板在使用过程中磨损后在弹簧一的作用下依然可保持与输送带的可靠接触，提高了设备的使用寿命，确保了卸料效果。
Description
技术领域
本实用新型属于卸料器技术领域，具体涉及一种皮带机气动卸料器。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称，目前皮带卸料大都采用犁式卸料器，专利号为CN212291831U的专利文件公开了用于皮带机的卸料器装置，包括卸料器(2)，所述的卸料器(2)具有主犁刀(3)，所述的主犁刀通过连杆机构固定在皮带机的输送带(7)的上方，变幅托辊(1)放在摇动支架(6)的槽中上，所述的变幅托辊(1)在摇动支架支撑下紧贴皮带机的输送带(7)的下方，连杆机构(15)连接所述的摇动支架和所述的卸料器。上述专利中的主犁刀在使用过程中会出现犁刀磨损，磨损后导致漏料；且犁刀与输送带不断接触会对皮带表面造成损伤等问题，因此，需要一种皮带机气动卸料器解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种皮带机气动卸料器，包括犁刀，所述犁刀位于皮带机的输送带的上方，所述犁刀连接有气动组件，所述气动组件包括两个立柱及气缸，两个立柱分别固定在皮带机的两侧，两个立柱的上部之间固定连接有连接杆，所述气缸的一端与连接杆铰连接，气缸的另一端与犁刀远离立柱的前端的顶部铰连接，所述犁刀靠近立柱的一端固定连接有连接块一，所述连接块一铰连接有连接块二，所述连接块二与对应的立柱固定连接，所述犁刀的底部设有可上下伸缩的刮板。
优选的，所述犁刀的底部设有凹槽，所述刮板与凹槽匹配，所述刮板的上部始终位于凹槽内并通过弹簧一与凹槽连接。凹槽可对刮板起到限位和导向的作用，确保刮板的卸料效果。
优选的，所述连接块一的底部通过弹簧二连接有滚轮。该处设置可在犁刀绕连接块一与连接块二的铰接处转动时提供一个支点，提高了犁刀转动时的稳定性，同时滚轮的设置减小了其与输送带质之间的摩擦力。
优选的，所述犁刀为不含底边的等腰三角形状，所述气缸设置有两个，两个气缸同步对称设置，两个气缸分别与犁刀靠近顶点处的两侧铰连接，犁刀靠近立柱的一端的两侧均固定连接有连接块一。
本实用新型还包括能够使一种皮带机气动卸料器正常使用的其它组件，如气缸的控制组件，等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，例如气缸等均采用本领域常规设备。
工作原理：卸料器不工作时，气缸收缩，犁刀沿连接块一与连接块二的铰接处转动，犁刀的底部的刮板远离输送带，不与输送带接触；卸料器工作时，气缸伸长，犁刀沿连接块一与连接块二的铰接处反向转动，犁刀的底部的刮板逐步与输送带接触，随着输送带输送，输送带上的物料沿犁刀的两侧流出，完成卸料。卸料过程中，刮板在弹簧一的作用下与输送带可靠接触，避免了漏料的产生，同时由于弹簧一的弹力作用，刮板不与输送带硬性接触，减少了对输送带的磨损，另外即使刮板在使用过程中磨损，在弹簧一的作用下依然可保持与输送带的可靠接触，提高了设备的使用寿命。
本实用新型的有益效果，结构合理，操作简单，减小了对输送带的磨损，刮板在使用过程中磨损后在弹簧一的作用下依然可保持与输送带的可靠接触，提高了设备的使用寿命，确保了卸料效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例中一种皮带机气动卸料器的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图1中犁刀远离输送带的状态图。
图中：1、皮带机；2、犁刀；3、刮板；4、气缸；5、连接块一；6、立柱；7、滚轮；8、弹簧二；9、连接块二；10、连接杆；11、弹簧一。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-5所示，本实用新型提供了一种皮带机气动卸料器，包括犁刀2，所述犁刀2位于皮带机1的输送带的上方，所述犁刀连接有气动组件，所述气动组件包括两个立柱6及气缸4，两个立柱分别固定在皮带机的两侧，两个立柱的上部之间固定连接有连接杆10，所述气缸的一端与连接杆铰连接，气缸的另一端与犁刀远离立柱的前端的顶部铰连接，所述犁刀靠近立柱的一端固定连接有连接块一5，所述连接块一5铰连接有连接块二9，所述连接块二9与对应的立柱6固定连接，所述犁刀的底部设有可上下伸缩的刮板3。
所述犁刀的底部设有凹槽，所述刮板3与凹槽匹配，所述刮板的上部始终位于凹槽内并通过弹簧一11与凹槽连接。凹槽可对刮板起到限位和导向的作用，确保刮板的卸料效果。
所述连接块一5的底部通过弹簧二8连接有滚轮7。该处设置可在犁刀绕连接块一与连接块二的铰接处转动时，滚轮与输送带接触提供一个支点，提高了犁刀转动时的稳定性，同时滚轮的设置减小了其与输送带质之间的摩擦力。
所述犁刀为不含底边的等腰三角形状，所述气缸设置有两个，两个气缸同步对称设置，两个气缸分别与犁刀靠近顶点处的两侧铰连接，犁刀靠近立柱的一端的两侧均固定连接有连接块一，所述连接块一分别铰连接连接块二，两个连接块二分别与对应的立柱连接。
卸料器不工作时，两个气缸同步收缩，犁刀沿连接块一与连接块二的铰接处转动，犁刀的底部的刮板远离输送带，不与输送带接触；卸料器工作时，两个气缸同步伸长，犁刀沿连接块一与连接块二的铰接处反向转动，犁刀的底部的刮板逐步与输送带接触，随着输送带输送，输送带上的物料沿犁刀的两侧流出，完成卸料。卸料过程中，刮板在弹簧一的作用下与输送带可靠接触，避免了漏料的产生，同时由于弹簧一的弹力作用，刮板不与输送带硬性接触，减少了对输送带的磨损，另外即使刮板在使用过程中磨损，在弹簧一的作用下依然可保持与输送带的可靠接触，提高了设备的使用寿命。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种皮带机气动卸料器，包括犁刀，所述犁刀位于皮带机的输送带的上方，其特征在于：所述犁刀连接有气动组件，所述气动组件包括两个立柱及气缸，两个立柱分别固定在皮带机的两侧，两个立柱的上部之间固定连接有连接杆，所述气缸的一端与连接杆铰连接，气缸的另一端与犁刀远离立柱的前端的顶部铰连接，所述犁刀靠近立柱的一端固定连接有连接块一，所述连接块一铰连接有连接块二，所述连接块二与对应的立柱固定连接，所述犁刀的底部设有可上下伸缩的刮板。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机气动卸料器，其特征在于：所述犁刀的底部设有凹槽，所述刮板与凹槽匹配，所述刮板的上部始终位于凹槽内并通过弹簧一与凹槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机气动卸料器，其特征在于：所述连接块一的底部通过弹簧二连接有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机气动卸料器，其特征在于：所述犁刀为不含底边的等腰三角形状，所述气缸设置有两个，两个气缸同步对称设置，两个气缸分别与犁刀靠近顶点处的两侧铰连接，犁刀靠近立柱的一端的两侧均固定连接有连接块一。
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